Ano ang plexiglass: mga uri at tampok

Application ng Plexiglas

Malawakang ginagamit ang organikong baso. Ang mataas na transparency na sinamahan ng mahusay na mga katangian ng mekanikal ay nagbigay daan para magamit ang materyal na ito sa larangan ng transportasyon: teknolohiya ng aviation, industriya ng automotive, atbp. Ang PMMA ay malawakang ginagamit sa industriya ng pag-iilaw, parehong makinis na materyal ng sheet at mga granule para sa die casting o pagpilit ng mga diffuser ng luminaire.

Larawan 2. Ilaw ng motorsiklo

Bilang karagdagan, ang plexiglass ay ginagamit sa arkitektura at industriya ng konstruksyon, paggawa ng mga gamit sa bahay, paggawa ng instrumento, atbp. Malawakang ginagamit ito sa agrikultura bilang isang materyal para sa mga glazing greenhouse at greenhouse. Ang Plexiglas ay isang mahusay na materyal na istruktura para magamit sa pagtatayo, halimbawa, para sa paggawa ng mga bintana at pintuan, balkonahe at para sa pagtatapos ng trabaho at ilang mga produkto. Sa paggawa ng instrumento, ang plexiglass ay ginagamit bilang isang bahagi ng mga tool at aparato. Sa gamot, ginagamit din ito sa larangan ng mga instrumento, sa paggawa ng mga contact lens at sa prosthetics. Sa larangan ng optika, ang mga lente at prisma ay ginawa mula sa kahanga-hangang materyal na ito. Gayundin, ang Plexiglas ay maaaring magamit upang gumawa ng mga sangkap ng microelectronic, mga laro at laruan para sa mga bata, personal na proteksiyon na kagamitan (baso, maskara), mga tubo at tubo para sa industriya ng pagkain, iba't ibang mga produkto para sa kagamitan sa palakasan at marami pa.

Kinakailangan ang Plexiglas para sa panlabas na paggamit; ginagamit ito upang masakop ang mga billboard, signboard, light box at iba pang panlabas na impormasyon at advertising media. Nakita namin ang materyal na ito saanman kapag pinalamutian at pinupunan ang mga bintana ng shop, sa mga may salaming bintana ng bintana, security glazing, mga produkto ng taga-disenyo, mga fixture ng pagtutubero, mga instrumentong pangmusika, mga materyales sa kalakalan, tulad ng mga may hawak ng presyo, mga materyales sa POS, mga aquarium, souvenir, atbp.

Gayundin, sa mga materyales ng pinakabagong henerasyon, lalo na sa konstruksyon ng sasakyang panghimpapawid at helikopter, ang plexiglass ay aktibong ginagamit sa komposisyon ng mga multilayer na pinaghalong materyales, kabilang ang pagsasama sa mga inorganic na baso.

Mga selyo

Ang sheet light plexiglass ay ginawa ng mga marka:

• SE - pagpilit;
• SB - harangan;
• BOT - transparent, na ginawa ng pagpilit;
• SBS - bloke retardant block;
• SBPT - block na may mas mataas na paglaban sa init.

Ang BOT ay transparent, ang iba pang mga tatak ay maulap.

Ang teknikal na domestic plexiglass ay ginawa na plasticized (TOSP) at unplasticized (TOSN).

Ang TOSP, sa turn, ay maaaring idisenyo para sa:

• TOSP-N - paggawa ng acrylic bathtubs, shower trays, sanitary ware, atbp. (Plumbing);
• TOSP-U - nagpapatatag ng thermo at light.

Ayon sa GOST 10667-90, ang sheet ng plexiglass ay minarkahan din: CO (organikong), pagkatapos ay ipahiwatig ang temperatura kung saan lumalambot ang polimer (halimbawa, 95, 120, 133) at isang pagtatalaga ng titik na nagpapahiwatig ng larangan ng aplikasyon (K - istruktura , A - aviation) ...

Plexiglas TOSP

Teknikal na plexiglass ng domestic produksiyon, na gawa ayon sa mga kinakailangan ng GOST 17622-72, TU 2216-271-05757593-2001. Ayon sa pamantayang ito, maaaring magawa ang materyal na ito:

• kulay opaque (pangunahing kulay ay asul, pula, dilaw, berde, orange at puti);
• transparent na walang kulay;
• transparent na kulay.

Nagpapahiram nang maayos sa pagmomodelo. Ang mga plasticizer na kasama sa komposisyon ay nagdaragdag ng plasticity, bahagyang bawasan ang paglambot ng polimer.

Ayon sa mga teknikal na katangian ng GOST ng TOSP:

• lakas ng epekto ng organikong salamin TOSP mula 8.8 hanggang 13 kJ / m2 (natutukoy ng kapal ng sheet);
• lakas na makunat - hindi kukulangin sa 61.7 MPa;
• paglambot ng temperatura - hindi kukulangin sa 92 ;º;
• density sa 23 ° C - 1180 kg / m3;
• pagpahaba sa pahinga - hindi kukulangin sa 2%;
• linear shrinkage - tungkol sa 3.5%.

Ang TOSP plexiglass ang pinakapopular, ginagamit ito sa iba't ibang larangan: mula sa dekorasyon at pang-araw-araw na buhay hanggang sa mga bahagi para sa iba't ibang mga layunin sa industriya.

Organic na salamin TOSN

Ayon sa GOST 17622-72, ang TOSN organic glass (unplasticized) ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

• density sa 23 ° C - 1180 kg / m3;
• pagpahaba sa pahinga - hindi kukulangin sa 3.5%;
• lakas na makunat - 70 MPa;
• linear shrinkage - tungkol sa 3.5%;
• paglambot ng temperatura - hindi mas mababa sa 110 ºº;
• lakas ng epekto ng thermoplastic - mula 8.8 hanggang 15 kJ / m2 (depende sa kapal).

Ang plastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa stress at hindi maaaring hulma. Nakatiis ng mas mataas na temperatura ng pagpapatakbo kaysa sa TOSP (90 kumpara sa 80 degree Celsius).

Buli

Ganap na maalis ang operasyong ito sa mga oras
imposible. Ngunit bago magpatuloy dito, handa na ang ibabaw -
gilingin ang lahat ng mga iregularidad na may pinong liha. Mas mahusay na gawin ito sa
tubig Kamay polish na may isang piraso ng flannel o lumang lana
kumot na pre-lubricated na may polishing paste. Tapusin ang buli
isang piraso ng parehong tela, ngunit ganap na malinis o may langis. Mapupunta ang trabaho
mas mabilis kung gumagamit ng isang gulong na buli na nakakabit sa baras ng isang maginoo
hasa ng emerye. Sa pinakasimpleng kaso, maaari itong maging isang pakete ng tarong mula sa isang bisikleta,
nadama o tela na na-sandwich sa pagitan ng dalawang washer. Para sa mga buli na bilog na produkto
gumamit ng isang malambot na bilog, para sa mga mas malambing - isang matigas. Isa, pinahid
polish paste, polish, iba pa, malinis, dalhin ang pangwakas
pagtakpan Kung ang linear na bilis ng polishing wheel ay masyadong mataas - mga 10
m / s, - posible ang lokal na overheating ng ibabaw ng produkto, bubble ang materyal,
at mas mahirap na ayusin ang depekto na ito.

Mga katangian ng plexiglass

Dahil ang materyal ay maaaring parehong transparent at may kulay, ang paggamit nito ay hindi limitado sa glazing lamang. At iba pang mga pisikal na katangian na ginagawang posible na gumamit ng plexiglass bilang isang dekorasyon para sa mga facade ng kasangkapan, dingding, kisame, countertop at marami pa.

• Banayad na pagpapadala - nakasalalay sa antas ng transparency ng plastik. Ang mga produkto na ganap na transparent ay nagpapadala ng hanggang sa 92% ng mga ilaw, may kulay - mula 20 hanggang 90%.
• Ang polimer ay lumalaban sa mga sinag ng UV, kaya't hindi ito nagiging dilaw at hindi nagbabago ng kulay sa paglipas ng panahon.
• Ang makinis, walang butas na ibabaw ay hindi nakakolekta ng alikabok at dumi at hindi nagtataguyod ng paglaki ng bakterya.
• Ang mababang kondaktibiti ng thermal ay gumagawa ng polimer isang mahusay na thermal insulator, hindi katulad ng ordinaryong baso. Para sa mga greenhouse at greenhouse, napakahalaga ng accommodation na ito. At para sa glazing ng mga verandas at attics, isang espesyal na uri ng plexiglass ang inaalok - Heatstop.
• Ang paglaban ng epekto ng materyal ay 5 beses na mas mataas kaysa sa basong quartz. Ang tatak ng Resist ay may mas mataas na tagapagpahiwatig, para sa pagproseso nito kailangan mong gumamit ng isang espesyal na tool.
• Napakagaan na timbang - 1 sq. m. may timbang na 1.2 kg na may kapal na 1 mm, ginagawang posible na makabuluhang magaan ang mga sumusuporta sa istraktura.

Mga posibilidad sa pandekorasyon

Ang Plexiglass ay aktibong ginagamit para sa paggawa ng mga wall panel, pandekorasyon na panel, glazing ng kasangkapan o dekorasyon ng mga harapan. Ang dahilan ay ang malawak na pagpipilian ng mga kulay at ningning ng mga produkto.

Ang hanay ng mga kulay ay halos walang katapusan. Gayunpaman, dito dapat tandaan na ang mas maliwanag at mas matinding lilim, mas mababa ang transparency. Para sa mga kasangkapan sa kusina, napili ang opaque plastic, at para sa isang shower stall, matte o nakabalangkas - wavy, halimbawa, ay mas angkop.

Ang mga wall panel ay bihirang transparent din, dahil ang kanilang gawain ay upang bumuo ng isang pangkakanyahan accent, upang i-highlight ang isang bahagi ng pader. Ngunit ang kanilang ibabaw ay maaaring maproseso sa iba't ibang paraan.

• Makinis na makintab - o makintab, na may isang mataas na antas ng ilaw na sumasalamin.Isang mahusay na paraan upang bigyang-diin at pagbutihin ang isang maliwanag na lilim.
• Tapos na Satin - pinapanatili ng plastik ang natural na kinis at ningning. Ang matt ibabaw ay nakuha ng espesyal na pagproseso. Hindi nito binabago ang mga katangian ng kalinisan ng plexiglass.
• Ang salamin sa ibabaw ay karaniwang walang kulay na plastik, ngunit maaaring ginto o tanso. Ang isang mahusay na kahalili sa isang tunay na salamin, dahil ang mga plastic panel ay mas magaan at mas traumatiko.

Pandekorasyon na ibabaw - sa pamamagitan ng paggiling at buli, maaari kang makakuha ng mga kumplikadong mga naka-texture na ibabaw na may iba't ibang mga pattern. Ang pamamaraang pagproseso na ito ay mas angkop para sa walang kulay na plexiglass, dahil lumilikha ito ng isang paglalaro ng mga anino at ilaw sa ibabaw nito. Ang Plexiglass ng ganitong uri ay perpektong nagpapadala ng ilaw, ngunit sa parehong oras ay itinatago ang nangyayari sa likod ng baso. Ipinapakita ng larawan ang mga nakabalangkas na ibabaw.

Ang mga panel ng iba't ibang uri ay maaaring pagsamahin sa bawat isa sa anumang ratio, pati na rin bigyan sila ng iba't ibang, mas kumplikadong hugis sa pamamagitan ng paggupit, baluktot at paggiling.

Mga uri ng plexiglass

Maraming, pagpili ng acrylic o tulad ng materyal tulad ng plexiglass, itanong sa kanilang sarili ang tanong - ano ang pagkakaiba, alin ang mas mahusay? Sa katunayan, ang pagkakaiba ay hindi makabuluhan. Mayroong karaniwang ginagamit na mga term na nangangahulugang magkaparehong materyal, katulad nito:

1. Polymethyl methacrylate.
2. Organic na baso o tulad ng madalas itong tawagin - plexiglass Ang materyal ay halos kapareho ng silicate na baso, ngunit maraming beses itong mas mahusay na mga katangian.
3. Acrylic na baso o acrylic. Ang materyal ay panindang gamit ang mga organikong sangkap.
4. Ang Plexiglass ay isa sa mga pagkakaiba-iba ng plexiglass.
   Pagpili ng plexiglass o acrylic, pumili ka, sa katunayan, sa pagitan ng parehong mga materyales, ngunit dapat kang tumuon sa layunin at kundisyon ng paggamit ng natapos na produkto, dahil may mga pagkakaiba-iba ng plexiglass na may iba't ibang mga parameter.

Ang acrylic na salamin ay gawa gamit ang dalawang pangunahing teknolohiya, katulad ng:

• Pamamaraang pagpilit;
• Pamamaraan ng paghahagis.

Kapag ginawa ayon sa unang teknolohiya, ang materyal ay hindi gaanong matibay kaysa sa paggamit ng pangalawang pamamaraan.

Sa kasong ito, mas kaunting mga kulay ang magagamit, ngunit ang laki ng natapos na sheet ay maaaring mas malaki. Gayundin, ang master, dahil sa ilang mga manipulasyon, ay may kakayahang gumawa ng isang tapos na sheet ng plexiglass ng kinakailangang kapal, sa saklaw mula 1.5 hanggang 24 mm, ngunit ang cast plexiglass ay maaaring may higit na kapal. Ang cast acrylic ay hindi gaanong magagawa sa pagproseso, lalo na pagdating sa pagdikit, ito ay tiyak na dapat isaalang-alang kapag nagtatrabaho sa materyal na ito sa bahay.

Mayroong maraming mga pagkakaiba-iba ng acrylic sa merkado, magbubukas ito ng malawak na mga pagkakataon para sa mga tagadisenyo na lalong ginagamit ang materyal na ito sa kanilang mga proyekto. Ang mga sumusunod na pagkakaiba-iba ay maaaring makilala:

• Apo ng apo. Ang materyal na ito ay gawa sa isang ibabaw na gumagaya sa "metal". Maaari kang makahanap ng tungkol sa 40 mga pagkakaiba-iba ng mga scheme ng kulay. Kadalasang ginagamit sa paggawa ng kasangkapan.
• Kamellit at Shine Glass. Ang ganitong uri ng plexiglass ay ginawa gamit ang isang makintab na ibabaw. Sa mga tampok, sulit na i-highlight ang isang mataas na antas ng paglaban sa tubig. Ang materyal ay madaling makintab. Hindi mawawala ang kulay nitong saturation sa mga nakaraang taon. Kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga kasangkapan sa kusina.
• Satin Salamin. Isang uri ng acrylic na may matte na ibabaw. Kapag ginamit, walang mga marka ng ugnayan o gasgas na mananatili sa ibabaw. Ito ay madalas na ginagamit sa paggawa ng kasangkapan, sa paggawa ng mga upuan, panloob na pagkahati. Ang mga elemento ng dekorasyon na ginawa mula sa materyal na ito ay napakapopular.
• Elementong Salamin. Ito ay isa sa mga pinaka-hindi pangkaraniwang uri ng acrylic. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa ang katunayan na ang iba't ibang mga materyales ay "fuse" sa base, maaari silang parehong likas at artipisyal na pinagmulan. Ito ay mga shell, pinatuyong sanga, maliliit na bato, o kahit tela.Ang saklaw ng plexiglass na ito ay magkakaiba-iba, dahil ang materyal ay hindi karaniwan at mukhang napakarilag lamang.
• Plexiglas SDP. Isang uri ng honeycomb plexiglass. Binubuo ng dalawang mga layer. Sa mga katangian, mahalagang tandaan ang tumaas na pagkabigla ng pagkabigla, pati na rin ang paglaban sa paglalagay ng panahon, samakatuwid, ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa panlabas na paggamit.
• Frizzz. Ito ay isang napaka-kawili-wili at magandang uri ng acrylic.
  Ang materyal ay matte at may isang malambot na texture. Sa mga katangian - nadagdagan ang paglaban sa mga gasgas, dumi. Saklaw ng paggamit - pagbibihis ng bintana, paggawa ng kasangkapan sa opisina, mga ilaw na cube.
• Plexiglas na may fluorescent effect. Ang materyal na ito ay ginawang transparent, ngunit sa magkakaibang mga kulay. Ang mga dulo nito ay naglalabas ng isang "glow" sa ilalim ng impluwensya ng mga ultraviolet ray. Bilang isang patakaran, ang materyal na ito ay ginagamit sa paggawa ng mga window ng shop, pati na rin ang mga pag-install ng sining.

Pagproseso ng Plexiglas

Ang materyal na ito ay nabibilang sa mga de-kalidad na uri ng plastik. Ito ay mabuti para sa parehong panloob at panlabas na paggamit. Nag-aalok ang modernong merkado ng isang malawak na pagpipilian ng plexiglass na may iba't ibang mga tampok sa pagpapatakbo. Mahalagang tandaan na madaling maproseso, na nangangahulugang, kung nais mo, maaari kang malaya na makagawa ng iba't ibang mga produkto mula rito. Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa pagpoproseso ng acrylic sa pamamagitan ng pagpunta sa naaangkop na seksyon sa aming website.

Mga uri ng plexiglass

Ang pagpilit (pagpisil) at paghahagis ay mga paraan ng paggawa ng organikong baso. Ayon sa pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang pangwakas na produkto ay tinatawag na cast o extrusion. Ang pamamaraan ng produksyon ay nakakaapekto sa mga katangian ng plastik, nagpapakilala ng isang bilang ng mga paghihigpit sa paggamit nito.

Sa hitsura, ang plexiglass ay inuri sa:

• malinaw;
• matte;
• may kulay

Maaari kang bumili ng plexiglass sa anyo ng isang tapos na produkto o isang semi-tapos na produkto. Sa merkado mayroong:

• mga sheet;
• tungkod;
• mga tubo;
• mga bloke;
• ibang produkto.

Upang matukoy ang pamamaraan ng pagmamanupaktura, dapat mong pamilyarin ang iyong sarili sa pagmamarka ng natapos na materyal:

• HT - pagpilit;
• GS - paghuhulma ng iniksyon.

Pagpilit

Ang extruded polymethyl methacrylate (PMMA) plexiglass ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahina na intermolecular bond (mababang molekular na timbang). Dahil dito, ginagamit ito para sa mga produktong may simpleng mga hugis. Ang extruded plexiglass ay ginawa ng tuluy-tuloy na pagpilit ng tinunaw na masa, na binubuo ng PMMA granules, sa pamamagitan ng isang slotted na bumubuo ng "ulo" ng extruder. Pagkatapos ay pinalamig sila, gupitin ayon sa mga ibinigay na sukat. Ang paggawa ng extruded plexiglass ay isinasagawa sa mga extruder line. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay tuloy-tuloy.

Ang extruded plexiglass ng domestic production ay minarkahan: SEP, ACRYMA.

Paghahagis

Ang pag-block o cast transparent na thermoplastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas malakas na mga intermolecular bond (mataas na timbang na molekular). Pinapayagan kang makakuha ng mga produktong may pinahusay na pagganap sa paghahambing sa pagpilit. Ang cast plexiglass ay may makinis na ibabaw, mataas na transparency, resistensya sa epekto, paglaban sa crack. Maaari itong makintab, hulma. Ang Cast organikong baso ay lumalaban sa init. Pinapayagan ang posibilidad ng pangalawang pagbuo muli ng mga produkto. Gayundin, ang cast plexiglass ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na paglaban ng kemikal, mataas na katatagan ng kapal.

Ang pamamaraan ng pagmamanupaktura ng cast plexiglass ay pagbuhos ng likidong MMA monomer sa pagitan ng 2 mga eroplanong salamin, na sinusundan ng polimerisasyon at hardening. Sa paggawa ng block plexiglass, ang pagkakaiba ng kapal ay umabot sa 30%, at pag-urong sa panahon ng pag-init - 2%.

Ang pormiglass na naka-mold na domestic ay minarkahan: TOSP, TOSP-N, TOSP-U, TOSN.

Sheet

Ang sheet plexiglass ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 10667-90.

Ang salamin ng sheet ng ilaw ay ginawa alinsunod sa GOST 9784-75.Upang maibigay ang kinakailangang mga teknikal na katangian sa panahon ng paggawa, ang polyvinyl chloride o polystyrene ay ipinakilala sa komposisyon (upang maibigay ang pagsabog ng ilaw sa iba't ibang degree).

Laki ng sheet: kapal na 0.8-30 mm, haba - 100-1600 mm, lapad 100-1400 mm. Ang iba pang mga laki ay magagamit.

Ang frosted plexiglass, o double satin, ay matatagpuan sa polymer market. Sa pamamagitan ng karagdagang pag-machining, nakakakuha ang materyal ng isang magaspang, matte na ibabaw. Gayundin, ang epektong ito ay maaaring makuha dahil sa pagpapakilala ng mga espesyal na additives sa komposisyon. Ang light transmittance ng isang matte sheet ay mula 20 hanggang 70%, habang ang isang ordinaryong sheet sheet ay hanggang sa 92%.

Ang lugar ng aplikasyon ng sheet organikong baso ay napakalawak: mga karatula sa advertising, partisyon, pandekorasyon na elemento at marami pa.

Plexiglass rods (rods)

Ang polimer na bilog o parisukat na bar na ginawa alinsunod sa GOST 17622-72 at iba pang tech. kundisyon Ibinigay na plastik: matt, transparent, lagyan ng kulay.

Ang mga teknikal na katangian ng mga produktong ito ay tumutugma sa tatak ng plexiglass kung saan ginawa ang produkto.

Para sa mga square rods, ang diameter ng bilog na bilog ay mula 10 hanggang 40 mm. Ang mga bilog na tungkod ay magagamit sa mga diameter mula 2 hanggang 100 mm. Ang karaniwang haba ng bar ay 2 metro. Sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, maaaring mabago ang mga sukat.

Ginagamit ang mga plexiglass rod sa iba't ibang mga lugar: ang pagpapatupad ng mga solusyon sa disenyo, mga item sa dekorasyon, industriya ng kasangkapan, paggawa ng ilang kagamitan, atbp.

Plexiglass: ano ito?

Ang Plexiglas ay isang tatak ng thermoplastic plastic batay sa methyl methacrylate. nakarehistro noong 1933 ni Degussa. Sa mga tuntunin ng komposisyon ng kemikal at pamamaraan ng pagmamanupaktura, hindi ito naiiba mula sa iba pang mga pagpipilian: plexiglass, plexus, novattro, at iba pa. Ngunit ang komposisyon ng mga karagdagang bahagi na nagbibigay sa plastik ng iba't ibang mga katangian ay ang pag-unlad ng kumpanya mismo.

Gumagawa ka ng maraming uri ng plexiglass.

• Ang Plexiglas GS ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis sa anyo ng mga monolithic sheet at bloke na may kapal na 2-160 mm, pati na rin ang mga tubo na may diameter na hanggang sa 650 mm at mga rod na may cross section na hanggang sa 100 mm. Ang injection block ay may mas kaunting pag-urong - hindi hihigit sa 2%, lumalaban sa epekto, lumalaban sa alkali, ngunit mas mababa sa kakayahang umangkop kaysa sa extrusion plastic.
• Ang Plexiglas XT ay isang produktong ginawa sa pamamagitan ng pagpwersa sa tinunaw na methyl methacrylate sa pamamagitan ng extrusion die. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang makabuo ng mga monolithic panel na may kapal na hanggang 25 mm at nakabalangkas, pati na rin ang salamin at mga corrugated sheet, tubo at tungkod. Ang plastik na pagpilit ay hindi gaanong matibay, nagbibigay ng higit na pag-urong sa panahon ng paggamot sa init - hanggang sa 6%, ngunit mas may kakayahang umangkop at mas madaling tiisin ang paghubog.

Komposisyon at mga pag-aari

Naglalaman ang Plexiglas ng thermoplastic acrylic resin na may iba't ibang mga additives, samakatuwid ang materyal na ito ay tinatawag ding acrylic glass. Dahil sa mga additives, posible na makamit ang isang partikular na kulay ng pangwakas na produkto, pati na rin ang iba pang mga tampok tulad ng pagtaas ng lakas, pagsipsip ng tunog at paglaban ng init.

Ang kulay ng spectrum ng organikong baso ay medyo malawak, simula sa mga light beige shade at nagtatapos sa maroon at mga itim na kulay. Ang mga shade ng mausok at tanso ay itinuturing na tanyag. Ang Plexiglass ng maliliwanag na kulay, tulad ng asul, pula, dilaw, ay isang tanyag na materyal sa mga taga-disenyo at tagabuo. Mas gusto nila ang organikong baso kaysa sa ordinaryong baso sapagkat mas maginhawa upang gumana.

Hindi tulad ng ordinaryong baso, madaling iproseso ang plexiglass. Maaari itong drill, gupitin, milled at sanded. Ang materyal ay angkop para sa pag-tap at pag-thread sa iba pang mga elemento. Kapag pinainit, ang mga plastik na katangian ng plexiglass ay tumaas, at sa ganitong estado pinahiram nito ang sarili sa baluktot at paghubog.

Iba't ibang mga produkto ang nakuha mula sa organikong baso sa pamamagitan ng pagproseso. Para sa mga ito, ginagamit ang mga proseso ng pagkakalantad ng vacuum, panlililak, mainit at malamig na pagbuo. Halimbawa, ang bantog na iskulturang taga-Scotland na si Rob Mulholland ay gumagawa ng ganap na kamangha-manghang mga likhang sining mula sa acrylic glass.

Sa paghahambing sa ordinaryong baso, ang mga sumusunod na tampok ng organikong baso ay maaaring makilala:

• ang paglaban sa mga impluwensyang pangkapaligiran (kahalumigmigan, temperatura) ay mas mataas para sa organikong baso;
• mas mahusay na nilalabanan ng organikong salamin ang mga epekto ng agresibong mga kapaligiran;
• ang plexiglass ay may mas kaunting timbang;
• ang plexiglass ay mas malambot kaysa sa ordinaryong baso, ang mga menor de edad na impluwensya ay maaaring mag-iwan ng mga gasgas;
• madaling gupitin at maproseso gamit ang isang tool na mekanikal o laser;
• ang mga tagapagpahiwatig ng light transmittance ng plexiglass ay maihahambing sa mga ordinaryong baso o lumampas sa kanila;
• ay hindi bumubuo ng mga fragment kapag nasira;
• ay may mahusay na thermal plasticity, maaaring kumuha ng kumplikadong mga hugis;
• ay hindi kumukupas o maglaho sa paglipas ng panahon;
• pinapanatili ang mga optikal na katangian nito sa mahabang panahon.

Ang mga kawalan ng plexiglass ay may kasamang pagkasunog nito.

Gayunpaman, sa paghahambing sa iba pang mga uri ng polymer, ang organikong baso ay hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap sa panahon ng pagkasunog, at ang paggamit ng mga espesyal na additives at patong ay maaaring makabuluhang taasan ang mga fireproof na katangian ng materyal.

Sa saklaw ng presyo, ang organikong baso ay nakaupo sa pagitan ng regular na baso at iba pang mga uri ng mga synthetic polymers. Ang presyo para sa may kulay na plexiglass ay mas mababa kaysa sa polycarbonate at polyethylene.

Pagputol ng Plexiglass

Ang pagputol ng plastik ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan, dahil medyo madali itong mapinsala ang plexiglass. Kapag nagtatrabaho sa malalaking dami, ginagamit ang mga pamamaraan ng paggupit sa industriya sa dalubhasang kagamitan. Gumamit ng:

• pagputol gamit ang mga lagari (disk o tape);
• paggupit ng laser;
• paggiling paggupit.

Nagpapaikut-ikot

Ang pagpapatakbo ng paggiling ng paggiling ay isinasagawa sa mga milling machine kung saan ang bilis ng pag-ikot ng poste ay higit sa 4000 rpm. Nalalapat ang pamamaraang ito sa mga kaso kung saan hindi katanggap-tanggap ang mabilis na pag-init ng materyal sa hiwa. Pagkatapos ng paggupit ng paggiling, isinasagawa ang mga karagdagang operasyon, kabilang ang buli, pag-ukit. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagbuo ng mga panloob na stress. Hindi inirerekumenda na idikit ang mga bahagi na nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng mga cutter ng paggiling.

Para sa pagputol sa dami ng pang-industriya, ginagamit ang mga makina na may patayong pagkakalagay ng mga cutter. Sa tulong ng software, ang mga parameter ng bilis, dalas ng pag-ikot ng cutter, at ang cut contour ay nakatakda. Ang sheet ay nakakabit sa isang espesyal na mesa, kasama ang paggalaw ng pamutol, pagputol ng isang naibigay na bahagi. Kung ang pamutol ay pinalitan ng isang tool sa pag-ukit, posible na magsagawa ng pag-ukit sa parehong kagamitan. Sa tulong ng tulad ng isang unibersal na pamamaraan, posible na makakuha ng isang detalye ng nais na tabas na may isang pattern sa loob.

Laser

Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-progresibo, praktikal na walang basura. Ang pangunahing bentahe nito ay ang kawastuhan. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang laser cut (sinag) na may lapad na tungkol sa 0.1 millimeter, maaaring makamit ang paggupit na katumpakan na hanggang sa 0,005 mm. Ang mga gilid ng hiwa ay makinis, huwag baguhin ang kulay (manatiling transparent).

Ang Plexiglas ay pinutol ng laser sa mga linya ng produksyon. Para sa maliit na dami o para sa mga indibidwal na order, ginagamit ang mga makina na may PU, na maaaring mabilis na muling mai-program para sa susunod na pangkat ng mga produkto.

Ang pagputol ng laser na Plexiglas ay ginaganap ng mga kwalipikadong espesyalista. Ang pangunahing problema sa pagsasagawa ng operasyong ito ay ang posibilidad ng pag-aapoy ng sheet ng baso. Isinasagawa ang paggupit ng laser sa matulin na bilis. Halimbawa: ang baso na may kapal na 3 mm ay pinutol sa bilis na 25 mm / s. Dapat tiyakin ng pamutol ng eksperto na ang kagamitan sa pagputol ay wastong na-set up upang makakuha ng isang hiwa sa kalidad. Ang paglabo ng transparent na thermoplastic sa cut site ay itinuturing na isang kawalan.

Kabilang sa mga pakinabang ng paggupit ng laser sa:

• mataas na katumpakan ng paggupit (hanggang sa 0.01 mm);
• walang contact sa pagitan ng baso at tool sa paggupit. Ang pagputol na hindi nakikipag-ugnay ay nagsisimula mula sa isang kapal ng 0.1 mm;
• ang kakayahang magsagawa ng mga order ayon sa indibidwal na mga sketch ng anumang pagiging kumplikado;
• maliit na halaga ng basura habang nagtatrabaho.

Ang presyo ng mga gawa sa pagputol ng laser ay kinakalkula para sa 1 lm. at saklaw mula 10 hanggang 200 rubles.

Disk o tape

Ang paggamit ng mga lagari ng banda para sa paggupit ng mga bahagi ng organikong salamin ay karaniwan. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay isang hindi direktang hiwa. Ang isang mas mahusay na hiwa ay nakuha kapag nagtatrabaho sa isang pabilog na lagari, ngunit ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng pagsunod sa mga patakaran sa kaligtasan at pagkakaroon ng isang tiyak na kasanayan sa propesyonal.

Ang isang semi-tapos na produkto na hiwa na may lagari ay mabilis na nag-init at natutunaw. Maaari rin itong manigarilyo. Samakatuwid, ang plexiglass ay dapat na patuloy na cooled sa panahon ng paggupit. Maaari itong magawa sa isang malakas na stream ng hangin o tubig. Ang tubig ay ibinuhos sa isang espesyal na nakapirming lalagyan. Mababa ang pagkonsumo ng tubig. Ang isang oras na trabaho ay kumokonsumo ng halos isang litro ng tubig. Ang cooled cut ay mas makinis, mas tuwid, nang walang natunaw na lugar.

Maraming mga negosyo, mga pagawaan na nagpakadalubhasa sa paggupit ng plexiglass. Nilagyan ang mga ito ng mga espesyal na kagamitan, kabilang ang kagamitan sa paggupit ng laser. Ang mga propesyonal na nagtatrabaho doon ay mabilis at mahusay na matutupad ang iyong mga order.

Pagbabarena ng organikong baso

Kapag ang pagbabarena ng organikong baso, kinakailangan
tandaan na ang drill ay hilahin sa materyal at dumikit. Upang ayusin ito
kinakailangan na gumamit ng mga drill na nakakatugon sa mga sumusunod na kinakailangang teknikal: anggulo
pag-angat ng uka - 17 °, paghasa ng anggulo - 70 °, likuran ng hasa sa likuran - 4-8 °. Karaniwan,
maaaring magamit ang karaniwang HSS drills para sa pagbabarena
mga butas na may diameter na 4-5 mm. Upang maiwasan ang sobrang pag-init ng plexiglass at pag-block ng drill
na may shavings, pana-panahong ito ay nakakataas at nalinis. Kapag nag-drill ng manipis na mga sheet,
upang maiwasan ang chipping at jamming, gumamit ng mga drill na may sulok sa tuktok
55-60 °, at para sa pagbabarena ng makapal na mga sheet, ang anggulo ng drill ay maaaring 90 °. Pagbabarena
Posible ang organikong baso sa mga patayong drilling machine o paggamit
portable drills ng kamay. Ang materyal para sa pagbabarena ay na-secure sa mga clamp o sa
mahigpit na pagkakahawak