Ang GOST 6951-71 nut taps na may baluktot na shank. disenyo at sukat (tulad ng susugan n 1, 2, tulad ng susugan)

Larawan ng mga gripo para sa pag-thread

Inirerekumenda rin namin ang pagtingin:

  • Paano pumili ng isang hanay ng mga wrenches
  • Paano gamitin ang miter box
  • Itinakda ang Ratchet socket
  • Paano gumawa ng isang tubo ng tubo gamit ang iyong sariling mga kamay
  • Pangkalahatang-ideya ng mga modernong sipit ng tubo
  • Artikuladong hawakan ng pinto
  • Paano gumawa ng isang sledgehammer gamit ang iyong sariling mga kamay
  • Mga uri ng namatay para sa threading
  • Kuko ng baril
  • Paano pumili ng isang pait
  • Paano pumili ng isang file
  • Pamutol ng tubo ng bakal
  • Paano pumili ng isang hacksaw para sa metal
  • Paano pumili ng isang hacksaw para sa kahoy
  • Hex key
  • Paano pumili ng mahusay na mga pamutol ng wire
  • Mga uri ng mga distornilyador at ang kanilang layunin
  • Plumbing cable para sa paglilinis ng alkantarilya
  • Mga uri ng martilyo
  • Aling mga cleaver ang mas mahusay na pumili
  • Paano pumili ng isang mahusay na eroplano sa kamay
  • Mga pagkakaiba-iba sa pagitan ng mga pliers at pliers
  • Mga tagubilin sa kung paano gumawa ng isang palakol gamit ang iyong sariling mga kamay
  • Mga modernong pamutol ng panig
  • Paano pumili ng mahusay na bilog na mga ilong ng ilong
  • Mga tagubilin sa kung paano pumili at gumamit ng dry dry fire fire extinguisher
  • Paano pumili ng isang naaangkop na wrench

Tulungan ang site, ibahagi sa mga social network ;)

Mash MSh b gost t-p

Pareho, kaliwa:

Mtsh M 3 GOST Sh1-11 (Binagong edisyon, Susog, Blg. 2).

At |

O

NS

■ ako

NS

AT

l

M

Met'shkn para sa pulgada ng thread Mga Dimensyon, im

Pagtatalaga

taps

Sa-

ako-

Pagtatalaga

taps

Sa

ako-

Nominal

diameter

Thread pitch P

1

1

k

Sa

4

4

Ako ay

kapasidad

kapasidad

mga larawang inukit

Bilang ng mga thread bawat G

MM

Tama

Kaliwa

pulgada

mm

2642-0101

2642-0102

1/4

6,350

20

dati pa

135

25

16

4,4

4,4

55

2642-023’

Ako

2642-0238

200

45

2642-0103

2642-0104

5/16

7,938

18

1,411

105

28

18

100

5,2

6,0

80

2642-0241

2642-0242

200

150

45

2642-0105

2642-0 06

0 ika

9,525

16

1,588

165

30

18

100

6,6

7,4

2642-024

2642-0244

0/0

200

150

45

2642-010

1

2642-0108

1 20

12,700

12

2,117

250″

40

25

160

9D

9,9

115

2642-0245

2642-0246

1/2

300

240

60

2642-0109

2642-0 0

5/8

15,875

11

2,309

250

45

160

12,0

12,9

115

2642-024?

2642-0248

300

28

240

60

2642-0111

2642-0112

3/4

19,050

i L

2,540

340″

220

14,9

15,7

150

2642-0251

2642-0252

10

300

50

30

240

«’60

2642-0113

2642-0114

7/8

22,225

9

Isang AAa

340

55

36

220

17,8

18,6

150

2642-0251

2642-0254

2,822

420

‘ 330

100

2642-0

2642-01

1

25,400

8

3,170

340

36

220

20,4

21,3

750

2642-0255

2642-0256

420′»

60

‘330

100

Isang halimbawa ng isang simbolo para sa isang tapik na may isang nominal na diameter ng thread (/ = 3/8 ″, haba 1 = 165 mm, antas ng kawastuhan O, kanan:

Nakilala ang Zh1U D GOS1051-11

Pareho, kaliwa:

Mtik SHJ D GOS! 05I1 (Binagong edisyon, Susog, Blg. 1),

3. Center hole - form A alinsunod sa GOST 14034-74.

Ang mga taps na may diameter na hanggang 8 mm ay pinapayagan na gawin sa mga panlabas na sentro.

