Foam na lumalaban sa sunog na lumalaban sa sunog: mga kinakailangan, alituntunin sa pagpili

Mga Panonood

Malawakang ginagamit ang firestop foam. Ang mga natatanging katangian nito ay pinapayagan itong magamit sa iba't ibang uri ng konstruksyon. Kinakailangan ang foam na lumalaban sa init kapag sinasangkapan ang mga paliguan at sauna, iba't ibang mga kalan, boiler, fireplace at iba pang mga aparato sa pag-init, samakatuwid, saanman mayroong makabuluhang pagpainit o isang bukas na apoy ay naroroon.

Ang Refractory foam ay naka-highlight sa kulay - alinman sa pula o kulay-rosas. Sasabihin sa iyo ng kulay kung anong uri ang halo ng polyurethane, na maiiwasan ang pagkalito sa paglalagay ng isang hindi gaanong lumalaban na masa kung saan kinakailangan ang isang pagpipilian ng retardant ng sunog.

Sa oras ng paggamit, ang foam na lumalaban sa init ay maaaring maging buong panahon at taglamig. Ang una ay maaaring magamit sa tag-araw at may mga frost na hindi mas mababa sa -10 degree. Maaari ring mailapat ang winter foam sa mas mababang temperatura. Ang mas mababang limitasyon ng temperatura para sa ganitong uri ng fire resistant sealant ay ipinahiwatig sa balot. Minsan umabot sa -18 degree.

Dapat tandaan na sa lamig, mawawala ang lakas ng bula: mas malamig ang hangin, mas mababa ang dami ng sealant.

Ang komposisyon ng bula ay nahahati sa mga sumusunod na kategorya.

  • Isang sangkap. Ang komposisyon ay tumigas sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng kahalumigmigan. Inirerekumenda ng mga tagagawa ang pag-spray ng mga ginagamot na ibabaw ng tubig upang mapabuti ang pagdirikit.
  • Dalawang-sangkap. Naglalaman ito ng mga reagent na nagpapatigas sa pinaghalong. Sa mga negatibong temperatura, ang dalawang-sangkap na mga mixture lamang ang maaaring gumana.

Ayon sa pamamaraan ng paggamit, ang foam ay maaaring gamitin para sa sambahayan at propesyonal na mga layunin.

Kasama sa materyal ang:

  • Ang mga Catalista na responsable para sa pinabilis na paglawak ng bula. Ang mga ito ang nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa malamig na oras ng taglamig.
  • Ang mga ahente ng foaming na lumilikha ng foam, na tumutukoy sa pagkonsumo ng foam at ang rate ng setting.
  • Ang gas, sa ilalim ng impluwensiya kung saan ang thermally expanding polyurethane foam ay itinulak palabas ng tubo.
  • Ang mga stabilizer na nakakaapekto sa pagkakapareho ng foaming. Gumagana nang tama ang mga stabilizer kung ang lata ay inalog nang mabuti bago buksan.

Ang mga polyurethane foams ay nahahati sa tatlong klase ng paglaban sa sunog. Ang pinaka-maaasahang materyal ay itinalaga sa klase B1. Ginagamit ito sa mga silid na may maximum traffic ng tao.

Ang materyal na may pagmamarka na ito ay may mga sumusunod na katangian:

  • lumalaban sa bukas na apoy sa loob ng mahabang panahon;
  • ay hindi sumusuporta sa proseso ng pagkasunog;
  • pagkatapos alisin ang apoy, ito ay namatay nang mag-isa.

Hindi gaanong maaasahang bula ng pangalawang klase - B2. Hindi nito matatagalan ang "atake" ng elemento ng sunog sa mahabang panahon at nagsisimulang matunaw. Sa kasong ito, isang hindi kritikal na halaga ng mga lason ang pinakawalan. Ito ay kumukupas nang mag-isa. Ang foam ay naaangkop sa mga silid na may medium traffic.

Ang nasusunog na selyo ay kabilang sa klase B3. Limitado ang paggamit nito.

Ano ito

Ang pagbibigay ng kaligtasan sa sunog ay ang pangunahing gawain na inilalagay sa harap ng mga tagabuo sa panahon ng pagtatayo ng mga istraktura. Ang mga produktong konstruksyon na hindi lumalaban sa sunog saan man lumipat ng mga materyales na madaling matunaw at naglalabas ng mga nakakalason na sangkap sa panahon ng paglantad sa thermal. Ang sunog-labanan na polyurethane foam ay may isang tiyak na tampok na nakikilala ito mula sa maginoo na mga produkto - ang komposisyon ay lumalaban sa pagkakalantad sa bukas na apoy.

Ang foam ay may isang tiyak na pag-uuri tungkol sa antas ng pagkasunog nito, na nakasalalay sa tagagawa, tatak at pagbabago. Ang Refractory foam ay isang bagong materyal sa merkado ng konstruksyon. Ang mga produkto ay hindi tumatakbo pababa kapag inilapat sa mga patayong substrate. Bilang karagdagan, pinupuno ng komposisyon ang mga lukab nang husay.

Kabilang sa mga tampok ng materyal, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng isang mahusay na antas ng pagdirikit sa mga brick, metal substrates, kahoy, iba't ibang mga polymer, baso at semento. Ang produkto ay mahalagang isang isang bahagi o dalawang sangkap na sealant batay sa polyurethane. Ang komposisyon ay ipinatupad na ganap na handa na para magamit. Kaagad pagkatapos mag-apply ng bula, ang mga bahagi ng produkto ay nagpapa-polmerize kapag nakikipag-ugnay sa kahalumigmigan sa hangin.

Kabilang sa mga pangunahing bahagi ng polyurethane foam ay may mga sangkap na nagbibigay ng mga produkto na may natatanging mga katangian sa mga tuntunin ng paglaban sa init, pati na rin ang kawalan ng lakas sa usok at gas.

Kinakailangan upang i-highlight ang pangunahing mga teknikal na katangian ng komposisyon.

  • Ang mga produkto ay lumalaban sa kahalumigmigan, pati na rin ang pagbuo ng amag at amag sa substrate.
  • Ang foam ay lumalaban sa pagbabago ng temperatura sa saklaw mula sa +1000 C hanggang -60 C. Ang mga magagamit na additives ay nagbibigay-daan sa materyal na hindi mawala ang lakas at pagkalastiko nito.
  • Batay sa uri ng produkto, nag-iiba ang agwat ng oras kung saan pinapanatili ng produkto ang paglaban nito sa mataas na temperatura at hindi nag-aapoy.
  • Ang self-extinguishing flammability ay likas sa foam. Sa pakikipag-ugnay sa isang mapagkukunan ng sunog, ang sangkap ay hindi maubos mula sa base, at sa panahon ng pagwawakas ng pakikipag-ugnay sa apoy, ang materyal mismo ang pumapatay.
  • Ang mga produkto ay may mga katangian ng tunog na nakakabukod - ang limitasyon para sa karamihan ng mga komposisyon ay tungkol sa 41 dB.

Paano makalkula ang gastos?

Sa pamamagitan ng paggamit ng mga mapagkukunan sa Internet, posible na magsagawa ng mga kalkulasyon na nauugnay sa pagkonsumo ng fire retardant polyurethane foam gamit ang mga online calculator. Bilang karagdagan, ang impormasyong ibinigay ng mga tagagawa ng produkto ay maaari ring makatulong sa paglutas ng isyung ito. Gayunpaman, ang mga halagang nakuha ay hindi palaging nag-tutugma sa tunay na mga numero ng pagkonsumo, samakatuwid, kapag tumatanggap ng mga resulta, dapat silang dagdagan, upang maiwasan ang mga sitwasyon kung ang silindro na may materyal ay maubusan bago ang naka-iskedyul na oras, at hindi ginagamot na mga lugar manatili.

Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga uri ng bula ay maaaring may iba't ibang pagkonsumo.

Samakatuwid, kapag nagkakalkula, dapat mong isaalang-alang ang mga sumusunod na puntos:

  • kalidad at uri ng materyal na komposisyon;
  • ang lalim ng mga walang bisa na dapat mapunan ng produkto, isinasaalang-alang ang mga abutment o recesses;
  • pamamaraan ng paggamot sa bula (kapag gumagamit ng isang plastik na tubo o isang espesyal na baril);
  • kwalipikasyon ng master;

  • ang pagkakaroon ng isang dispenser sa silindro;
  • pagkakapareho ng inilapat na layer ng komposisyon;
  • isang tagapagpahiwatig ng isang pagtaas sa dami ng bula;
  • temperatura ng rehimen at antas ng kahalumigmigan kung saan iproseso ang site.

Sa pagtatantiya ng dokumentasyon, ang pagkonsumo ng materyal ay ipinahiwatig kapag ang gawain ay isinasagawa sa pinakamainam na mga kundisyon ng isang propesyonal na dalubhasa, pati na rin kapag gumagamit ng isang pistol. Ang aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring magkakaiba.

Mayroong tatlong uri ng mga sealant:

  1. mahinang lumalawak;
  2. katamtamang pagpapalawak;
  3. lubos na lumalawak.

Komposisyon

Ang komposisyon ng mga produktong lumalaban sa init ay may kasamang mga sumusunod na sangkap.

  • Mga Catalista. Dahil sa pagkakaroon ng naturang mga sangkap, ang foam pagkatapos ng aplikasyon ay maaaring mapalawak at punan ang itinalagang lugar nang mabilis at mahusay hangga't maaari. Bilang karagdagan, nagbibigay sila ng materyal na may mababang kondaktibiti ng thermal. Ang mga catalista na ginagawang posible na gumamit ng bula sa pagpapatakbo kahit na sa temperatura ng sub-zero.
  • Nagbibigay ang mga ahente ng foaming ng isang porous na istraktura sa komposisyon at paganahin itong mabilis na patatagin, na kinukuha ang hugis ng isang pambungad. Ang mga nasabing sangkap ay responsable para sa pagdirikit ng materyal sa gumaganang ibabaw; ang pagkonsumo ng komposisyon at koepisyent ng pagpapalawak ay direktang nakasalalay sa kanila.
  • Ang mga stabilizer na kasama sa komposisyon ay responsable para sa pare-parehong pamamahagi ng bula at ang higpit ng nabuo na layer ng sangkap. Upang maisaaktibo ang epekto ng mga stabilizer, ang lata na may foam ay dapat na inalog bago gamitin.
  • Bilang karagdagan sa mga nabanggit na sangkap, ang foam ay naglalaman ng isang gas na nagbibigay-daan sa ito upang makatakas mula sa silindro.Ang sangkap ay isang halo ng mga gas na natunaw sa isang polimer.

Iba pang mga katangian

Ang lahat ng mga polyurethane foams ay nahahati sa dalawang grupo, isinasaalang-alang ang paglaban ng sangkap sa mababang temperatura

  • Winter-resistant polyurethane foam na lumalaban sa init. Pinapayagan ang paggamit nito sa mga gusali o sa mga bukas na lugar, kung saan ang temperatura ng hangin ay maaaring -10 C. Ang nasabing materyal ay ginagamit bilang isang produktong buong panahon.
  • Mayroon ding mga produkto na maaaring magamit sa temperatura na hindi mas mababa sa +5 C.

Batay sa bilang ng mga aktibong bahagi ng polyurethane foam, mayroong dalawang uri ng sealant.

  1. Mga materyal na may isang bahagi. Ang proseso ng solidification ng sangkap ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng halumigmig ng hangin. Pinapayuhan ng mga propesyonal na installer na dagdagan ang basa ng nagtatrabaho base upang madagdagan ang pagdirikit ng compound sa ibabaw.
  2. Ang dalawang bahagi na polyurethane foam ay ginawa alinsunod sa GOST, ang kakayahang lumawak na thermally na ito ay ipinakita nang walang paglahok ng panlabas na mga kadahilanan sa proseso ng kemikal. Ang materyal ay nagpapatatag dahil sa pagsasama ng isang espesyal na reagent sa komposisyon. Ang mga produktong ito ay lumalaban sa hamog na nagyelo at samakatuwid ay ginagamit para sa trabaho sa taglamig.

Temperatura ng pag-install

Maaari kang gumana sa mga compound ng pagpupulong ng taglamig sa lamig, sa temperatura mula -5 hanggang -10 ℃. Sa maraming mga rehiyon ng bansa, ang mga frost ng taglamig ay sinamahan ng isang malaking pagbaba ng temperatura.

Sa matinding negatibong temperatura, dapat naantala ang gawaing pag-install. Ang mga tagagawa ay hindi ginagarantiyahan ang ipinahayag na mga pag-aari kung ang mga tinukoy na kundisyon ay hindi natutugunan.

Ang mga fire foam na lumalaban sa sunog ay maaaring gamitin sa mga temperatura sa itaas +5 ℃. Ang pinakamataas na limitasyon ng mga halaga ng temperatura ay karaniwang hindi limitado, bagaman inirerekumenda ng mga eksperto na huwag isagawa ang pag-install sa temperatura sa itaas +35.

Payo

Kapag pumipili ng foam, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga kilalang mga pinagkakatiwalaang tagagawa.

Kailangan mong bigyang-pansin ang halaga ng mga kalakal at ang dami ng lalagyan. Ang dami ng iba't ibang mga tagagawa ay naiiba nang malaki, habang ang presyo ay maaaring pareho

Ang mas mahusay na bula, mas mahaba ito ay makatiis ng apoy. Para sa pag-install ng mga fireplace at kalan, sulit ang pagbili ng foam ng flammability class na B1. Kung kinakailangan ang foam para sa pagkakabukod ng pagpainit, supply ng tubig o mga network ng alkantarilya, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa pagkasunog ng B2.

Ang mga ibabaw ng trabaho ay dapat na malinis bago mag-apply ng foam. Ang pagdirikit ay magiging mas mahusay kung ang mga umuusbong na spot ay babasa ng tubig. Gayunpaman, ang pagkakaroon ng mga patak ng tubig ay hindi katanggap-tanggap. Ang pag-una sa mga ibabaw ay makakatulong din sa sealant na mas mahusay na sumunod.

Kailangan mong itabi ang mga silindro sa isang patayo na posisyon, kailangan mo ring subaybayan ang petsa ng pag-expire. Kalugin ang balot bago gamitin.

Ang unang foam outlet ay isang pagsubok. Kapag na-level ang suplay ng pinaghalong, maaari mong simulan ang pag-sealing, habang ang silindro ay dapat na nasa isang anggulo ng 90 degree sa ibabaw upang magamot. Ang uka ay kailangang punan isang ikatlo, ang dalawang katlo ay mapunan kapag ang foam ay lumalawak.

Ang paggamit ng isang propesyonal na pistol sa halip na isang tubo ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang trabaho nang mahusay, habang ang bula ay pinakain nang pantay.

Hindi ka dapat makisali sa pag-sealing sa malamig na panahon, kung hindi ito ganap na kinakailangan, dahil ang gawain sa taglamig ay mas mahal. Sa mainit na panahon, ang mga gastos ay nabawasan dahil sa ang katunayan na ang foam ay lumalawak nang mas mahusay sa positibong temperatura. Ang pinakamainam na temperatura para sa trabaho at foam ay nasa saklaw mula +20 hanggang +23 degree.

Para sa impormasyon sa pagkakaiba sa pagitan ng ordinaryong polyurethane foam at fire-resistant, tingnan ang susunod na video.

Pagkonsumo

Tinatayang pagkonsumo ng materyal bawat 1 sq. m ay ipinahiwatig sa lalagyan ng sealant. Hindi nagkakahalaga ng pagkuha ng data ng gumawa bilang isang panlunas sa sakit - ang stock ng bula ay hindi kailanman magiging labis. Hindi lahat ng foams ay magbibigay ng parehong mga resulta kapag inilapat sa mga ibabaw.

Ang rate ng daloy ay nag-iiba depende sa mga sumusunod na kadahilanan:

  • mga sangkap na kasama sa pinaghalong;
  • ang laki ng mga puwang, groove, recesses, iyon ay, sa mga parameter ng puwang na pupunan;

  • pamamaraan ng paglalapat ng sealant (propesyonal na baril o espesyal na tubo);
  • pagkakaroon o kawalan ng mga kasanayan sa paghawak ng bula;
  • ang pagkakaroon ng isang aparato ng dosing;
  • temperatura at halumigmig sa lugar na pinagtatrabahuhan.

Sa mga organisasyon ng konstruksyon, kapag kinakalkula ang pangangailangan para sa polyurethane foam, ang mga estimator ay nagpatuloy mula sa ang katunayan na ang trabaho ay isinasagawa nang eksklusibo ng mga kwalipikadong manggagawa, mga propesyonal na pistola sa ilalim ng normal na kondisyon ng klimatiko.

Ang mga sumusunod na pangyayari ay isinasaalang-alang:

  • sapilitan na pamamasa ng itinuturing na lukab;
  • pana-panahong pag-alog ng lalagyan;
  • kahit na ang aplikasyon ng materyal mula sa ibaba hanggang sa itaas.

Kapag tinutukoy ang bilang ng mga silindro ng sealant para sa paggamot ng isang window frame, ipinapalagay na ang kapal ng tahi ay tungkol sa 35-40 mm. Pinaniniwalaan na para sa pagtula ng pagkakabukod ng block para sa 1 sq. m account para sa tungkol sa 10 liters ng foam. Bilang isang patakaran, ang mga tagabuo ay naglalagay ng disenteng stock, na tumutukoy sa ilang mga tiyak na kundisyon.

Wala sa mga tagubilin na nagbibigay ng isang tumpak na pagpapasiya ng pagkonsumo ng sealant. Ang lahat ng mga tagubilin ay kinakalkula ng humigit-kumulang, na-average, nababagay sa perpektong mga parameter para sa lahat ng mga posibleng tagapagpahiwatig. Samakatuwid, ang data ng gumawa ay maaaring makuha bilang tinatayang mga resulta sa pagsubok. Sa bawat kaso, kailangan mong tandaan na isang panimulang punto lamang ang ibinigay, at ang "labis" na lobo ay hindi kailanman magiging tunay na labis.

Ang mga parameter tulad ng lalim at lapad ng magkasanib na tratuhin ay may isang makabuluhang impluwensya sa pagkonsumo ng sealant. Kung ang seam ay hindi pantay, at ang lapad nito sa mga lugar ay tumataas hanggang sa tatlong beses, kung gayon ang pag-inom ng bula ay maaaring tumaas nang maraming beses. Ang isang pagbawas sa pagkonsumo ay susundan na may karagdagang pagpuno ng tahi sa iba pang mga materyales.

Hindi namin dapat kalimutan ang tungkol sa pagpapalawak na kapasidad ng foam mismo. Ang malakas, daluyan at mahina na nagpapalawak ng mga species ay nagbibigay ng mga resulta na ibang-iba sa bawat isa. Ang ilan sa proseso ng polimerisasyon ay maaaring dagdagan ang limang beses, ang iba - tatlo o dalawang beses lamang.

Mga klase sa paglaban sa sunog

Ang mga produktong hindi masusunog sa konstruksyon ay dapat gamitin sa lahat ng mga nasasakupang lugar na gagamitin ng mga tao. Ang polyurethane foam ay may maraming mga klase sa paglaban sa sunog.

  • Ang B1 ay isang komposisyon na mayroong pinakamataas na katangiang pisikal at nakakapatay ng apoy: ang sangkap ay hindi sumusuporta sa pagkasunog, kusang pinapatay matapos ang pagwawakas ng pakikipag-ugnay sa apoy, pinapanatili ang mga pag-aari nito sa isang mahabang panahon kapag nahantad sa apoy. Inirerekumenda ang mga produkto para sa paggamit sa mga gusali na may maraming tao.
  • Ang B2 ay isang materyal na may average na mga tagapagpahiwatig ng flammability. Maaaring palabasin ng foam ang mga lason kapag natutunaw ito, ngunit humihinto sa pagkasunog kaagad kapag natanggal ang apoy mula rito. Maaari itong magamit para sa mga silid na may average na antas ng trapiko.
  • Ang B3 ay isang compound na bihirang ginagamit para sa gawaing konstruksyon dahil sa pagkasunog nito.

Ang isa pang tagapagpahiwatig na nakatalaga sa mga produkto ay ang koepisyent ng paglaban sa sunog. Ang tagapagpahiwatig na ito ay minarkahan ng mga sumusunod - EI, kung saan ang mga titik ay sinusundan ng mga numerong halagang likas sa isa o ibang polyurethane foam. May mga sumusunod na produkto.

Saklaw ng aplikasyon

Ang mga seam, gaps, kabilang ang mga bulag, sa mga partisyon ng sunog ay puno ng bula.

Upang maibigay ang higpit ng usok at paglaban sa sunog sa mga istraktura na may foam:

  • selyo ang mga window ng window at pintuan;
  • punan ang mga walang bisa sa mga dingding at kisame;
  • Mga butas sa foam sa paligid ng mga de koryenteng conductor, switch, plugs at sockets;
  • ginamit bilang isang gap sealant kapag nag-i-install ng isang chimney at dormer windows.

Sa tulong nito ang mga materyales na pagkakabukod ay nakadikit. Sumisipsip ito ng ingay at tunog, nagpapabuti ng kalidad ng mga insulator ng init sa mga aircon system, pati na rin sa mga lumalamig na network. Ang halo na lumalaban sa sunog ay ginagamit para sa mga pagtagos ng cable, ginagamit ito upang maproseso ang mga tahi kapag nag-i-install ng mga hurno at iba pang kagamitan sa pag-init.

Hindi alintana kung anong materyal ang inilapat sa foam (kongkreto, brick o kahoy), ang ginustong magkasanib na lapad ay dapat nasa saklaw na 3 hanggang 10 cm. Ang pinakamainam na temperatura ng ginagamot na ibabaw para sa de-kalidad na pag-sealing ng mga basag at puwang ay isinasaalang-alang upang maging isang positibong saklaw ng temperatura ng 5-30 degree.

Ang mga taong nagsimula nang mag-ayos sa kanilang sarili ay kailangang malaman na hindi sila maaaring gumamit ng foam hanggang ang silindro at ang mga nilalaman nito ay nag-init ng hanggang +10 degree. Gaganap ang sealant ng mga pagpapaandar na nakatalaga dito kung ang temperatura nito ay itinatag sa loob ng 10-30 degree.

Mga Peculiarity

Ang foam na lumalaban sa sunog ay isang bagong materyal. Kapag inilapat sa mga patayong ibabaw, ang sealant ay hindi tatakbo sa ilalim ng sarili nitong timbang. Ito ay ganap na tumagos sa mga lukab, pinupunan ang mga ito hanggang sa 100%. Mahigpit na sumunod ang Refractory polyurethane foam sa lahat ng uri ng mga ibabaw: salamin at polymer, kahoy at semento, brick at metal, natural na mga bloke ng bato at semento.

Matapos ang pagpapakilala sa mga lukab, mga uka o basag, ang dami ng sealant ay tumataas, at sa pagkumpleto ng proseso ng solidification, ang masa ay nakakakuha ng tigas. Ang isang katulad na pag-aari ay ginagamit upang ayusin sa isang tiyak na posisyon iba't ibang mga frame, kahon, pintuan at window block. Ang mga elemento ng gusali, na nakapaloob sa isang masikip na singsing ng sealant, ay hindi binabago ang kanilang posisyon sa anumang direksyon. Hindi pinapayagan ng espasyo ng bula na dumaan ang gas at kahalumigmigan. Bilang karagdagan, ang sealant ay nagsisilbing isang mahusay na insulator ng tunog.

Kapag isinasaalang-alang ang mga katangian nang detalyado, ang mga sumusunod na puntos ay naka-highlight:

  • Pagpapanatili ng mga kapaki-pakinabang na katangian pagkatapos ng huling polimerisasyon sa isang malawak na saklaw ng temperatura (mula -60 hanggang +100 degree).
  • Kumpletuhin ang pagkawalang-kilos sa kahalumigmigan. Ni ang fungus o hulma ay hindi nag-ugat sa pinagaling na sangkap na retardant ng apoy.
  • Nadagdagang lakas na nauugnay sa iba pang mga polyurethane foams.

Mga tagagawa

Ang pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga tagagawa ay nag-aambag sa hitsura sa merkado ng isang kasaganaan ng mga polyurethane foams na may iba't ibang mga katangian. Halimbawa, ang DF foam (numero ng artikulo DF1201) ay inuri bilang nasusunog na may resistensya sa sunog na 150 minuto. Mayroon itong kulay rosas, naka-pack sa isang 0.740 litro na lata. Sa exit, bumubuo ito ng mga 25 litro ng foam.

Hindi tulad ng DF foam, CP 620. Ang materyal na ito ay thermally lumalawak, dalawang bahagi. Ang output ng foam ay 1.9 liters. Ginagamit ito sa mga lugar na mahirap maabot at kung saan kinakailangan upang lumikha ng maaasahang pagkakabukod mula sa usok, singaw at tubig. Ginagamit ito para sa mga insulated cable.

Nullifire - propesyonal na bula na may pulang kulay, may pinakamataas na klase ng paglaban sa sunog na B1. Ang panahon mula sa sandali ng pagkakalantad sa bukas na apoy sa apoy ay 4 na oras. Nabuo sa binagong polyurethane at hindi nasusunog na gas.

Ginagamit ito para sa pag-aayos ng mga chimney, tubo at mga kable ng cable, mga pintuan ng sunog. Perpekto itong sumusunod sa lahat ng mga ibabaw. Ang ani ng pinaghalong ay tungkol sa 42 liters.

Ang Hilti 660 two-component foam ay ginagamit sa iba't ibang mga application. Ito ay maraming nalalaman, may kakayahang protektahan ang anumang mga pagtagos mula sa apoy at usok. Ang paglaban sa sunog ay pinananatili ng tatlong oras. Ang thermally lumalawak na masa ay pula at ibinibigay sa 325 ML na mga cartridge. Ang ani ng materyal ay 2.1 liters.

Ang Rush Firestop Flex 65 ay isang solong sangkap, katamtamang nasusunog na bula. Iba't iba sa pagkakapareho ng halo na paglabas mula sa lalagyan, mataas na mga katangian ng pag-insulate ng init ng mga seam.

Ang saklaw ng komposisyon na ito ay mga translucent na istraktura. Ginamit para sa pag-sealing ng mga istraktura ng gusali. Mababang pagdirikit sa fluoroplastic, polyethylene at propylene. Mataas na pagdirikit sa brick, bato, kongkreto, kahoy.

Ang tatak ng Estonia foam na Penosil ay dinisenyo para sa pag-sealing at pagkakabukod ng mga kasukasuan ng mga istrakturang hindi lumalaban sa sunog. Ang produkto ay angkop para sa pag-sealing ng mga bubong na tile. Pinapanatili ng materyal ang higpit nito kapag pinainit sa loob ng tatlong oras. Inirerekumenda para sa pag-install ng mga pinto na hindi masusunog.

Ang Nullifire FF197 ay isang sangkap na pinaghalong flammability class B1.Ginagamit ito para sa pagkakabukod, sealing, pagpuno at pagkakabukod ng mga kasukasuan at mga tahi ng mapanganib na mga istraktura. Angkop para sa mga ibabaw na gawa sa mga plastik, kabilang ang foam, cable sheaths, plastik. Perpekto itong sumusunod sa bato, kongkreto, metal, ladrilyo, kahoy.

Ang Profflex ay isang tagagawa ng Russia. Ang polyurethane foam ng parehong pangalan ay inilaan para sa parehong domestic at propesyonal na paggamit. Ang materyal ay buong panahon, maaaring mailapat sa temperatura ng sub-zero (hanggang sa -15 degree).

Ang Remontix ay isang materyal na retardant ng apoy na may limitasyong flammability na 240 minuto. Ito ay tumitigas sa loob ng 10 minuto, ganap na nag-polymerize pagkatapos ng aplikasyon sa isang araw. Nangangailangan ng pagproseso, dahil natatakot ito sa ultraviolet radiation. Ang output sa temperatura na +23 degree ay maaaring umabot sa 65 liters.

Mga kapaki-pakinabang na tip mula sa mga kalamangan

Upang magawa ang trabaho nang mahusay hangga't maaari, sulit na sumunod sa mga pangunahing alituntunin para sa pagpapatakbo ng mga polyurethane foam na lumalaban sa sunog.

  • Kapag gumagamit ng ordinaryong materyal, ang pinakamainam na temperatura sa ibabaw ay dapat na +5 C hanggang +35 C.
  • Ang temperatura ng operating ng silindro ay +10 C - +30 C. Hindi ito nagkakahalaga ng pag-init ng komposisyon, sapat na upang hawakan ang silindro sa silid nang ilang sandali.
  • Itabi ang mga produkto sa leeg sa temperatura ng kuwarto.
  • Bago simulan ang proseso ng pagpuno ng mga tahi na may polyurethane foam, ang silindro ay dapat na lubusang alog at ang antas ng output ng compound ay dapat suriin.
  • Mahusay na magtrabaho kasama ang isang mamasa-masang ibabaw, ngunit ang pagkakaroon ng mga patak sa base ay hindi dapat payagan.
  • Ang mga seam ay dapat punan ng materyal na hindi hihigit sa isang katlo ng buong lugar.
  • Pagkatapos ng 24 na oras, ang bula ay dapat na ganap na tumigas, na nagpapahintulot sa ito na matakpan ng plaster o iba pang komposisyon.

Kapag bumibili, kailangan mong ituon ang mga sumusunod na puntos

  1. Bigat ng lobo. Ang gastos ng produksyon nang direkta ay nakasalalay sa dami.
  2. Tatak. Ngayon ay makakahanap ka ng mga produktong gawa sa Intsik, ang pangalan nito, sa unang tingin, ay magkatulad sa mga kilalang tatak. Sa kasong ito, kailangan mong maging mapagbantay.
  3. Ang klase ng paglaban sa sunog ay dapat mapili batay sa mga kinakailangan para sa antas ng kaligtasan ng sunog sa isang partikular na pasilidad.

Tingnan sa ibaba para sa higit pang mga detalye.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya