Rotary cut veneer, mga katangian at katangian

Ang tinatawag na veneer

Ang Veneer ay isang salitang Aleman para sa mga chip ng kahoy. Maliwanag, sa oras na hiniram ang term, magkasingkahulugan sila. Ngayon, ang mga chip ng kahoy ay sinadya upang tinadtad ng pagpuputol ng kahoy. Mayroong maraming uri ng mga chip ng kahoy, na ang pinakamahusay sa mga ito ay tinatawag na teknolohikal. Pagkatapos ng karagdagang paggamot sa kemikal, ang ilan sa mga ito ay ginagamit sa paggawa ng mga board ng kahoy na hibla at ahit.

Ang lahat ng mga modernong uri ng pakitang-tao ay nakuha ng mas banayad na mga mekanikal na pamamaraan ng pagproseso ng kahoy, kung saan ginagamit ang mga espesyal na kagamitan sa teknolohikal. Bilang isang resulta, nabuo ang mga plato ng maliit na kapal at medyo malaki (para sa durog na hilaw na materyales) sa ibabaw na lugar. Hindi naman sila mukhang chips.

Ang mga kalamangan ng mga veneered na produkto ay ang mga sumusunod:

• ang patong ay may isang magandang pattern, na kung saan ay karagdagang napahusay sa pamamagitan ng pagproseso;
• maaaring magamit ang exotic wood veneer upang palamutihan ang isang base na gawa sa murang kahoy;
• na may maliit na pinsala, ang hitsura ng ibabaw ay madaling naitama ng mga menor de edad na pag-aayos;
• pinapayagan ka ng pakitang-tao na ibalik ang mga lumang istruktura at produkto nang walang malaking gastos sa pananalapi;
• isang manipis na layer ng patong ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana nang nakapag-iisa gamit ang maginoo na mga tool.

Kapag nagtatrabaho kasama ang solidong likas na kahoy, kailangan mong gumawa ng mahusay na pagsisikap sa katawan, gumamit ng mga machine na gawa sa kahoy at mga espesyal na tool, at ang pagtatrabaho sa pakitang-tao ay mas madali.

Ano ang isang hiniwang pakitang-tao

Ang hiniwang pakitang-tao ay maaaring gawin mula sa anumang materyal, mula sa anumang board. Pangunahin itong ginawa mula sa mga hardwood tulad ng: Oak, Beech, Ash, Maple, atbp. Ngunit hindi gaanong bihirang makita ang pakitang-tao na gawa sa koniperus na kahoy. Tulad ng nakaplanong isa, nakakuha sila ng isang pag-uuri: pumili, kalikasan at simpleng bayan. Tulad ng para sa board, maaari mong gamitin ang terminology - tangent at radial. Mayroon kaming isang posisyon: mga likas na katangian, ngunit kung nais mo, maaari kang magmaneho at piliin kung ano ang gusto mo.

Hiniwang detalye ng pakitang-tao

Hiwa ng paggawa ng pakitang-tao

Ang hiniwang pakitang-tao ay ginawa ng 2 pamamaraan:

1) Paglalagay ng tabla kasama ng 2) Paglalagay ng tabla sa pisara

Kapag ang board ay planado sa kabuuan, masisira ang mga hibla at ang pakitang-tao ay naging medyo magaspang sa pagpindot. Ngunit kung plano mo kasama ang pisara, kung gayon ang mga hibla ay hindi masira, ang pakitang-tao ay tinanggal na may manipis na mga dahon.

Ginagamit namin ang unang pamamaraan upang makagawa ng aming hiniwang veneer. Sa modernong kagamitan.

Una, ang board ay naka-calibrate sa mga kinakailangang sukat. Pagkatapos ito ay ibinabad sa mga banyo sa ilalim ng ilang mga kundisyon at sa nais na halumigmig. Pagkatapos nito, direktang nagsisimula ang planing. Ang pag-install ng paikot ay nagtutulak sa board sa isang bilog, at sa bawat oras na "pinuputol" nito ang isang manipis na sheet ng patas mula dito.

Pagkatapos ng pag-gouging, ang bawat sheet ng pakitang-tao ay pinatuyo at pinatuyo sa kinakailangang nilalaman ng kahalumigmigan, kadalasang kasangkapan sa bahay na kasangkapan 6-8%.

Pinapayagan ka ng kagamitan na makagawa ng hanggang sa 10,000 square meter ng hiniwang pakitang-tao sa bawat buwan. Ang kalidad ng natapos na produkto ay sorpresahin ka. Sa proseso ng produksyon, materyal na pang-kalikasan lamang ang ginagamit, mga markang A-B (0-1).Ang mga hilaw na materyales ay ibinibigay mula sa iba't ibang mga rehiyon ng Russia, ngunit higit sa lahat mula sa Hilagang Caucasus.

Veneer stitching machine

Ang pakitang-tao ay pinutol sa mga dalubhasang makina. Ito ay may isang manipis at marupok na istraktura. Upang tapusin ang ibabaw ng may pakitang-tao, dapat itong konektado sa bawat isa upang makakuha ng isang sheet na maaaring mapagsama sa mga rolyo. Ang pakitang-tao ay konektado sa dalawang paraan:

• nakadikit
• pagtahi.

Ang mga pamamaraang ito ay pantay na patok sa pagmamanupaktura ng kasangkapan. Isinasagawa ang steneing ng veneer sa isang makina o mano-mano. Para sa maliliit na pagawaan, ang mga manu-manong aparato para sa gluing o stitching veneers ay binuo. Sa tulong ng isang espesyal na aparato, ang pandikit o thermal thread ay pinainit, at sa anyo ng isang zigzag inilalapat ito sa pangunahing bahagi.

Ngayon ang mga machine ng stitching ng veneer ay maliit, nakahiwalay na machine. Ang nasabing makina ay kinokontrol ng isang dalubhasa. Ang lahat ng mga trabaho sa mga ito ay tapos na tumpak, mahusay at mabilis na sapat.

Ang pagtahi ng kamay ay mas mababa at hindi gaanong karaniwan, pangunahin sa antigong, pagpapanumbalik at mga pagawaan ng may akda.

Hiniwa ng pakitang-tao

Ang hiniwang pakitang-tao ay nakuha sa pamamagitan ng paggupit (pagpaplano) ng isang bar gamit ang mga espesyal na kutsilyo sa isang makina, at ang laki ng pakitang-tao ay katumbas ng lapad ng bar. Samakatuwid, ang mas payat at mas hubog na mga puno na ginamit para sa pakitang-tao ay, mas maliit ang sukat ng mga piraso na ginawa. Para sa paggawa ng hiniwang pakitang-tao, halos lahat ng mga uri ng kahoy, parehong nangungulag at kumon, ay ginagamit. Ang pamamaraan na ito ay angkop din para sa pagproseso ng mga paglago (burl) ng lahat ng uri ng kahoy.

Nakasalalay sa direksyon ng planing na may kaugnayan sa mga singsing na kahoy ng kahoy, isang pagkakaiba ang ginawa sa pagitan ng radial, semi-radial, tangential at tangential end veneers. Sa parehong oras, ang pakitang-tao na gawa sa peras, walnut, pelus at mahogany ay hindi nahahati sa mga uri. Para sa pine veneer, mayroon lamang mga radial at semi-radial variety.

Ang hiniwang pakitang-tao ay isang unibersal na pagpipilian para sa pagtatapos ng mga facade ng kasangkapan, dahil ang teknolohiyang ito ay pinakamahusay na maiparating ang lahat ng kayamanan at kagandahan ng pagkakayari sa kahoy. Dahil ang mga hiwa ay maaaring gawin sa iba't ibang mga anggulo sa paayon at nakahalang eroplano ng kahoy, ang bawat sheet ng pakitang-tao ay magkakaroon ng sarili nitong natatanging pagkakayari. Ang hiniwang pakitang-tao ay nakasalansan sa mga tambak ng cantilever sa pagkakasunud-sunod ng paggupit ng mga sheet upang sa paglaon madali mong makuha ang anumang pattern ng eroplano - sabihin, simetriko.

Ano ito

Ang rotary cut veneer ay pumapasok sa merkado ng konstruksyon sa anyo ng isang manipis na sheet ng kahoy ng isang tiyak na uri. Sa proseso ng paggawa ng materyal, ginagamit ang mga troso para sa produksyon at mga espesyal na kagamitan para sa pagbabalat: isang makina ng pagbabalat (planing), isang patalim na kutsilyo. Ang kakaibang uri ng produkto ay habang sa proseso ng pagmamanupaktura, ang panimulang materyal ay umiikot sa makina sa paligid ng axis nito, at ang pagputol ng mga layer ay ginaganap mula sa ibabaw ng log sa isang spiral. Ang Veneer ay nailalarawan sa pamamagitan ng lakas, kaplastikan, at pinakamahalaga - kaligtasan sa kapaligiran, dahil walang agresibo at mapanganib na mga sangkap ang ginagamit sa proseso ng produksyon.

Ang kapal ng pakitang-tao ay maaaring magkakaiba. Ang teknolohiya para sa paggawa ng rotary cut veneer ay medyo simple, kaya't hindi ito masyadong mahal, at maraming mga tagagawa ngayon ang gumagawa ng kasangkapan gamit ang materyal na ito. Ito ay may isang bilang ng mga tampok, bukod sa kung saan maraming ay nagkakahalaga ng pansin.

• Pandekorasyon.
• Maliit na kapal.
• Presyo Dahil sa mga kakaibang paggawa, ang gastos ng pakitang-tao ay mababa. Ang mga konstruksyon na gawa sa materyal na ito ay magagamit sa halos lahat. Siyempre, ang presyo ay nakasalalay sa kung anong hilaw na materyal ang gawa sa pakitang-tao. Halimbawa, ang isang produktong gawa sa cedar o larch ay magiging mas mahal kaysa sa produktong gawa sa beech oak.
• Mahabang buhay ng serbisyo.
• Malawak na saklaw ng mga application.

Tulad ng para sa mga pagkukulang, dapat sabihin na ang materyal na ito ay hindi maaaring gamitin para sa panlabas na dekorasyon.Sa karamihan ng mga kaso, ang peeled veneer, kung ginagamit pa ito para sa panlabas na cladding, dapat na sakop ng isang karagdagang layer ng pintura. Tataas nito ang mga gastos. Ang teknolohiyang peeled veneer manufacturing ay binubuo ng magkakahiwalay na yugto at may kasamang linya ng produksyon.

Paghahanda ng mga workpiece ng kinakailangang haba. Sa yugtong ito, napili ang mga troso, ang kanilang ibabaw ay nalinis mula sa bark, lahat ng mga buhol, paglago, sanga ay aalisin.
Susunod, ang workpiece ay inilalagay sa isang lathe.

Mahalaga, maaari mong gamitin ang parehong hilaw at tuyong kahoy. Gayunpaman, ang tuyong kahoy ay hindi madaling kapitan ng pagbabalat.
Inaayos ang elemento ng paggupit

Ito ay nababagay sa isang paraan na ang pagbuo ay solid sa proseso ng pag-alis ng tuktok na layer mula sa log.
Ang isang magaspang na paunang paggamot ay ginaganap: ang ibabaw ay leveled.
Sa huling yugto, ang mga layer ng isang naibigay na kapal ay aalisin mula sa kahoy na blangko. Upang ma-maximize ang lapad ng materyal, ang layer ay tinanggal nang sabay-sabay sa buong haba ng log.

Matapos makumpleto ang lahat ng mga hakbang sa itaas, isang tape ang nakuha - isang semi-tapos na produkto, na kung saan ay karagdagang naproseso.

Ano ang veneer

Ang salitang veneer ay nagmula sa German - Spon, na nangangahulugang sliver, lining. Ang Veneer ay isang natural na likas na materyal, na isang manipis na sheet na gawa sa natural na kahoy ng iba't ibang mga species. Nakasalalay sa pamamaraan ng produksyon, ang pakitang-tao ay tinatawag na peeled veneer (ginawa sa mga espesyal na peeling machine), hiniwa o sawn veneer.

Ang Veneer ay isang natural na materyal na isang manipis na sheet na gawa sa natural na kahoy ng iba't ibang mga species.

Ang rotary cut veneer (kapal na 0.1 - 10 mm) ang pinakalaganap, pinakamura at pinaka-abot-kayang uri ng pakitang-tao para sa mamimili. Ginawa sa mga peeling machine. Para sa paggawa ng rotary cut veneer, pangunahin ang mga species ng kahoy tulad ng alder, birch, pine, at oak ang ginagamit. Ang teknolohiya ng paggawa nito ay simple - bilugan maikling mga troso - ang mga bloke ay pinutol sa isang spiral, na bumubuo ng manipis na shavings - pakitang-tao ng isang ibinigay na kapal.

Sawed veneer (kapal mula 1 hanggang 10 mm), na ginawa sa veneer saws o pahalang na mga frame ng lagari. Ginawa ito mula sa koniperus na kahoy: pir, cedar, spruce. Ang veneer na ito ay isang partikular na may mataas na kalidad at maaaring magamit, lalo na, para sa paggawa ng mga violin deck at iba pang mga instrumento ng musika na may kuwerdas. Ang sawed veneer ay isang medyo mamahaling materyal, dahil sa panahon ng paggawa nito isang malaking halaga ng kahoy ang ginugol sa sup.

Ang hiniwang pakitang-tao (kapal mula 0.2 hanggang 5 mm) ay ginawa sa mga veneer planing machine. Ang nasabing pakitang-puri ay ginawa pangunahin mula sa mahalagang mga species ng kahoy, na may magandang pagkakayari. Ang mga ito ay oak, beech, acacia, walnut, mahogany, Karelian birch, abo, elm, yew at iba pa. Para sa iba't ibang uri ng kahoy, isang iba't ibang direksyon ng planing ang napili, depende sa pagpapakita ng natural na pattern ng kahoy. Ang resulta ay nasasabik, radial-tangential, tangential-butt at radial veneer.

Mga kalamangan at kahinaan ng Karelian birch furniture

Ang mga muwebles na gawa sa Karelian birch ay mayaman sa mga kalamangan, ngunit mayroon din itong bilang ng mga kawalan, ang kaalaman na magiging kapaki-pakinabang kapag pinili ito sa oras ng pagbili at sa proseso ng karagdagang pagpapatakbo. Kaagad, tandaan namin na ang gayong mga kasangkapan sa bahay ay hindi magkakasya sa isang modernong studio apartment o isang maliit na apartment ng lungsod. Ang nasabing kasangkapan ay nangangailangan ng puwang at perpektong magkakasya sa "antigong" interior.

Mga kalamangan ng kasangkapan

Ang mga muwebles na gawa sa solidong Karelian birch ay may mga sumusunod na kalamangan:

1. Walang kapantay na kagandahan, pagka-orihinal at pagka-orihinal ng pattern, marangal at kaaya-aya na hitsura.
2. Naka-istilong kagalingan sa maraming kaalaman. Ang isang hanay ng mga "Karelian" na walang pagbabago ay maaaring magamit upang lumikha ng mga interior ng Scandinavian, sa Provence, bansa at mga chalet, at may iba't ibang mga karagdagan (pagsingit ng metal, katad at tela, pag-ukit, iba pang mga diskarte sa disenyo) sa anumang iba pang istilo din.
3. Mataas na mga tagapagpahiwatig ng tigas at lakas, pati na rin ang paglaban sa pag-crack at ang hitsura ng mga chips, na tumutukoy sa tibay ng mga produkto.
4. Pahambing na kadalian ng pagproseso sa paggawa ng kasangkapan.
5. Pagkakaibigan sa kapaligiran, kaligtasan at hypoallergenicity ng kahoy, ang kakayahang magbigay ng kasangkapan sa mga silid ng mga bata.
6. Pagkakasunud-sunod tungkol sa kasarian ng may-ari (angkop para sa kalalakihan at kababaihan) at mga detalye ng lugar (tirahan o tanggapan).

Kahinaan ng kasangkapan sa bahay

Ang isa sa mga pinaka makabuluhang kawalan ng Karelian birch furniture ay ang presyo. Ang materyal ay bihira at mahal, samakatuwid, ang mga produktong ginawa mula rito ay hindi maaaring maging murang (sa kondisyon na sila ay natural at may mataas na kalidad). Sa aming kumpanya maaari kang bumili ng iba't ibang mga kasangkapan sa bahay na may pinakamataas na kalidad sa isang napaka-kaakit-akit na presyo, at lahat dahil mula sa tagagawa nang walang karagdagang mga markup ng dealer.

Kasama rin sa mga kawalan ng kasangkapan sa bahay:

1. Ang isang hilaw, hindi ginagamot na "Karelian" ay mabilis na lumala. Samakatuwid, ang buong proseso ng trabaho (pagproseso at produksyon) ay dapat na isagawa sa pinakamaikling panahon.
2. Ang mga kasangkapan sa bahay ng Karelian birch ay maaaring maging mamasa mula sa matagal na matinding pagkakalantad sa kahalumigmigan (lalo na kung ang tagagawa ay hindi lubusang pinoproseso ang mga dulo at kasukasuan).

Kagamitan

Anuman ang pamamaraan ng paggawa ng veneer (paglalagari, pagbabalat, planing), upang ayusin ang produksyon para sa paggawa nito, kakailanganin mo ang:

• silid sa pagpapatayo ng kahoy;
• patakaran ng pamahalaan para sa pagtukoy ng nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy;
• mga kagamitan sa produksyon.

Ang drying chambers ay mahal. Ang gastos ay nagsisimula mula sa 2.5 milyong rubles. Walang sapat na pondo sa simula ng isang negosyo, maaari kang umorder ng serbisyo sa pagpapatayo ng kahoy. Ang gastos para sa 1 metro kubiko ay nagsisimula mula sa 900 rubles.

Ang mga aparato para sa pagsukat ng nilalaman na kahalumigmigan ng kahoy ay naiiba sa pagganap at pag-andar. Ang pinakamababang halaga ng aparato ay humigit-kumulang 900 rubles. Ang limitasyon ng presyo para sa metro ng kahalumigmigan ay nasa loob ng 50,000 rubles.

Ang halaga ng kagamitan para sa paggawa ng pakitang-tao ay nagsisimula mula sa 500,000 rubles. Halimbawa, ang isang numerong kinokontrol na peeling machine mula sa mga tagagawa ng Tsino ay nagkakahalaga ng 495,000 rubles.

Ang isang guillotine ay kinakailangan para sa pagmultahin ng banayad na veneer. Sa tulong nito, ang pakitang-tao ay pinutol ayon sa mga tinukoy na sukat, at ang mga sira na lugar ay pinutol. Ang pakitang-tao ay pinutol nang tuwid at kahanay. Para sa guillotine ng tagagawa ng Intsik, kakailanganin mong magbayad ng 1,300,000 rubles.

Mga uri ng materyal

Mayroong ilang daang mga species ng kahoy na angkop para sa paggawa ng veneer ng iba't ibang mga texture, kulay at mga texture. Ang mga materyales ay maaaring puti, mag-atas, mapula kayumanggi, tsokolate, ginintuang, karamelo, lila, maliliit na pula. Mula sa murang mga hilaw na materyales na canvases ay maaaring magawa, katulad ng mga mamahaling pagkakaiba-iba ng rosas, pula, ebony. Mayroong mga paraan upang gawin ang ibabaw na parang marmol o bato.

Nakasalalay sa mga teknolohiyang ginamit, mga pamamaraan ng paglalagari ng mga troso, maraming uri ng pakitang-tao:

1. Pinagbalatan. Ang pinakamura, pinakapayat na materyal, ang kapal ng web ay mula 1 hanggang 5 mm. Nakuha ito mula sa mga bilog na segment ng mga troso, na paikutin, naka-clamp mula sa mga dulo, sa mga uka. Tinatanggal ng isang metal cutter ang mga chips mula sa ibabaw. Mga hilaw na materyales - birch, aspen, alder, oak, beech. Ang tapos na canvas ay ginagamit pangunahin sa paggawa ng pinagsamang mga materyales sa pagtatapos.
2. Hiniwa Ang kapal ng natapos na mga sheet ay mula 4 hanggang 10 mm. Nakuha ito sa pamamagitan ng pagproseso ng mga blangko na may mga espesyal na kutsilyo. Ang anggulo ng pagkahilig ng mga bar sa panahon ng paggupit ay iba, na ginagawang posible upang makakuha ng mga plato na may iba't ibang mga texture at pattern. Ang mga sumusunod na uri ng hilaw na materyales ay ginagamit: cedar, fir, pine, beech, hornbeam, birch.
3. Sawed. Ang pinakamahal na uri. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagproseso ng mga cubic o bilog na piraso ng kahoy na may mga espesyal na gabas. Ang mga nagresultang tabla ay 5-12 mm ang kapal. Maraming natitirang basura, kaya ang mga blangko ay ginawa sa maliliit na batch. Karamihan sa mga conifers ay ginagamit.

Ang hiniwang pakitang-tao ay pinuputol ng paggabay sa mga kutsilyo kasama ang butil o sa iba't ibang mga anggulo. Ang mga canvases ay nakuha sa maraming uri, na ang bawat isa ay minarkahan:

• radial (P): na may isang pattern sa anyo ng mga tuwid na guhitan ng taunang mga singsing na paglago sa buong ibabaw;
• semi-radial (PR): ang mga guhitan ay parallel, na matatagpuan sa 75% ng sheet area;
• tangential (T): ang taunang mga layer ay bumubuo ng isang silweta ng lumalaking mga cone o mga hubog na linya;
• tangential end (TT): sa ibabaw - sarado na mga bilog o elips.

Ang baligtad na bahagi ay naiiba mula sa harap. Ang "maling panig" ay nakikipag-ugnay sa ibabaw ng paggupit, may mga microcrack, maluwag, mas mababa kahit na hawakan. Makinis ang harapan.

Ang isa pa sa mga pagkakaiba-iba ay pinong linya. Minsan ito ay itinuturing na plastic, ngunit ito ay isang maling kuru-kuro. Ang materyal na ito ay binubuo ng natural na kahoy, nakuha ito sa pamamagitan ng muling pagtatayo: pagpindot sa mga peeled plate sa malalaking bloke, na sinusundan ng pagputol sa mga sheet. Sa proseso, ginagamit ang mga tina at pandikit, na makakatulong upang lumikha ng mga imitasyon para sa mga mamahaling uri ng kahoy.

Produksiyong teknolohiya

Upang makuha ang mga plato, napili ang de-kalidad na hilaw na materyales. Ang kahoy ay hindi dapat maglaman ng isang malaking bilang ng mga buhol, mga daanan ng dagta, mga lugar ng malalim na naka-ingrown na bark, malawak na basag. Ang pagkakamao ay hindi isang kawalan, dahil pinapayagan ka nilang makakuha ng isang magandang pandekorasyon na pattern.

Kasama sa paghahanda ng mga troso ang pag-alis ng bark, paglilinis sa itaas na nasira na mga layer, pagputol sa malalaking mga gilid. Nakasalalay sa uri ng kasunod na pagproseso, ang mga tala ay nahahati sa mas maliit na mga piraso.

Upang mapahina ang istraktura o iwasto ang kulay, ang mga workpiece ay pinanghimok sa loob ng maraming araw, o kahit na mga linggo, pagkatapos ay babad sa mainit na tubig. Ang pagbubukod ay mga capricious na lahi, halimbawa, maple. May panganib na mawala ang natural na kulay ng ilaw.

Upang makuha ang mga canvase, ang nakahandang kahoy ay hinihimok sa mga machine. Ang mga sariwang dahon ay pinatuyo, pinagsunod-sunod, nakasalansan at pinuputol.

Sa paggawa ng fine-line, ang peeled veneer ay nahuhulog sa mga lalagyan na may tinain o nakaukit sa pandikit na natipon na sa mga tambak. Makalipas ang ilang sandali, nag-iiba ito sa isang layer na konglomerate. Pagkatapos ang nakadikit na materyal ay inilalagay sa ilalim ng isang presyon ng mataas na presyon, kung saan nakakakuha ito ng kinakailangang density. Pagkatapos, ang mga sheet ay planed mula sa natapos na masa.

Ang fine-line ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pandekorasyon na mga katangian, ay plastik, mas lumalaban sa kahalumigmigan at mga pagbabago sa temperatura.

Mga tampok ng paggawa

Bakit itinuturing na pinakamababang gastos ang rotary cut veneer? Napakasimple ng sagot: dahil ang paggawa nito ay nangangailangan ng isang minimum na mga aparato at materyales. Nangyayari ito tulad ng sumusunod:

Maghanda ng mga blangko ng kahoy ng isang tiyak na haba. Upang gawin ito, ang pinutol na puno ng kahoy ay nalinis ng mga sanga, sanga, at iba't ibang mga paglago.
Ang isang handa na piraso ng kahoy ay inilalagay sa lathe. Maaari kang gumamit ng anumang kahoy para dito - tuyo o basa.

Ano ang mahalaga, mas madaling magbalat ng hindi tuyo, katulad ng hilaw na kahoy. Ang pangunahing bagay ay upang ayusin ang pagputol ng elemento ng lathe nang tumpak hangga't maaari upang maalis ang tuktok na layer mula sa workpiece sa isang spiral, sa gayon ay nagbibigay ng isang tuluy-tuloy na talim.
Ang magaspang at pagkatapos ay pangunahing pagproseso ng workpiece ay ginaganap

Ito ay kinakailangan upang alisin ang bark ng puno at i-level ang ibabaw - ito ay nagiging makinis, pantay.
Ang pangwakas na yugto ay ang pagtanggal ng isang layer ng kahoy ng isang paunang natukoy na kapal. Ang layer ay tinanggal kasama ang buong haba ng workpiece nang sabay, na nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang materyal ng maximum na lapad.

Ngunit ang tapos na tape ay isang semi-tapos na produkto na kailangang maproseso pa. Ang pangunahing dokumento ayon sa kung aling peeled veneer ang ginawa ay GOST 2977-82, kaya't inireseta nito ang mga sumusunod na pagkilos: ang mga tapos na canvases ay dapat na pinagsunod-sunod, isinasaalang-alang ang kalidad ng produkto, ang hitsura nito, species ng kahoy, pagkakayari, pagkatapos - minarkahan , gupitin, pinagsasama ang mga gilid at pagkatapos lamang ayusin ang bawat pack. Bukod dito, hindi ordinaryong mga materyales sa pagbabalot ang ginagamit, ngunit mga espesyal na aparato.

Kung naproseso ito sa birch veneer, ang materyal ay nakuha na may mas mataas na mga halaga ng aesthetic. Bilang karagdagan, ang paggawa ng rotary cut veneer ay nagmula sa mga sumusunod na uri ng kahoy:

1. Buksan
2. Oak
3. Ash.
4. Lindens.
5. Ilma.
6. Cedar.
7. Mga puno ng larch.

Ang mas mahal na hilaw na materyal, mas mataas ang gastos at, nang naaayon, ang mga aesthetics ng nagresultang materyal. Bilang karagdagan, ang karagdagang paggamit ng nakuha na materyal ay nakasalalay sa uri ng ginamit na kahoy.

Mga pagkakaiba-iba ng pakitang-tao

Sa hitsura, ang pakitang-tao ay maaaring:

Natural. Ang pangunahing tampok ay ang pagiging natural ng kulay at istraktura. Ang mga pakinabang ng materyal ay kabaitan sa kapaligiran, isang prestihiyosong hitsura, isang kakaibang pagkakayari. Ang mga produktong gawa sa natural na pakitang-tao ay katulad ng hitsura sa kahoy. Isa sa mga pakinabang ay ang demokratikong presyo. Kung ikukumpara sa isang katulad na produktong gawa sa kahoy, ang bigat ng isang produkto ng pakitang-tao ay mas mababa.

Kulay. Upang makakuha ng mga may kulay na veneer sheet, isang karagdagang hakbang ay idinagdag sa proseso ng pagmamanupaktura. Kapag ang pagpipinta at pagproseso ng mga sheet na may mantsa, maaari kang makakuha ng isang malaking pagpipilian ng mga kulay.

Pino-linya. Ang uri na ito ay nabuo mula sa softwood sa pamamagitan ng muling pagtatayo ng rotary cut veneer. Mula sa mga hilaw na materyales na may mababang gastos, ang pakitang-tao ay ginawa, na sa hitsura ay ginagaya ang mga piling tao na uri ng kahoy. Ang epekto ay nakamit sa pamamagitan ng pagpindot sa mga sheet ng veneer sa mga bloke at karagdagang pagputol sa mga sheet.

Pagtanggap ng hiniwang pakitang-tao

Ang gastos ng hiniwang pakitang-tao ay nakasalalay sa puwang ng troso, ang laki ng knoll, ang bilang ng mga bahid. Ang veneer ay tinatanggap ng isang espesyal na bihasang kwalipikadong inspektor. Para sa pagsubok, ang tatlong mga sheet ng pakitang-tao ay kinuha mula sa mga pack: tuktok, gitna at ibaba. Natutukoy ng mga eksperto ang mga sumusunod na parameter:

• hitsura
• sukat
• antas ng kahalumigmigan
• kagaspangan
• waviness

Ang hitsura ay natutukoy nang biswal. Ang mga bahid ng materyal ay sinusukat ayon sa GOST 2140.

upang matukoy ang kapal, kinakailangan upang sukatin sa tatlong puntos pantay na matatagpuan kasama ang haba ng sheet sa layo na hindi bababa sa 25 mm mula sa mga gilid, na may isang aparato na tinatawag na isang sukat ng sukat. Ang haba at lapad ng pakitang-tao ay sinusukat sa gitna ng lapad at haba ng sheet gamit ang isang metal na pinuno o iba pang instrumento sa pagsukat.

Ang hilig ng sheet ay natutukoy gamit ang isang parisukat, na kung saan ay superimposed sa mga katabing gilid ng sheet, at ang pinaka-makabuluhang paglihis ng sheet na gilid mula sa gilid ng parisukat ay dapat na sukatin sa isang pinuno.

Mayroon ding ilang mga GOST na dokumento upang matukoy ang pagkamagaspang at antas ng kahalumigmigan.

Anong mga uri ng kahoy ang ginagamit

Ang mga lamellas at veneer sheet ay ginagamit sa iba't ibang mga patlang, ang pagpili nito ay nakasalalay sa mga katangian ng mga hilaw na materyales.

Mayroong maraming mga uri ng oak, mula sa pangunahing mga bahagi at mga paglago ng kung saan ang pakitang-tao ay ginawa. Ang mga produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng lakas, mataas na mga katangian ng aesthetic at tibay. Ang mga kasangkapan sa bahay, mga board ng paret, mga pintuan ay na-trim ng oak veneer.

Ang mga plate ng Birch mula sa mga species ng Karelian ay tumayo mula sa pangkalahatang hilera na may isang hindi pamantayan, magandang pagkakayari. Ang mga ito ay angkop para sa anumang trabaho na may isang pagtatantya na nagbibigay-daan sa pagbili ng magagandang finishes.

Ang hitsura ng walnut ng pakitang-tao ay nailalarawan sa pamamagitan ng nadagdagan na kalagkitan, na kapaki-pakinabang para sa paggawa ng mga handrail, handrail, at iba pang mga hubog na bahagi ng mga gusali o kasangkapan.

Para sa dekorasyon ng mga mamahaling kasangkapan, ang mga plato ng pakitang-tao mula sa European o Amerikanong seresa ay madalas na napili, ang kahoy na kung saan ay may ilaw o mapula-pula na mga kakulay ng kayumanggi at isang marangal na pagkakayari.

Ang nadagdagang lakas na kinakailangan para sa pang-araw-araw na paggamit ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga beech veneer, na nakuha pareho sa pamamagitan ng pag-steaming ng kahoy at wala ito. Ang mga plato ay may kakaibang lilim ng kayumanggi, mahusay na pinakintab, pinakintab, at kumukuha ng mga hubog na hugis.

Pinapayagan ka ng umiiral na assortment na pumili ng anumang uri ng natural o itinayong muli na materyal na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa hitsura, lakas, presyo at kagustuhan ng mga customer.

Mga tampok ng pinong linya

Ang mga produktong may kakaibang pangalan, naiintindihan ng sinumang tao na nag-aral ng Ingles sa paaralan, talagang may magagandang linya sa ibabaw.Ang materyal ay ginawa mula sa basura ng kahoy, bilang isang resulta kung saan ang gastos nito ay mas abot-kayang kaysa sa isang first-class natural veneer. Ang ganitong uri ng pakitang-tao ay tinatawag ding reconstructed. Ang mga produkto ng fine-line ay ipinakita sa isang assortment, mayroong isang malawak na hanay ng mga kulay, at madaling sumailalim sa karagdagang pagproseso.

Ang sikolohikal na teknolohiya para sa paggawa ng reconstructed veneer ay may kasamang mga sumusunod na yugto:

• pagtanggal ng mga plato sa mga peeling machine;
• pagpapatayo at pag-uuri;
• babad na may pangulay sa mga lalagyan;
• pagproseso sa mga adhesive;
• pagpindot;
• pag-format ng planing.

> Sa gayon, ang mga produkto ay kulubot at planado nang sabay. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng materyal ay dapat na nasa loob ng saklaw na 8 hanggang 12%. Ang mga uri ng itinayong muli na mga plate ng fine-line na may kapal na 0.35 ... 5 mm at isang density ng 450 hanggang 600 kg / m3 ang pinakamahalagang hinihiling. Ang pangwakas na produkto ay may hanggang sa 94% natural na kahoy, humigit-kumulang na 6% na malagkit, hindi hihigit sa 2% na mga kulay na pangkulay.

Maaaring gayahin ng mga patong na pinong linya ang pagkakayari ng anumang mga species ng kahoy, lumikha ng mga disenyo ng tela, halimbawa, isang pattern ng ibabaw ng satin. Ang Fine-line veneer ay may mahusay na kaplastikan at paglaban sa init, hindi tumutugon sa mahalumigmig na kapaligiran ng hangin, at madaling ma-varnished.

Sawn veneer

Ang sawed veneer ay ang pinakalumang uri ng materyal na ito, na kilala ng mga tao nang higit sa isang daang taon. Sa mga sinaunang panahon, ang sawn veneer na gawa sa mahalagang kakahuyan ay ginamit upang gumawa ng mga inlay, at dahil ang mga totoong artesano ay nakikibahagi dito, ang bawat piraso na may inlaid veneer ay wastong itinuturing na isang likhang sining.

Alam mo ba? Ang mga sawed veneer sheet na gawa sa alpine spruce at maple ay ginamit bilang mga blangko para sa Stradivari at Guarneri violins.

Ngayon ang sawn veneer na gawa sa mahalagang kahoy ay hindi naman isang murang materyal. Sa serye ng paggawa ng mga sheet ng playwud, ang pakitang-tao ay pangunahing kinakatawan ng mga murang koniper. Kabilang sa mga hardwood, ang mga sawn veneer ay gawa sa oak, beech, ash, maple at iba pang mga uri ng kahoy.

Ang Sawed veneer ay may napakalawak na application:

• Bilang isang nangungunang layer sa paggawa ng mga kasangkapan at kagamitan sa pagawaan ng alak (bilang isang materyal sa pagtatapos)
• Bilang isang blangko para sa panloob na mga pintuan at mga kahoy na portal (ang praktikal na katumbas ng mga solidong pintuan ng kahoy)
• Paggawa ng mga produktong nakabaluktot na nakadikit - mga railings ng hagdanan, may arko na bintana, mga instrumento sa musika
• Nakaharap sa mga panel para sa paggawa ng mga hakbang
• Bilang isang marangal na tuktok na layer sa paggawa ng mga parquet board (doble at kahit triple ang buhay ng sahig)
• Pagdekorasyon ng mga pader ng apartment, pagtatapos ng mga pintuan at iba pang mga gawain sa disenyo.

Bilang karagdagan, sa tulong ng sawn veneer, o lamella, maaari kang magsagawa ng isang malawak na hanay ng pandekorasyon at pagpapanumbalik na gawain - upang makagawa ng mga kabahe, kahon at iba pang mga produktong souvenir.

Mga mapaghahambing na katangian ng iba't ibang uri ng pakitang-tao

Kapag pumipili kung aling pakitang-tao ang mas mahusay, mahalagang maunawaan hindi lamang ang mga pagkakaiba sa mga uri nito sa mga tuntunin ng paggawa, kundi pati na rin ang mga pagkakaiba sa mga katangian ng consumer. Ihambing ang saklaw ng kapal
ang mga uri ng pakitang-tao na tinalakay sa itaas:

Ihambing saklaw ng kapal
ang mga uri ng pakitang-tao na tinalakay sa itaas:

• Rotary cut veneer - 0.1-10 mm
• Hiniwang pakitang-tao - 0.2-5 mm
• Sawn veneer - 1-10 mm

Tulad ng nakikita mo, ang planadong pakitang-pakitang-tao ay may pinakamaliit na maximum na kapal, ngunit ang pinakamahalagang kalamangan ng ganitong uri ng pakitang-tao ay ang hindi pangkaraniwang magandang pagkakayari. Marahil ngayon ito hiniwang pakitang-tao
ay ang laganap na gamit bilang isang materyal sa pagtatapos. Sawn veneer
ang mataas na kalidad ay isang mamahaling materyal, dahil sa proseso ng paggawa nito isang malaking porsyento ng materyal ay itinapon sa sup. Para naman sa peeled veneer
, pagkatapos ito, sa kabaligtaran, ang pinakamura, ngunit, sa karamihan ng mga kaso, nangangailangan ng karagdagang dekorasyon para sa buong paggamit bilang isang cladding.

Ang aming samahan ay nakikibahagi sa paggawa at kasunod na pagbebenta sa maramihang at dami ng tingi.