Polyurethane

Tinatayang presyo ng sheet fluoroplastic

Ang presyo ng merkado bawat kilo ng F-4 polytetrafluoroethylene sheet sa average na saklaw mula 450 hanggang 577 rubles / kg. Ang gastos ng mga pinaghalo ay bahagyang mas mataas, kaya ang halaga ng tatak F4K15M5 ay humigit-kumulang na 697 rubles / kg, at ang tatak F4UV15 - 1319 rubles / kg.

Ang bigat ng materyal depende sa laki ng mga plato

Ang presyo ng nakalantad na polimer ay mas mataas nang mas mataas, ang isang sheet ng 1x1500x1500mm, ang Teadit (Austria) ay nagkakahalaga ng 555 euro bawat sheet, at ang gastos ng 2x1500x1500mm ay magiging 970 euro bawat sheet.

Ang sheet ng florolone ay napatunayan na isa sa mga pinakamabisang materyales sa maraming industriya. At ang paglikha ng mga bagong halo sa batayan nito ay ginagawang posible upang maisakatuparan ang higit pa at mas kumplikadong mga teknolohikal na gawain.

Sheet ng Polyurethane: mga tagagawa, tatak at presyo

Ngayon, ang parehong domestic at na-import na sheet material ay ipinakita sa merkado ng Russia (kabilang sa mga nagbibigay ng mga bansa - China, USA, Germany, Italy).

Ang pinaka-karaniwang mga domestic brand ng PU ay SKU-7L at SKU-PFL-100, na magkakaiba sa bawat isa sa mga naturang katangian tulad ng Shore tigas ng polyurethane, resistensya ng luha, lakas na makunat at iba pang mga katangian.

Tulad ng para sa presyo, ang mga sumusunod na numero ay maaaring ibigay para sa isang pangkalahatang ideya. Ang isang 500 × 500 × 5mm plate ng tatak ng SKU-7L ay nagkakahalaga ng halos 1000 rubles, at ang tatak ng SKU-PFL-100 - mga 1200 rubles.

Ang artikulong ito ay nakalista lamang ng ilang mga lugar ng aplikasyon ng materyal. Sa katunayan, ang listahang ito ay mas mahaba. Dahil sa katotohanang nalampasan ng PU ang goma, goma at iba pang mga materyales sa iba't ibang mga katangian, ang paggamit nito ay mas epektibo kaysa sa paggamit ng iba pang mga tradisyonal na materyales.

Foamed PU (foam rubber)

Ito ay isang porous na gawa ng tao na produktong gas na puno ng 85-90% na may inert gas. Depende sa pamamaraan ng produksyon, komposisyon, naiiba ito sa antas ng pagkalastiko. Maaari itong maging parehong malambot (foam rubber) at matigas, na halos hindi napapailalim sa pagpapapangit.

Malawakang hinihingi sa industriya, konstruksyon, dalawang sangkap na foamed polyurethane - polyurethane foam, na nabuo sa pamamagitan ng paghahalo ng dalawang bahagi. Napakabilis ng paggalaw ng reaksyon - sa loob ng 5-10 segundo ang mga foam foam ng polyurethane, pagkatapos ay tumigas. Ang resulta ay isang magaan na masa na may mababang pag-uugali ng thermal, na hindi nabubulok, ay hindi sumusuporta sa pagkasunog sa sarili, ay hindi nahantad sa kahalumigmigan, alkalis, mga organikong solvents, mahina na acid. Ang foam foam na polyurethane ay labis na hinihiling bilang pagkakabukod, pagkakabukod ng tunog. Perpektong pinupunan ang mga pores, kaya pinipigilan ang pagbuo ng mga malamig na tulay. Ginagamit ito sa isang malawak na saklaw ng temperatura mula -60 ° C hanggang + 140 ° C, halos hindi binabago ang mga katangian nito sa paglipas ng panahon.

Paggawa ng polyurethane

Ang PU ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis, pagpindot, pagpilit, pagbuhos sa mga espesyal na kagamitan. Ang polyol at isocyanate na kasama sa komposisyon ay mga produktong na-synthesize mula sa petrolyo.

Ang mga sumusunod na uri ng elastomer ay ginagamit sa pang-industriya na merkado:

• likido, foamed (polystyrene, foam rubber);
• solid (sheet, rod, plate);
• spray (polyurea).

Para sa paggawa ng solidong PU, ang teknolohiya ng paghahagis sa mga hulma sa ilalim ng presyon o pagbuhos ng likidong tinunaw na halo sa bukas na mga matris na walang presyon ang madalas na ginagamit. Bihirang, upang makakuha ng solidong PU, ginagamit ang teknolohikal na proseso ng pagpilit (pagpilit).

Sheet na Polyurethane

Ang sheet ng polyurethane ay isang hugis-parihaba na plato na gawa sa nababanat na nababanat na polimer. Ang kalidad ng mga sheet ng polyurethane ay kinokontrol ng TU 84-404-78.

Mga pamamaraan sa paggawa ng mga sheet ng polyurethane - pagpindot, pagpilit (pagpiga), paghahagis.Ang ibabaw ng sheet ng polyurethane, depende sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo, ay maaaring magkaroon ng parehong mga katangian ng antifriction at anti-slip. Ang mga pag-aari ay natutukoy ng komposisyon ng kemikal, mga tampok na istruktura.

Kadalasan, ang mga sheet ay ginawa na may lapad na 0.1 hanggang 0.2 m, isang haba ng 1 hanggang 1.5 m, at isang kapal na 20 hanggang 300 mm. Ang saklaw ng laki na ito ay maaaring mabago sa kahilingan ng customer.

Ang pinakakaraniwang polyurethane na paghubog ng iniksyon ay ang SKU-PLF, SKU-7L.

Isaalang-alang ang pisikal at kemikal na mga katangian ng SKU-7L cast polyurethane:

• lakas na makunat - 30 MPa;
• ang kondisyong stress kapag ang ispesimen ay umaabot hanggang sa 100% ay tungkol sa 2 MPa;
• saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo - mula -50 ° C hanggang 100 ° C;
• Ang tigas sa baybayin - 75-85 na mga yunit;
• kakapalan ng polyurethane - 1180 kg / m³;
• kamag-anak na pagpahaba - 450%.

Ang mga natatanging katangian ng mga produktong PU sheet (sheet, plate, plate), dahil sa kanilang tibay, pagiging praktiko, gawin silang malawak na hinihiling sa maraming mga pang-industriya na lugar. Kaya, halimbawa, ang mga sumusunod na produkto ay ginawa mula sa PU sheet:

• industriya ng konstruksyon - hindi slip na sahig; mga bahagi ng harapan na lumalaban sa panginginig ng boses;
• disenyo ng mga makina, mekanismo - mga bahagi na nakikipag-ugnay sa mga langis, gulong, bushings;
• mabigat na industriya - mga bahagi ng shock absorber, lining;
• light industriya, halimbawa kasuotan sa paa - soles ng sapatos.

Pangunahing katangian

Pisikal at mekanikal na mga katangian ng polyurethane

Ang mga PU elastomer ay maraming mahalagang mga pisikal na katangian kung ihahambing sa iba pang mga materyales:

• mataas na halaga ng lakas at paglaban ng luha;
• mahusay na mga katangian ng dielectric;
• paglaban ng pamamaga sa iba't ibang mga solvents at langis;
• mataas na pagkalastiko sa anumang index ng katigasan (mula 40 hanggang 97 Shore A unit);
• paglaban ng radiation at osono;
• mahusay na mga tagapagpahiwatig ng reverse deformation;
• ang kakayahang magtrabaho sa mataas na presyon (hanggang sa 100 MPa);
• sa patuloy na pag-load ng pabagu-bago, ang pinakamataas na temperatura ng operating sa itaas ng materyal na ito ay 120 ° C. Ang mababang temperatura ay hindi nakakaapekto nang malaki sa kalidad ng polyurethane elastomer hanggang sa -70 ° C.

Mga katangian ng kemikal ng polyurethane

Ang mga plato ng polyurethane ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa mga solvents at langis, at inilalapat sa langis at derivatives ng langis pati na rin mga langis na pampadulas. Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay lumalaban sa asin at ambon ng tubig, UV radiation.

Gayunpaman, ipinapakita ng karanasan na ang polimer ay mabilis na nawasak kapag nahantad sa nitric acid, mga sangkap na naglalaman ng isang makabuluhang porsyento ng murang luntian, acetones, formic at posporiko acid, at turpentine.

Kabilang sa mga kawalan ng materyal, maaaring maiiwas ng isang tao ang mababang paglaban sa alkalis sa mataas na temperatura, isang makabuluhang pagpapakandili ng mga pisikal na katangian sa mga pagbabago sa temperatura.

Laminate ng istruktura

Hindi tulad ng getinax (plastic-based laminated plastic), ang textolite ay isang materyal na multilayer batay sa mga telang koton na pinapagbinhi ng isang solusyon sa alkohol ng phenol-formaldehyde o cresol-formaldehyde dagta, na ginawa ng mainit na pagpindot.

Para sa bawat isa sa mga tatak ng textolite, ginagamit ang mga tela ng iba't ibang mga density at weaves. Ang likas na katangian ng paghabi ay nakakaapekto sa antas ng lakas na makunat ng pangwakas na materyal, tigas, at paglaban ng crack.

Bilang isang patakaran, ang chiffon, calico, calico, belting ay ginagamit para sa produksyon. Kasama sa proseso ng pagkuha ng textolite ang paghahanda ng isang alkohol na solusyon ng dagta, na inilalagay sa isang espesyal na paliguan, kung saan ito ay pinananatili sa isang pare-pareho na temperatura na 30-40 ° C.

Ang tela, na dati nang naayos sa mandrel, ay ibinaba sa paliguan, pagkatapos nito ay dumaan ito sa mga roller. Ang resulta ay isang pantay na pamamahagi ng solusyon ng dagta, at ang tela ay ipinadala sa pagpapatayo. Ang pagpapatayo sa 120˚C ay nagtanggal ng labis na kahalumigmigan, alkohol, pabagu-bago ng isip na phenol.

Ang tuyong tela ay pinutol, pinagsama sa mga bag at na-load sa isang pindutin, kung saan sila unang pinainit sa isang tiyak na temperatura, gaganapin at pinalamig sa ilalim ng presyon.

Ang natapos na materyal ay pinutol upang lumikha ng isang tuwid na linya at, pagkatapos ng panteknikal na kontrol, ipinadala sa natapos na warehouse ng produkto.

Ang pangunahing bentahe ng pinaghalo sa maginoo na mga plastik ay ang mataas na antas ng paglaban sa init at lakas.

Ang komposit na materyal ay mas nababanat at hindi nakakasuot kaysa sa metal. Bilang karagdagan, madali itong maproseso, at ang mga produkto mula rito ay hindi nangangailangan ng pangkulay. Iba't ibang kaligtasan sa sunog, paglaban sa gasolina, teknikal na langis at tubig. Hindi nakakalason.

Teknikal na mga katangian at aplikasyon ng sheet fluoroplastic

Ang paggamit ng materyal ay batay sa mga natatanging katangian nito:

• pagkawalang-kilos na may kaugnayan sa agresibong kemikal na media. Ang mga solusyon lamang sa pagkatunaw o amonya ng mga alkali metal, chlorine trifluoride at elemental fluorine ang maaaring kumilos sa polimer kapag tumaas ang temperatura;
• isa sa pinakamababang halaga ng koepisyent ng alitan;
• paglaban sa init: maaaring magamit ang fluoroplastic sa saklaw na -269 ° hanggang + 260 ° C. Ang pinakamataas na limitasyon ng temperatura ay nauugnay sa pagkawala ng physicochemical, ngunit hindi sa pagbabago ng mga kemikal na katangian nito. Ang agnas ng polimer ay nangyayari sa isang temperatura ng + 415 ° C;
• natatanging mga katangian ng dielectric na malaya sa dalas at temperatura;
• incombustibility, maaaring mag-apoy lamang sa oxygen;
• maliit na tiyak na grabidad ng fluoroplastic;
• tibay - ang buhay ng serbisyo ay maaaring hanggang sa 20 taon.

Ang mga pambihirang katangian ay nagbubukas ng isang malawak na hanay ng mga gamit. Ang mga produktong polimer ay aktibong ginagamit sa mga industriya ng kemikal, electrochemical at pagkain, sa paggawa ng instrumento at mechanical engineering, at sa gamot.

Dahil sa mataas na pagkawalang-kilos ng kemikal, ang materyal na ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga lalagyan kung saan ang mga agresibong compound ay dinadala at naimbak, para sa aporo ng kagamitan sa kemikal.

Ang paglaban ng mataas na temperatura at mahusay na mga katangian ng dielectric ng polimer na ito ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi para sa teknolohiyang mataas na dalas.

Ang mababang halaga ng koepisyent ng alitan ng fluoroplastic ay nag-aambag sa isang pagtaas sa buhay ng serbisyo ng mga bearings, mga selyo sa mga yunit ng alitan ng mga mekanismo, lalo na sa mga kondisyon ng malalim na vacuum, ultra-mababang temperatura, pagkakalantad sa agresibong media.

Ang kawalan ng mapanganib na mga epekto sa katawan ng tao ay ginagawang posible na gamitin ang polimer sa gamot. Nagsisilbi itong isang materyal para sa prosthetics ng mga daluyan ng dugo, paggawa ng mga valve ng puso, mga lalagyan para sa pagdadala at pag-iimbak ng dugo at suwero. Ginagamit ito sa paggawa ng mga pakete ng parmasyutiko.

Ang fluoroplastic sa industriya ng pagkain ay aktibong ginagamit para sa paggawa ng mga hindi patong na patong.

Hindi sigurado kung paano protektahan ang mga pananim mula sa nakapapaso na araw, hamog na nagyelo at mga insekto? Ang materyal na pantakip sa Spunbond, anuman ang mga kondisyon ng panahon, ay makakatulong upang makakuha ng mas maagang ani at mabawasan ang mga gastos sa pagpapabunga.

Malalaman mo ang tungkol sa pangunahing mga katangian at pagkakaiba-iba ng plexiglass o acrylic sheet mula sa artikulong ito.

Ang mga rubber seal ay GOST 14896-84 (polyurethane) para sa mga aparatong haydroliko

MAHALAGA !!! Sa kasalukuyan, ang cuffs ng type 2 ayon sa GOST 14896-84 ay hindi ginawa at pinalitan sila ng cuffs ng parehong laki ng uri 3 o cuffs na ginawa ayon sa TU 38-1051725-86

Ang pagtatalaga ng cuffs ayon sa GOST 14896-84

Ang isang halimbawa ng isang simbolo para sa isang haydroliko na uri ng cuff 1 para sa pag-sealing ng puwang sa pagitan ng isang silindro na may diameter na 32 mm at isang pamalo na may diameter na 22 mm, ayon sa GOST 14896-84: Cuff 1-32x22 GOST 14896-84.

Mga pangkat ng goma cuffs para sa haydroliko GOST 14896-84

!!!

Pansin ang katalogo ay naglalaman ng isang maikling listahan ng mga haydroliko cuffs alinsunod sa GOST 14896-84, para sa paglilinaw, mangyaring makipag-ugnay sa mga tagapamahala ng aming kumpanya sa pamamagitan ng e-mail

Paglalapat

Malawakang ginagamit ang polyurethane para sa paggawa ng mga sheet sealing material, lip seal at O-ring, iba't ibang mga bushings, rods, bahagi ng kagamitan at iba pang mga istruktura na materyales, sa paggawa ng palaman ng kahon ng palaman, sa industriya ng sapatos at paggawa ng kasuotan sa trabaho, para sa ang paggawa ng mga roller at solidong gulong (para sa mga espesyal na kagamitan) bilang isang materyal para sa mga kagamitan sa lining at lining at mga pipeline. Gayundin, ang polyurethane ay malawakang ginagamit sa pagtatayo, kapwa sa anyo ng mga adhesive at isang bahagi ng mga mixture ng gusali, at sa foamed form. Ang mas malawak na paggamit ng materyal na ito ay hinahadlangan ng maliit na saklaw ng temperatura ng operasyon.

Mga Peculiarity

Ang materyal na polimer ay ginawa sa mga sheet at rods, ngunit madalas na ang polyurethane sheet ay hinihiling, na may ilang mga katangian:

• ang materyal ay lumalaban sa pagkilos ng ilang mga acidic na bahagi at mga organikong solvents, kaya't ginagamit ito sa pagpi-print ng mga bahay para sa paggawa ng mga print roller, pati na rin sa industriya ng kemikal, kapag nag-iimbak ng ilang mga uri ng agresibong kemikal;
• pinapayagan ng mataas na tigas ng materyal na magamit ito bilang isang kapalit ng sheet metal sa mga lugar kung saan may matagal na tumaas na mga pag-load ng mekanikal;
• ang polimer ay lubos na lumalaban sa panginginig ng boses;
• ang mga produktong polyurethane ay nakatiis ng mataas na antas ng presyon;
• ang materyal ay may mababang kapasidad para sa thermal conductivity, pinapanatili ang pagkalastiko nito kahit na sa minus na temperatura, bilang karagdagan, makakatiis ito ng mga tagapagpahiwatig hanggang sa + 110 ° C;
• ang elastomer ay lumalaban sa mga langis at gasolina, pati na rin mga produktong petrolyo;
• nagbibigay ang polyurethane sheet ng maaasahang pagkakabukod ng elektrisidad at pinoprotektahan din laban sa kahalumigmigan;
• ang ibabaw ng polimer ay lumalaban sa fungi at amag, samakatuwid ang materyal ay ginagamit sa pagkain at mga medikal na larangan;
• ang anumang mga produktong gawa sa polimer na ito ay maaaring mapailalim sa maraming mga siklo ng pagpapapangit, pagkatapos na sila ay muling kumuha ng kanilang orihinal na hugis nang hindi nawawala ang kanilang mga pag-aari;
• Ang polyurethane ay may mataas na antas ng resistensya sa pagsusuot at lumalaban sa hadhad.

Ang mga produktong polyurethane ay may mataas na kemikal at panteknikal na mga katangian at sa kanilang mga pag-aari ay makabuluhang nakahihigit sa metal, plastik at goma.

Lalo na kinakailangan upang i-highlight ang thermal conductivity ng isang materyal na polyurethane, kung isasaalang-alang namin ito bilang isang produktong nakakahiwalay ng init. Ang kakayahang magsagawa ng thermal energy sa elastomer na ito ay nakasalalay sa porosity nito, na ipinahiwatig sa density ng materyal. Ang saklaw ng posibleng density para sa iba't ibang mga marka ng mga polyurethane saklaw mula sa 30 kg / m3 hanggang 290 kg / m3.

Ang antas ng thermal conductivity ng isang materyal ay nakasalalay sa cellularity nito.

Ang antas ng thermal conductivity ay nagsisimula sa 0.020 W / mxK at nagtatapos sa 0.035 W / mxK.

Tulad ng para sa pagkasunog ng elastomer, kabilang ito sa klase ng G2 - nangangahulugan ito ng isang average na antas ng pagkasunog. Ang pinaka-badyet na mga marka ng polyurethane ay nabibilang sa klase ng G4, na kung saan ay itinuturing na isang nasusunog na materyal. Ang kakayahang magsunog ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga molekula ng hangin sa mga sample ng mababang-density na elastomer. Kung ang mga tagagawa ng polyurethane ay itinalaga ang flammability class G2, nangangahulugan ito na ang materyal ay naglalaman ng mga sangkap na retardant ng apoy, dahil walang ibang mga pamamaraan upang mabawasan ang pagkasunog ng polimer na ito.

Ayon sa antas ng pagkasunog, ang polyurethane ay inuri bilang klase ng B2, iyon ay, sa mga hindi madaling masusunog na mga produkto.

Bilang karagdagan sa mga positibong katangian nito, ang materyal na polyurethane ay mayroon ding bilang ng mga kawalan:

• ang materyal ay napapailalim sa pagkawasak sa ilalim ng impluwensya ng phosphoric at nitric acid, at hindi rin matatag sa pagkilos ng formic acid;
• ang polyurethane ay hindi matatag sa isang kapaligiran kung saan mayroong mataas na konsentrasyon ng mga chlorine o acetone compound;
• ang materyal ay may kakayahang gumuho sa ilalim ng impluwensya ng turpentine;
• sa ilalim ng impluwensya ng mga kondisyon ng mataas na temperatura sa isang medium na alkalina, ang elastomer ay nagsisimulang masira pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon;
• kung ang polyurethane ay ginagamit sa labas ng mga saklaw na temperatura ng pagpapatakbo, kung gayon ang kemikal at pisikal na mga katangian ng materyal ay nagbabago para sa mas masahol.

Ang mga Elastomer ng parehong domestic at banyagang produksyon ay ipinakita sa merkado ng Russia ng mga materyales sa konstruksyon ng polimer. Ang polyurethane ay ibinibigay sa Russia ng mga dayuhang tagagawa mula sa Alemanya, Italya, Amerika at Tsina. Tulad ng para sa mga produktong domestic, kadalasang ibinebenta mayroong mga polyurethane sheet ng SKU-PFL-100, TSKU-FE-4, SKU-7L, PTGF-1000, mga tatak ng LUR-ST at iba pa.

Ang pangunahing mga tatak ng fluoroplastic at ang kanilang aplikasyon

Upang madagdagan ang antas ng paglaban sa pagsusuot, lakas ng mekanikal, thermal conductivity, resistensya sa radiation, ang mga tagapuno ay idinagdag sa polimer: coke, molibdenum disulfide, carbon fiber.

Ang pagdaragdag ng mga elementong ito ng kemikal ay humahantong sa paglitaw ng mga bagong pinaghalo at karagdagang pagpapalawak ng saklaw ng materyal.

Mga marka ng ilang mga pinaghalo batay sa polytetrafluoroethylene at kanilang mga pag-aari

FAF - ang foil-clad fluoroplastic dielectrics ay nagsisilbing batayan para sa mga naka-print na circuit board sa mga aparato ng HF, pati na rin para sa elektrikal na pagkakabukod ng mga naka-print na bahagi sa pagtanggap at paglilipat ng mga aparato. Nailalarawan ni:

• lakas ng mekanikal;
• paglaban sa radiation;
• kalayaan ng mga parameter mula sa mga pagbabago sa kapaligiran;
• saklaw ng temperatura ng aplikasyon: mula -60 ° hanggang + 250 ° С.

Ang mga sheet ay ginawa gamit ang isang kapal ng 0.5 - 5 mm, isang layer ng tanso foil - 0.005 mm.

Ang gumagawa ay gumagawa ng sheet extruded fluoroplastic sa mga sumusunod na laki: mga plate na may kapal na 2.0 - 50mm, mga format mula sa 200 × 200mm hanggang 1000 × 1000mm. Ang mga sheet ng halo ay ginawa na may kapal na 5.0 - 50 mm. Ang mga posibleng paglihis sa mga sukat ay 10mm.

Ang isang malaking bilang ng mga tagagawa ng Russia ay nagpapatakbo sa merkado: CJSC Ftoroplastnye Tekhnologii (Novosibirsk), LLC Formoplast (St. Petersburg), Perm kumpanya Polymer, LLC PromPolymer (Ufa). Bilang karagdagan, maraming mga kumpanya ang nagbebenta ng fluorone na gawa sa Tsina.

Mga kalamangan at dehado

Ang polyurethane foam ay isang modernong materyal na gusali na may isang malakas na istraktura at mga katangian ng thermal insulation. Ang saklaw ng aplikasyon ng polyurethane foam ay magkakaiba-iba at may kasamang maraming mga industriya tulad ng konstruksyon ng gusali, pagpapalipad, automotive, mga laruan at upholstered na kasangkapan.

Ang pangunahing positibong aspeto ng materyal ay maaaring ipahiwatig bilang mga sumusunod:

• ang materyal ay hindi sanhi ng mga reaksiyong alerhiya;
• hindi ito bumubuo ng fungus at amag;
• lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura;
• madaling gamitin;
• isang malawak na hanay ng mga gawain;
• mataas na rate ng tunog pagkakabukod.

Ang foam ng polyurethane para sa paggawa ng kasangkapan ay hindi kumakatawan sa isang kanais-nais na tirahan para sa mga insekto

At pati na rin ang pangunahing bentahe nito ay ang kakayahang kumuha ng iba't ibang kinakailangang mga form, na kung saan ay mahalaga sa paggawa ng tapiserya para sa mga kasangkapan, upuan at kutson.

Sa kabila ng mga makabuluhang kalamangan, ang polyurethane foam ay mayroon ding mga negatibong aspeto.

• Ang negatibong impluwensya ng ultraviolet radiation ay nag-aambag sa mabilis na pagkasuot. Ang plaster o pintura ay maaaring magamit bilang proteksyon.
• Ang foam ng polyurethane ay isang materyal na retardant ng apoy. Ang isang mataas na temperatura ay hindi hahantong sa isang sunog, gayunpaman, ang pagkakabukod ay maaaring magsimulang mag-alab. Ang proseso na ito ay maaaring ihinto kapag ang materyal ay cooled. Samakatuwid, kung saan maaaring magsimulang magpainit ang ibabaw, mas mahusay na tanggihan na gamitin ang PU foam.

Mga tagagawa at presyo

Mga kumpanya ng Russia - mga tagagawa ng PCB: Brafi LLC, Kirelis, Montazhstroyelectro, PKF Sistema-Plast, Formoplast, Prompolymer at marami pang iba.

Tinantyang halaga ng mga markang A, B, PTK:

• 0.5 mm - 290-300 rubles / kg
• 1-1.5 mm - 290 rubles / kg
• 2.0-100 mm - 270 rubles / kg

Ang halaga ng tatak ng PT ay 145-195 rubles / kg, depende sa kapal. Para sa PCB sheet PTK, ang presyo para sa isang sheet ng 0.5x830x1400 mm format, na may timbang na 0.9 kg ay humigit-kumulang na 270 rubles.

Ang lahat ng mga produktong gawa sa materyal, bilang karagdagan sa kanilang mahusay na lakas at dielectric na mga katangian, ay nakikilala sa pamamagitan ng kadalian ng paggamit, tibay at tahimik na operasyon. Maaari silang bigyan ng anumang ninanais na hugis gamit ang isang drilling at grinding machine, ang mga huling produkto ay hindi kailangang lagyan ng kulay.

Ginagawang posible ang lahat ng ito upang matagumpay na magamit ang laminated na istrukturang materyal na ito sa iba't ibang mga sektor ng industriya.

Pagtanggap at istraktura ng kemikal

Ang nag-develop ng polyurethane ay si Otto Georg Wilhelm Bayer, isang German chemist, isa sa mga may-akda ng stepwise polymerization na pamamaraan.Ang produksyong pang-industriya ng mga polyurethanes ay ipinataw sa Alemanya sa huling bahagi ng 30s at unang bahagi ng 40 ng huling siglo. Simula noon, ang teknolohiya para sa paggawa ng mga materyal na ito ay tumagal nang mahusay sa kalidad.

Sa mga tuntunin ng kimika ng polimer, ang mga polyurethanes ay mga synthetic heterochain polimer. Mula nang magsimula ito, maraming mga pagpipilian para sa komposisyon ng polimer ang nabuo, ngunit ang karaniwang punto ay ang pagkakaroon ng komposisyon ng tinatawag na mga urethane group

—N (H) —C (O) O—

Bukod dito, sa lugar ng hydrogen, ang kadena ay maaaring magsama ng mga alkyl (CH3) o iba pang mga pangkat.

Bilang karagdagan, ang iba pang mga pangkat ng pag-andar ay maaaring maisama sa komposisyon ng materyal, posible ring lumikha ng branched o kahit na naka-crosslink na mga polymer, na ginagawang posible na synthesize polyurethanes na may malawak na hanay ng mga pisikal at mekanikal na katangian.