4 Sa pamamagitan ng kasunduan sa consumer, pinapayagan itong gumawa ng mga gripo na walang stepless shanks.

5. Pagpaparaya sa thread ng mga gripo:

sukatan ng thread ayon sa GOST 16925-71

pulgada "ayon sa GOST 7250-60.

6. Sa kahilingan ng konsyumer, pinapayagan kang gumawa ng mga gripo sa iba pang mga anggulo sa harap at likod.

7. Ang bilang ng mga ngipin at sukat ng profile ng mga chip groove ay ipinahiwatig sa Appendix 1 hanggang GOST 3266-81.

8. (Tinanggal, Susog Blg. 2).

9. Ang mga rekomendasyon sa pagkakagamit ng mga gripo sa mga awtomatikong makina ay ipinahiwatig sa apendiks.

10. Mga kinakailangang panteknikal - ayon sa GOST 3449-71.

ANNEX sa Sanggunian ng GOST 6951-71

REKOMENDASYON SA APLIKASYON NG MGA TAPER SA MGA NUT-CUTTING MACHINES

Nominal diameter ng mga gripo (T, mm

I-tap ang haba L mm

Mga modelo ng nut-cutting machine

3 HANGGANG 24

135, 165,

5084, 5085A,

250, 340

5086A, 5087

3 hanggang 30

140, 200,

2061, 2062,

300, 420

2063, 2064

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1)

Editor V. N. Shalaeva Teknikal na editor E. V. Mityai Proofreader M. M * Gerasimenko

Umarkila sa nab. 07.05 84 Pumunta upang mag-print. 09/27/84 0.75 p l. 0.75 uel cr -ott 0.58 uch * ed l.

Circulate 8000 Presyo 3 kopecks

Mag-order ng "Badge of Honor" Pamantayan sa Pag-publish ng Pamantayan, 123840, Moscow, GSP,

Novopresnensky bawat., 3

Vilnius Printing House of Standards Publishing House, 12/14 Mindaugo str. Zac 2693

Mga pagkakaiba-iba at pag-label

Ang mga pang-industriya na negosyo ay gumagawa ng maraming mga pagkakaiba-iba ng mga nut taps, na mayroong kanilang sariling mga tampok sa disenyo at kakayahan sa pagpapatakbo. Ayon sa mga tampok sa disenyo, ang mga sumusunod na uri ng mga tool ay nakikilala.

Chip at uka. Ang tap ay may isang pinaikling haba, sa madaling salita ito ay tinatawag na isang plawta. Ang mga tampok sa disenyo ay nagpapadali sa pag-thread sa mga bagay na gawa sa matigas na mababang carbon steel, aluminyo na haluang metal, o mataas na lakas na haluang metal.

Sa pamamagitan ng uri ng thread na ginawa, ang mga nut taps ay nahahati sa mga ganitong uri.

  • Sukatan Ginagamit ang tool na ito upang i-cut ang isang sukatang uri ng thread. Bilang isang resulta ng trabaho, ang mga elemento na may hugis ng isang tatsulok ay nakuha. Ang pagmamarka ng mga nasabing bahagi ay may titik na "M". Upang pumili ng isang tap para sa isang tukoy na diameter, pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng isang tukoy na talahanayan.
  • Ang tool sa pulgada ay nailalarawan sa pamamagitan ng tapered na hugis ng gumaganang bahagi. Para sa gripo na ito, ang unit ng sukat para sa diameter ay pulgada.
  • TuboAng ganitong uri ng tool ay maaaring sa anyo ng isang silindro at isang kono. Ang ganitong uri ng aparato ay karaniwang ginagamit upang makabuo ng mga thread ng tubo.

Ang paggawa ng pinahabang at iba pang mga nut taps na tumatakbo sa manu-manong o pagkontrol sa makina ay kinokontrol ng GOST 3266-81. Ang mga produkto na may isang hubog na shank ay dapat na paggawa ng mahigpit alinsunod sa espesyal na ibinigay na GOST 6951-71. Ang uri at laki ng thread ay nagsisimula sa pagmamarka ng mga fixture, halimbawa, M6, M8, M4, M5, M3, M2. Matapos ang mga pagtatalaga na ito, maaari mong makita ang klase ng kawastuhan ayon sa ISO2 o DIN. Gayundin, ang marka ng materyal ay maaaring naroroon sa pagmamarka ng gripo.

Kung ang tool ay mayroong pagtatalaga ng HSS, nangangahulugan ito na ito ay gawa sa pinatigas na bakal. Sa seksyon ng buntot ng nut tap, maaari mong makita ang impormasyon tungkol sa thread run, ang anggulo ng pagkahilig ng mga groove, ang pitch ng mga spiral groove, ang pag-ikot ng mga groove, ang pangkat ng aplikasyon, panloob na paglamig.

Paghahanda para sa panloob na pag-thread

Upang maputol ang thread nang walang mga problema, ang butas ay dapat na maingat na ihanda.

Ang drill ay dapat na angkop para sa materyal ng bahagi, tama at mahusay na hasa. Ang hasa ng hasa ay dapat na hindi hihigit sa 140 °. Iniiwasan nito ang sobrang pag-init at hindi sinasadyang paggamot sa init ng materyal ng bahagi, na humahantong sa pagkasira ng kalidad ng sinulid.

Ang drill ay dapat na maingat na ma-secure, kinakailangang ibukod ang pagkatalo ng parehong drill sa chuck at chuck mismo.

Kapag nag-drilling ng mga bulag na butas, kailangan mong maingat na kontrolin ang lalim at siguraduhing magbigay ng lalim na allowance na may kaugnayan sa isang naibigay na lalim ng paggupit - kahit na ang pinakamahusay na gripo ay hindi mapuputol ang thread hanggang sa dulo.

Kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at accessories:

  • Mababang bilis ng drilling machine. Ang paggamit ng mga drill sa kamay ay hindi inirerekumenda.
  • Napili ang drill mula sa talahanayan.
  • Mas malaking diameter drill (halos dalawang beses) para sa countersinking.
  • Isang hanay ng mga taps na may knob.
  • Vise para sa pag-aayos ng bahagi.
  • Kern at martilyo.
  • Mineral na langis para sa pagpapadulas ng gripo at butas sa panahon ng operasyon.
  • Materyal sa pagpahid.

Ang mga patakaran para sa paggupit ng mga thread ng tubo sa pangkalahatan ay nag-tutugma sa itaas, para lamang sa pagputol ng malalaking diametro, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan para sa mas tumpak na pagsentro

Mga tampok sa disenyo

Ang mga unang tool para sa paggupit ng panloob na mga thread ay nakikilala sa pamamagitan ng isang primitive na disenyo at binubuo ng isang tetrahedral rod, sa pagtatapos na pagtatapos, pinahigpit sa ilalim ng isang banayad na kono, ang paggupit ng ngipin ay na-cut. Kapag gumagamit ng naturang tapikin, ang thread ay pinutol ng pag-ikot nito sa panloob na bahagi ng nut o sa isang dating handa na butas sa workpiece. Naturally, ang naturang tool ay may maraming mga kawalan, ang pinaka-makabuluhan na dapat maiugnay sa kawalan ng likod na ibabaw sa bahagi ng paggupit, pati na rin ang negatibong halaga ng anggulo ng rake. Sa paglipas ng panahon, ang disenyo ng mga gripo ay naging mas sopistikado, at ngayon pinapayagan ka nilang lumikha ng tumpak, de-kalidad na panloob na mga thread.

Anumang tapikin para sa pag-thread sa panloob na mga ibabaw ng workpiece, hindi alintana ang mga geometric na parameter at layunin nito, ay may mga sumusunod na elemento:

  • mga ukit sa gilid (maaaring may mula 2 hanggang 6);
  • bahagi ng paggamit ng korteng kono;
  • isang calibrating na bahagi na may isang hugis na cylindrical.

Tapikin ang disenyo

Ang mga uka na matatagpuan sa pag-ilid sa ibabaw ng tool, kasama ang buong haba, nang sabay na nagsasagawa ng dalawang pag-andar: tinitiyak ang pagtanggal ng mga chips mula sa pagpoproseso ng zone at pinadali ang supply ng isang paglamig na pampadulas (coolant) sa naturang zone. Ang hugis na mayroon ang tap groove ay nasa cross-section ay natutukoy ng dalawang ibabaw nito, isa na rito ay ang harapan ng gupit na ngipin ng tool, at ang pangalawa ay ang likod nito. Sa pamamagitan ng uri ng profile, ang mga chip groove ay nasa mga sumusunod na uri:

  • solong-radius (na may mga groove ng hugis na ito, higit sa lahat ang mga gripo ng uri ng pagkakalibrate ay ginawa);
  • na may tuwid na harapan at likod na ibabaw (mga tool na may mga uka ng ganitong hugis ay ginagamit upang i-cut ang mga thread sa loob ng mga mani);
  • na may tuwid na humahantong at mga radial flanks (karamihan sa mga taps ay ginawa gamit ang ganitong uri ng flauta).

I-tap ang Mga Profile sa Chip

Ang mga uka ay maaaring matatagpuan sa iba't ibang paraan: may mga rectilinear, pati na rin ang spiral, kanan o kaliwa. Sa tuwid na mga uka, ang pangkalahatang layunin ng mga unibersal na gripo ay ginawa. Sa helical left-hand flutes, ang mga taps ay ginawa na ginagamit upang i-cut ang mga thread sa pass. Ang mga chip na nabuo ng tulad ng isang tool na lumipat sa harap nito kasama ang butas na makina, sa gayon tinanggal ang peligro ng pinsala sa na-cut na thread. Kapag gumagamit ng mga gripo na may kanang direksyon ng flauta, ang mga chips ay hahantong sa labas ng machining zone sa shank ng tool. Para sa kadahilanang ito, ang mga kanang tapik ay perpekto para sa pag-tap ng mga bulag na butas.

Ang bahagi ng pag-inom ng tap, tulad ng nabanggit sa itaas, ay may isang hugis na korteng kono, na ginagawang mas madali para sa tool na ipasok ang butas upang ma-machin. Ang tiyak na halaga ng anggulo ng pagkahilig ng bahagi ng paggamit, na maaaring nasa saklaw na 3-20 °, ay pinili depende sa kung anong uri ng pagpoproseso ng tool na gagamitin - magaspang, makagitna o matapos.

I-tap ang mga disenyo alinsunod sa GOST

Ang bahagi ng cylindrical siizing ay ginaganap na may isang reverse underestimation ng halaga hanggang sa 0.1 mm, na kinakailangan upang mabawasan ang mga puwersang nagkagalit na nagmumula sa proseso ng pag-thread. Upang mabawasan ang puwersa ng alitan sa pagitan ng gumaganang bahagi ng gripo at sa ibabaw na ma-machin, ang pag-back ng likurang ibabaw ng mga gumupit na ngipin, na isinagawa mula sa kanilang tuktok ng 1/3 ng kanilang lapad, ay nagbibigay-daan din sa pag-iwas sa likod na ibabaw ng pagpuputol ng ngipin. Samakatuwid, isang underestimation ng likod na ibabaw ng pagputol ngipin ay nilikha, ang halaga na para sa mga tool na may diameter na 12-30 mm ay tungkol sa 0.1 mm.

Geometry ng paggupit at pag-calibrate ng bahagi ng gripo

Mga uri ayon sa appointment

Ang modernong industriya ay gumagawa ng iba't ibang mga uri ng taps, na magkakaiba sa bawat isa sa disenyo at pag-andar. Kaya, ayon sa kanilang layunin, ang mga taps ay maaaring maging isa sa mga sumusunod na uri.

Locksmiths

Ang mga tool na ito ay madalas na hawakan ng kamay at ginagamit kasama ng isang espesyal na wrench, kung saan ang gripo ay ibinibigay sa pag-ikot. Bilang isang patakaran, ginawa ang mga ito at ginagamit sa mga hanay na binubuo ng dalawa o tatlong mga tool, na ang bawat isa ay nag-aalis lamang ng isang bahagi ng allowance mula sa ibabaw ng makina. Ang mga laki ng mga gripo na kasama sa gayong isang hanay (sa partikular, ang kanilang mga nagtatrabaho diameter) ay magkakaiba. Ang una sa mga tool, sa shank kung saan inilalapat ang pagtatalaga sa anyo ng isang dash, ay ginagamit para sa magaspang, ang pangalawa (na may dalawang gitling sa shank) para sa intermediate, at ang pangatlo (ayon sa pagkakabanggit, na may tatlong gitling) para sa pagtatapos ng cut thread.

Kumpletuhin ang mga tapikin sa kamay

Makina o kamay-makina

Ito ang mga tool kung saan ang thread ay maaaring i-cut parehong manu-mano at sa mga machine ng iba't ibang mga uri (pag-on, pagbabarena, pinagsama, atbp.). Ang mga nasabing taps ay naiiba mula sa mga locksmiths lamang sa isang bahagyang pinaikling bahagi ng paggamit at isang mas mataas na paglaban sa stress ng mekanikal.

Ang machine-hand tapes triple

Nut

Sa tulong ng naturang mga tool, tulad ng ipinahihiwatig ng kanilang pangalan, nagsasagawa sila ng pag-thread sa mga mani. Ang mga nut, kung saan ang isang thread ay pinutol na may tulad na gripo, huwag paikutin mula sa tool, ngunit lumipat sa pinahabang buntot nito. Ang mga shanks ng nut taps, sa tulong ng kung saan ang thread ay pinutol sa mga drilling machine, ay may isang tuwid na hugis. Ang mga nut na may sinulid na mga thread, inilipat sa isang shank, ay naiiling lamang mula rito pagkatapos alisin ang tool mula sa chuck ng makina.Upang i-cut ang mga mani sa mga threading machine, ginagamit ang mga taps, na ang mga shanks ay may isang hubog na hugis. Kapag ang pag-thread sa ganitong paraan, ang mga mani, sa ilalim ng presyon ng bawat isa, ay itinulak kasama ang hubog na shank ng tool, maabot ang huling bahagi nito at mahuhulog sa nakahandang lalagyan.

Pag-tap gamit ang isang Nut Tap

Ang mga kinakailangan para sa disenyo at sukat ng parehong mga gripo ng kamay at makina para sa paggupit ng mga thread ng panukat ay itinakda ng GOST 3266-81, na tinawag na: "Mga tapik ng makina at kamay. Disenyo at sukat ".

GOST 3266-81 Makina at taps ng kamay. Disenyo at sukat

Paano mag-unscrew ng sirang tapikin

Kung gayon pa man ay lumabag ka sa mga rekomendasyon at sinira ang gripo, huwag mawalan ng pag-asa. Sa kabila ng katotohanang halos imposibleng mag-drill ng sirang tap - ang lakas nito ay mas mataas kaysa sa isang maginoo na drill, may mga paraan upang mai-save ang sitwasyon.

Manghuhugot Para sa mga taps, ang isang espesyal na taga-bunot ay ginagamit na may pinatigas na hubog na manipis na mga pin, na ipinasok sa mga uka sa isang dulo, at naipit sa kabilang panig sa isang espesyal na mandrel na cylindrical

Sa pamamagitan ng dahan-dahang pag-on ng mandrel gamit ang isang wrench, maaari mong i-unscrew ang nasirang tool.
Spot welding. Ang isang hugis na L na pamalo ay hinangin sa fragment, kung saan ang istraktura ay hindi naka-unscrew ng mga pliers.
Pag-ukit ng acid

Napili ang isang acid na kumikilos nang mas malakas sa materyal ng gripo kaysa sa materyal ng bahagi. Mapanganib ang pamamaraan at hindi inirerekomenda para magamit sa mga pagawaan sa bahay.
Paraan ng electrospark. Ang isang minus ay inilapat sa bahagi, at ang positibong elektrod ng contact welding ay dahan-dahang hinahawakan ang fragment. Sa kurso ng isang electric spark discharge, nawawala ang pinakamaliit na mga metal na partikulo sa anyo ng mga incandescent splashes. Matapos ang maraming pagpapalabas, bilang panuntunan, nawala ang jamming, at ang fragment ay maaaring i-unscrew.

Ngunit ang pinakamahusay na paraan ay hindi upang putulin ang tapik sa lahat.

Mga tampok sa disenyo

Una, ang panloob na thread ay pinutol ng mga simpleng aparato sa anyo ng isang baras ng tetrahedral na pinahinit sa ilalim ng isang kono. Sa huli na pagtatapos, ang paggupit ng ngipin ay na-cut out, kung saan, kapag ang baras ay na-screwed sa butas, ay gasgas dito gamit ang isang thread. Sa karagdagang mga pagpapabuti, ang tapikin ay may positibong anggulo ng rake, mga chip groject ng pagbuga at mas mahusay na pagtutugma ng edge-to-thread.

Tapikin ang aparato

Sa isang modernong tap, ang mga sumusunod na kinakailangang elemento ng istruktura ay naroroon:

  • Ang ulo (o paggamit) ay bahagi sa anyo ng isang mababaw na kono, na nagsisilbing simulan ang pagbuo ng profile ng thread.
  • Ang isang tiyak na bilang (2-6) ng mga lateral groove na nagbibigay ng paglipat ng chip at supply ng pampadulas (coolant).
  • Ang pag-calibrate ng bahagi, sa anyo ng isang pinahabang silindro, pagkumpleto ng tumpak na paghuhubog ng profile.
  • Ginamit ng Shank upang ayusin ang tap sa chuck o gate clamping device.

Ginagawa ang isang pagkakaiba sa pagitan ng mga sumusunod na uri ng chip groove:

  • Single radius - ang cross section ay isang arc ng isang bilog, na ginagamit sa mga tool sa pagkakalibrate.
  • Straight - cross-section na hugis U, ginagamit para sa pag-thread ng mga nut nut.
  • Halo-halong - tuwid na nauuna at arcuate posterior. Ganito ginagawa ang karamihan sa tool na pangkalahatang layunin.

Mga pagkakaiba-iba ng mga graces ng gripo

Bilang karagdagan, ang mga uka ay nahahati sa:

  • Diretso. Ginamit sa isang unibersal na tool.
  • Kaliwang spiral. Ginamit ang kaliwang kamay para sa pag-thread sa daanan. Ang mga chips ay itinulak sa puwang sa harap ng gripo, sa gayon pinoprotektahan ang nabuo na na profile mula sa pinsala.
  • Tamang spiral. Ang mga kanang kamay na gripo ay ibinibigay para sa pagputol ng mga bulag na butas, na may tulad na mga uka ang mga chips ay itinulak at huwag hadlangan ang butas.

Ang korteng kono na hugis ng bahagi ng ulo ay pinapabilis ang pagsasentro ng gripo sa butas at ang pagpasok para sa mga unang sinulid ng thread. Ang anggulo ng taper ay nag-iiba sa pagitan ng 3 ° at 20 °, ang tukoy na halaga ay natutukoy batay sa layunin ng tool - magaspang, intermediate o pagtatapos.

Ang bahagi ng cylindrical ay talagang isang reverse taper na may napakaliit na anggulo ng taper. Ang understatement ay umabot sa 0.1 mm, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang alitan sa panahon ng paggupit.

Pangunahing laki ng tapikin:

  • pitch pitch;
  • taas ng profile;
  • buong taas ng profile;
  • panlabas na diameter ng thread;
  • haba ng paggamit;
  • anggulo ng paggamit ng kono;
  • ang dami ng ginhawa.

Bilang karagdagan, ang mga tool ay nahahati sa mga gripo na may kaliwa at kanang mga thread.

APENDIKO 4 (sanggunian). POSIBLENG DEPEKTO KAPAG NAGPAPAHAYAG NG THREAD NA MAY STRIPLESS TAPERS AT PARAAN PARA SA KANILANG PAG-ELIMIN

APENDIKO 4 Sanggunian

Mga katangian ng mga depekto

Mga sanhi ng mga depekto

Mga remedyo

"Nabigo" sa sukat ng thread

1. Ang average na diameter ng tap ay overestimated, ang anggulo ng profile ng thread ay nait, ang hakbang ng pagpapaubaya ay hindi iningatan.

Suriin ang mga parameter ng thread ng mga gripo

2. Ang runout ng gripo sa clamping aparato ay lumampas sa pinapayagang halaga (0.05 mm)

Suriin ang pagiging angkop ng aparato, kung kinakailangan, gawing normal

Masikip na sinulid

1. Average na diameter na minamaliit

Suriin ang mga parameter ng thread ng tapikin

2. Maling bilis ng pagpilit ng thread at paggupit ng likido

Kunin ang eksperimento

"Kabiguan" sa isang makinis na kalibre

1. Ang panloob na lapad ng gripo ay masyadong mataas

Suriin ang panloob na lapad

2. Ang diameter ng butas para sa thread ay masyadong mataas

Suriin ang lapad ng butas

3. Ang runout ng gripo sa clamping aparato ay lumampas sa pinapayagang halaga (0.05 mm)

Suriin ang pagiging angkop ng aparato, kung kinakailangan, gawing normal

Ang makinis na sukat ay hindi "pumupunta"

Maalam na panloob na lapad ng gripo

Suriin ang panloob na lapad. Baguhin ang tool

Hindi magandang buhay sa pag-tap

1. Ang tigas ng gripo ay minamaliit

Suriin ang tigas ng mga gripo

2. Ang pagkakaroon ng isang decarburized layer sa gumaganang profile ng thread ng mga gripo

Mag-apply ng isang mas mahusay na materyal para sa mga taps, maayos na mag-ehersisyo ang mga mode ng paggiling ng thread

3. Hindi sapat na supply ng pampadulas sa zone ng pagpapapangit

Taasan ang suplay ng pampadulas

Kung may nangyari na mali o kung ano ang gagawin sa sirang gripo

Ang tapikin, tulad ng anumang iba pang tool, ay hindi magtatagal at napapailalim sa natural na pagkasira. Upang maiwasan na mangyari ito nang maaga, dapat sundin ang mga rekomendasyong nasa itaas. Ang pinaka-karaniwang mga kadahilanan na humahantong sa isang pagkasira:

  • Pagdumi
  • Napakaliit ng butas.
  • Labis na pagsisikap sa pihitan.
  • Nabigong sumunod sa baligtad na panuntunan ng kalahating turn pagkatapos ng bawat buong pagliko ng pihitan.

Sirang tapikin

Hindi na kailangang magmadali, subukang patakbuhin ang thread nang mabilis hangga't maaari, o subukang laktawan ang tap mula sa set. Ang lahat ng ito ay magreresulta sa isang malaking pagkawala ng oras kapag inaalis ang isang sirang tool at kapag muling pag-thread.

£

43

NS

H

Si TJ

■1

O

ft

h

$

VI

n

l

£

Ako

43

15

50

50

60

50

50

50

N

n

h

b

(l

Sobrang sobra

taps

Sa

ako-

Pagtatalaga

taps

Sa *

ako-

Nominal diameter ng thread d w m-

Thread pitch P

1

1

A

h

4

4

AKO AY

kapasidad

kapasidad

dov

Croup-

Chalk-

G

Tama

Kaliwa

1

2

NYY

pahiwatig

2642-0061

2642-0062

2,5

340

50

30

220

15,8

16,2

150

95

2642-0197

2642-0198

”300″

240

60

50

2642-0059

2642-0060

2,00

340 ’

40

SA

220

16,5

16,9

MSW

«95

2642-0201

2642-0202

20

****

300″

1o

240

60

50

‘2642-0057

2642-0058

1,50

340″

18

220

17,0

17J

150

ako

2642-0203

2642-0204

300

oi

"YG

60

AT

‘ 2642-0055

2642-0056

1,00

340

90

12

220

17,5

18,4

150

Th

~ 2642-0205

‘ 2642-0206

300′

240

J0

*50

2642-0069 _

» 2642-0070

2,5

340

50

30

220

17,8

18,2

150

*95

2642-0207

2642-0208

420″

330

100

70

2642-0067

2642-0068

0 AL

*340 *

40

25

220

18,5

18,9

150

95

2642-0211

2642*0212

22

2,00

120′

330

100

70

2642-0065

2642-0066

1,50

340_”

30

18

220

19,0

19,7

150

95

2642-0213

2642-0214

‘420

330

100

AKO AY

2642-0063

2642-0064

1 LL

‘340’

20

12

220

19,5

20,4

150

2642-0215

2642-0216

«»»■■*

1, UU

420

330

100

70

2642-0075

2642-0076

3,0

“340

60

36

220

19,0

19,4

150

95

2642-0217

2642-0218

420

330

NS

70

2642-0073

2642-0074

24

2,00

340

40

25

220

20,0

20,9

at

ika

2642-0221

2642-0222

■ h

■44

420

330

100

70

2642-0071

2642-0072

1,50

340

30

18

220

20,5

21,7

J50

Th

2642*0223

2642-0224

2642-0085

2642-0086

1,00

420

20

12

330

21,0

22,4

103

70

2642-0225

2642-0226

27

3,0

00

Ako

yuv

21,8

22,4

2642-0087

2642-0088

G *

2,00

40

25

23,0

23,9

NS

1

V

t

1

O

NS

n

s

VI L

NS

Pagtatalaga

taps

Sa *

ako *

Pagtatalaga

taps

Sa

meme

Nominal diameter ng thread d

Thread pitch P

1

11

rfl

Sijj

at

kapasidad

kumain ka na

dov

Croup-

Chalk-

1

1

G

Tama

Kaliwa

1

2

ny

pahiwatig

2642-0227

2642-0228

27

1,50

420

Ako

1

330

23,5

24,7

100

70

si jooy

2642-0090

1,00

20

12

24,0

25,4

2642-0231

2642-0232

3,5

70

40

24,0

24,6

2642-0091

2642-0092

L

60

36

24,8

25,4

2642-0233

2642-0234

30

2,0

420

40

25

330

26,0

26,9

100

70

2642-0093

2642*0094

1,5

30

18

26,5

27,7

2642-0235

2642-0236

1,0

20

12

27,0

28,4

Isang halimbawa ng isang simbolo para sa isang tapikin na may isang nominal na diameter ng thread (M2 mm, pitch P = 1.5 mm, haba 1 = 250 mm, katumpakan na klase 3, kanang kamay:

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya