Pelikulang polyethylene

Paglalapat ng pelikulang LDPE

Ang materyal ay ginamit bilang lalagyan ng packaging sa loob ng lima hanggang anim na dekada. Ngayon ang LDPE ay ginagamit bilang:

packaging ng pagkain, para sa paggawa ng mga pagkain at mga bag na hindi pang-pagkain. Pinapayagan ka ng pelikula na mapanatili ang integridad ng produkto at pahabain ang pag-iimbak nito, lumilikha ng proteksyon mula sa alikabok, hindi kasiya-siyang amoy at tubig. Ang mga bag na gawa sa materyal na ito ay lumalaban sa pagdurog.

Mga pakete ng LDPE

• balot ng pagkain, ginagamit sa karamihan ng mga kaso ng mga bag at kahabaan ng pelikula.

• Ang materyal na paliit ng pelikula ay mahusay para sa pag-iimpake ng lahat ng uri ng mga kalakal.

• Ang mga malalaking sukat na item ay naka-pack sa high-pressure polyethylene, na nagpapadali sa proseso ng paglo-load at transportasyon.

pag-iimpake ng malalaking sukat na item sa LDPE film

• Sa isang makapal na bersyon, naka-pack ang brick at block material, ang mga gamit sa bahay at kagamitan ay nakabalot dito sa panahon ng pag-aayos.
• Sa paglilinis ng basura sa konstruksyon, ang malalaking bag na lumalaban sa pinsala ay napatunayan na mahusay ang kanilang sarili.

Ang pelikula ay lubos na hinihingi sa industriya ng kanayunan. Pinahahalagahan ito para sa dalawang mga katangian - hindi pinapayagan na dumaan ang kahalumigmigan at singaw. Ginagamit ang materyal para sa mga greenhouse, dahil mas mura ito kaysa sa baso. Ginagamit ang foil upang takpan ang ilalim at tuktok ng mga silo ng imbakan ng silo upang mapabilis ang proseso at maprotektahan ang lupa.

Direkta ang proseso ng pagmamanupaktura, ang pelikula ay medyo mura. Sa maingat na paghawak ng teknikal na polyethylene, posible na gamitin ang materyal nang maraming beses.

Mga pagkakaiba sa aplikasyon

Limitado ang paggamit ng pelikulang teknikal, habang ang gastos nito ay mas mababa nang mas mababa kumpara sa gastos ng pangunahing. Hindi ito ginagamit, halimbawa, para sa pagbabalot ng mga gamot at pagkain. Ang mabilis na pagkawasak ng tinatawag na "pangalawang" sa ilalim ng pagkakalantad ng ultraviolet ay hindi pinapayagan ang paggamit nito sa mga greenhouse. Ang pagkakaroon ng sarili nitong amoy at hindi gaanong kaakit-akit na panlabas na mga katangian ay dapat isaalang-alang kapag nagbalot ng mga produktong pang-industriya.

Saklaw ng paggamit

Ang "pangalawang pabahay" ay natagpuan ang aktibong paggamit bilang isang film na pang-agrikultura para sa pagmamalts sa lupa, para sa pag-steaming sa lupa at para sa pag-aayos ng mga pasilidad ng imbakan ng feed, pati na rin isang pangalawang packaging film para sa mga pintuan, bintana at iba pang mga mekanismo at sangkap ng konstruksyon.

Ang Recycled LDPE film ay ginagamit para sa pagtatapos ng gawaing konstruksyon, pati na rin para sa singaw at waterproofing, bilang karagdagan, ginagamit ito para sa paggawa ng mga basurahan. Perpekto ang pelikulang ito para sa pagprotekta ng mga materyales sa gusali at kagamitan mula sa kahalumigmigan at ulan.

Sa pangkalahatan, ang film ng konstruksyon ay maaaring magamit kahit saan, sa kondisyon na walang matagal na pagkakalantad sa sikat ng araw at ang hitsura ay hindi mahalaga, at gayundin kung walang mga produkto, kosmetiko o gamot sa lugar ng aplikasyon nito - iyon ay, kung saan maaari gawin nang wala ito.

Paano pumili

Bumili ng plastik na balot batay sa net weight (hindi kasama ang packaging at spool) at kapal ng pelikula. Maaari mong malaman ang totoong kapal at presyo ng 1kg ng pelikula sa pamamagitan lamang ng pag-alam sa net weight. Sa katunayan, maraming mga tagagawa ng pelikula ang makabuluhang maliitin ang kapal nito, sinasamantala ang pagiging plastic ng mismong pelikula, na hindi maaaring mailalarawan ng parehong kapal sa lahat ng mga punto, at ang kakulangan ng mga micrometro para sa mga mamimili.

Ang pagtimbang ng pelikula ay ang pinakatiyak na paraan upang makontrol ang density ng pelikula. Iyon ang dahilan kung bakit laging nakatuon ang mga eksperto sa larangan ng plastic film sa presyo na hindi bawat tumatakbo na metro, ngunit bawat kilo.

Kung, sa proseso ng pagpili ng isang tagapagtustos, nagpunta ka sa isang site na nagbibigay lamang ng impormasyon tungkol sa kapal ng pelikula, ngunit walang isang salita tungkol sa bigat ng roll, umalis mula doon, sa kabila ng pagiging kaakit-akit ng presyo nito . Ang tunay na kapal ay hindi tumutugma sa idineklarang isa na may halos 100% na posibilidad. Halimbawa, sa mga merkado ng kapital, ang kapal ay karaniwang minamaliit ng 45-55%.

Ayon sa mga pamantayan, ang pangwakas na bigat ng isang rolyo ng 1 o 2 baitang na film na may lapad na 3 m, isang kapal na 100 microns, na may 100-meter na paikot-ikot na haba ay dapat na katumbas ng 27.6 kg. Sa kasamaang palad, dahil sa mataas na halaga ng kalidad ng pelikulang ito, napakahina nitong ibinebenta. Kahit sa ating bansa, ang premium na 100 micron film ay may tunay na kapal na 90 microns, dahil tumitimbang ito ng 25 kg. Gayunpaman, sa tulong ng aming kagamitan, isang pelikula na may 10% kapal na pagkakaiba ang ginawa (ibig sabihin, ang kapal ay nag-iiba sa loob ng 81-99 microns), samakatuwid ang naturang pelikula ay may ganap na pagsunod sa GOST, na tumutukoy sa isang lihis na paglihis ng ± 20% (ie 80- 120μm) para sa premium grade.

Gumagawa ang MegaPlast ng pangalawa at pangunahing mga pelikula. Ang data sa presyo ng produkto bawat kilo at ang net weight nito ay maaaring linawin sa pamamagitan ng pagtawag sa (495) 970-43-59.

Mga tampok ng produksyon at panteknikal na mga katangian

Ang LDPE shrinkable polyethylene film ay ginawa ng pagpilit. Ang pag-aari ng pag-urong ng init ay naibahagi sa pelikula sa pamamagitan ng pamamaga ng niyumatik ng natapos na produkto sa isang mataas na temperatura na may karagdagang paglamig sa nakaunat na estado. Kasunod, sa ilalim ng impluwensya ng isang naibigay na temperatura, ang pelikula ay may posibilidad na bumalik sa mga orihinal na sukat bago mag-inat, sa gayon bumababa ang dami.

Ang paggawa ng mga shrink films ay isinasagawa alinsunod sa mga pamantayan ng mundo sa isang pang-industriya na pamamaraan. Sa Russia, ito ang pamantayan sa estado ng GOST 25951-83.

Ang kinakailangang kapal ng pelikula ay pinili depende sa mga gawain. Ang mas malambot at magaan na paninda ay maaaring mai-pack sa mas payat na mga pelikula. Kung ang item ay napakabigat o may matalim na mga gilid at detalye,

pagkatapos ay ginagamit ang isang mas makapal na pag-urong na pelikula para sa pagbabalot nito. Gayunpaman, habang tumataas ang kapal ng pelikula, tumataas ang temperatura at oras ng pag-urong. Ang problema ay nalutas sa pamamagitan ng paggamit ng isang multilayer heat-shrinkable LDPE film. Ang pelikulang ito ay ginawa ng coextrusion, at pinapayagan kang makamit ang kinakailangang lakas ng package nang hindi nadaragdagan ang kapal nito. Ang bawat isa sa mga layer ng multilayer film ay nagbibigay ng karagdagang proteksyon para sa nakabalot na produkto mula sa pansiwang, pagputol o pagbutas.

Karaniwan, ang kulay ng LDPE shrink film ay naiwan na tipikal para sa polyethylene - puti, translucent. Posibleng pintura ang pelikula sa anumang kulay, pati na rin ang paglalapat ng mga slogan at logo ng advertising sa ibabaw.

Paglalapat ng mga teknikal na pelikulang polyethylene

Ang pangunahing aplikasyon ng recycled film ay ang pagbabalot ng mga kalakal, konstruksyon, agrikultura.

Gumagawa ang mga tagagawa ng pagkain ng sekundaryong manggas ng PVC para sa pagmamal sa lupa, pag-init ng mundo pagkatapos ng malamig na panahon ng taglamig, at pag-iingat ng mga halaman sa mga unang yugto ng paglaki, kung ang isang mataas na kapasidad sa paghahatid ng ilaw ay hindi pa kinakailangan.

Ang mga patubig na patubig na patulo ay ginawa din mula sa "pangalawang".

Ang mababang presyo ay umaakit sa mga tagabuo. Teknikal na manggas ng pelikula:

• ayusin ang hindi tinatagusan ng tubig ng mga sahig at pundasyon;
• mga kagamitan at kagamitan sa daungan;
• protektahan ang mga ibabaw habang tinatapos ang trabaho mula sa alikabok, dumi, pintura ...;
• ang butas na lamad ay nagbibigay ng kasangkapan sa isang hadlang sa singaw.

Ang mga basurang bag at pakete para sa mga kemikal sa sambahayan ay ginawa rin mula sa recycled LDPE.

Kapag pumipili ng isang pangalawang (panteknikal) na pelikula, kinakailangan na ituon ang pangunahin sa mga kundisyon ng paggamit at layunin. Ang pagsasaalang-alang sa mga sukat, kapal, teknikal na katangian at mga katangian ng materyal ay makakatulong sa iyong gawin ang tamang pagpipilian.

Pagkilala sa mga teknolohiya sa pagproseso

Posibleng gumamit ng pangalawang LDPE sa Russia salamat sa dalawang teknolohiya:

• Sa pamamagitan ng pagproseso ng polyethylene sa mga granula, pinapayagan ang pagbabalik ng mga polymer sa anyo ng mga hilaw na materyales sa paggawa.
• Ang proseso ng pyrolysis, ang resulta nito ay ang paggawa ng mga masiglang mahalagang likido at gas na ginamit bilang pagpainit na langis o hilaw na materyal para sa paggawa ng mga organikong sangkap.

Sa panahon ng pagproseso, ang agnas ng polyethylene ay sinamahan ng mga pagbabago sa mga chain ng polimer. Sa mataas na temperatura at pagpapakilos, ang pagkawala ng mga katangiang mekanikal ay nangyayari dahil sa kanilang pagpapaikli.

Ang recycled polyethylene ay oxidized gamit ang atmospheric oxygen.

Teknolohikal na teknolohiya para sa paggawa ng mga granula

Ang Thermomekanikal na pag-recycle ay isang teknolohiya kung saan nakuha ang mga granula gamit ang basura ng LDPE. Sa paggawa na ito, imposibleng mai-convert ang LDPE sa HDPE o kabaligtaran, dahil imposibleng baguhin ang bigat at istraktura ng molekula. Ngunit ang pagdaragdag ng isang uri ng polimer sa iba pa ay nagbibigay-daan sa iyo upang bigyan ang materyal na mas higpit, gawin itong mas likido o plastik.

Ang pagpoproseso ng pangalawang HDPE o LDPE granules ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. Koleksyon at pag-uuri ng mga hilaw na materyales, na manu-manong ginawa o gumagamit ng mga mekanismo. Kapag pinagsasama-sama ang basura, isinasaalang-alang ang kanilang komposisyon, laki, antas ng polusyon at kaligtasan.
2. Ang paggiling sa mga crusher at shredder, paghihiwalay ng mga solido at mabibigat na mga particle gamit ang isang flotation bath o jet ski.
3. Pag-flush, kung kinakailangan.
4. Ang pagtanggal ng labis na kahalumigmigan sa panahon ng pagpapatayo sa isang centrifuge at isang silid na may thermal drying.
5. Ang aglomerasyon sa presyon na may mataas na temperatura, kapag ang HDPE at LDPE ay nag-aaksaya ng bahagyang matunaw at dumaloy pababa.
6. Granulation sa mga espesyal na kagamitan. Sa loob ng granulator, ang sangkap ay pinainit sa isang natutunaw na estado, nalinis ng mga impurities, at degassed. Sa ilalim ng presyon, ang halo-halong materyal ay pumapasok sa mga butas, na kung tawagin ay namamatay sa paghuhulma, pagkatapos nito ay pinalamig ng tubig at naka-compress na hangin, at pinutol sa mga butil.

Pagproseso ng thermochemical: pyrolysis

Ginagamit ang teknolohiyang pyrolysis kapag naproseso ang HDPE, kung saan mahirap makagawa ng pangalawang granula. Sa prosesong ito, ang pangalawang HDPE ay nakuha mula sa mga multilayer film at pag-aaksaya ng cross-linked polyethylene na may malaking kontaminasyon. Naglalaman ito ng walang mga compound ng nitrogen, sulfur at posporus, na ginagawang mas mahusay at mas ligtas ang materyal para sa iba. Ayon sa teknolohiyang pyrolysis, ang mga naprosesong hilaw na materyales ay nakuha sa pamamagitan ng tatlong yugto:

• naghahati ng mga sanga
• pag-crack ng chain ng carbon
• agnas ng residues

Sa unang dalawang yugto, mayroong isang paglabas mula sa mga dagta, gas at mabibigat na wax.

Ang ikatlong yugto ay nagtataguyod ng agnas ng mabibigat na mga praksyon sa mga magaan.

Mga produktong polyethylene

Mga uri ng PE

Ang polyethylene ay ginawa sa pamamagitan ng pagpapalaki ng mga molecule ng ethylene hidrokarbon. Ang proseso ng polimerisasyon ay maaaring maganap sa ilalim ng ganap na magkakaibang mga kondisyon: temperatura, presyon, at mga kasamang reaksyon ng sangkap ay nagbibigay ng iba't ibang mga pagbabago sa polimer na may malawak na hanay ng mga katangian:

• Ang Polyethylene "high pressure" (LDPE) ay may mababang density, nabibilang sa mga pinakamalambot na plastik at ginagamit upang makagawa ng mas nababaluktot at nababanat na mga produkto. Ang mga produkto mula dito ay nakuha gamit ang pinakamadulas at pinaka makintab na mga ibabaw, pagkakaroon ng isang mataas na koepisyent sa transparency.
• Ang "low pressure" polyethylene (HDPE) ay mas siksik at mahirap. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga pinaka matibay na produkto na makatiis ng mabibigat na karga.
• Pinagsasama ng Linear PE ang lakas ng HDPE at ang pagkalastiko ng LDPE, na kinakailangan sa paggawa ng isang bilang ng mga produkto at lalo na ginagamit sa paggawa ng mga pelikula.
• Ang Supermolecular polyethylene ay may natatanging katangian ng lakas at paglaban sa iba`t ibang impluwensyang pisikal at kemikal.

MAHALAGA! Taliwas sa mga paniniwala tungkol sa imposibilidad ng paggamit ng polyethylene sa mataas na temperatura dahil sa thermoplasticity nito, ang ilan sa mga uri nito ay malayang ginagamit para sa paggawa ng mga pipa ng pag-init at suplay ng mainit na tubig. Ito ang mga lumalaban sa init at tinaguriang "cross-link" (supermolecular) na mga uri ng polyethylene, na may istrakturang malapit sa kristal na sala-sala ng mga lalo na solidong sangkap.

Mga uri ng produkto

Kapansin-pansin ang saklaw ng mga produktong polyethylene sa lawak at "pagiging kumpleto" nito:

1. Mga Pelikula para sa pagpapakete, hindi tinatagusan ng tubig, pagbuo ng mga greenhouse (kapalit na salamin), paggawa ng damit na hindi tinatagusan ng tubig (mga kapote, guwantes), atbp.
   • Makinis,
   • Bubbly,
   • Mag-inat,
   • Napapaliit ng init,
   • Scotch.
2. Mga lalagyan para sa iba't ibang mga layunin - mula sa isang plastik na bote at lalagyan ng pagkain hanggang sa mga canister at tank na may dami na hanggang 200 litro.
3. Ang mga pipa ng presyon o di-presyon na may diameter na 10 hanggang 1600 mm na may iba't ibang mga kapal ng pader:
   • Pagtutubero,
   • Gas,
   • Alkantarilya,
   • Kanal,
   • Pagpainit.
4. Hindi magagamit na kagamitan sa mesa, pati na rin para sa mas matagal na paggamit, pati na rin mga kaldero ng bulaklak, atbp.
5. Mga laruan para sa mga bata at mga Christmas tree, mga produktong souvenir.
6. Mga shell ng pagkakabukod ng kuryente at mga plato.
7. Mga patong na anti-kaagnasan para sa mga metal na tubo, lalagyan at iba pang mga produkto.
8. Ang mga shock absorber para sa proteksyon ng mekanikal ng mga bagay sa panahon ng transportasyon, proteksyon ng mga pipeline na inilibing sa lupa mula sa pana-panahong at seismic na mga pag-aalis ng bato, atbp.
9. Mga materyales sa foam para sa mga shell ng pagkakabukod ng init, substrates, gasket sa konstruksyon ng gusali, instrumento at industriya ng automotive.
10. Mga pabahay para sa iba't ibang mga aparato, patakaran ng pamahalaan, bangka, atbp.
11. Mga istruktura ng engineering, mga item sa landscaping para sa magkadugtong at palaruan.
12. Ang mga accumulator para sa mapanganib na sangkap ng kapaligiran at mga lugar ng pagtatapon ng basura.
13. Mga aparatong medikal at elemento ng prostetik.
14. Ang tuyo na mainit na natunaw na pandikit sa anyo ng polyethylene pulbos.

Ang pangunahing yugto ng produksyon

1. Ang polyethylene granules (o pulbos) ay ibinuhos sa hopper. Sa yugtong ito, posible na gumamit ng mga espesyal na additives upang ayusin ang mga pisikal na katangian ng pelikula at ang kulay nito.
2. Mula sa hopper, ang polimer ay dumadaloy papunta sa ibabaw ng tornilyo ng auger.
3. Habang umiikot ang tornilyo, ang panimulang materyal, sa ilalim ng impluwensya ng presyon at lakas ng alitan, nagpapainit ng sarili at nagsimulang matunaw.
4. Ang pagkakaroon ng nakakamit na homogeneity, ang matunaw ay direktang na-extruded. Sa pamamagitan ng pagpwersa sa nagresultang plastik na masa sa pamamagitan ng ulo, isang produkto ng kinakailangang hugis ang nakuha:
   1. Manggas. Ang billet na nakuha pagkatapos ng pagpasa sa tinunaw na polyethylene sa pamamagitan ng isang hugis-singsing na puwang ay napalaki sa kinakailangang laki. Ang diameter at kapal ng tubular film ay kinokontrol ng tindi ng suplay ng hangin.
   2. Canvas. Ang natutunaw ay sapilitang sa pamamagitan ng isang puwang na nabuo sa pagitan ng dalawang mga plato. Alinsunod dito, ang lapad ng slit ay nakakaapekto sa kapal ng pelikula.
5. Matapos mabuo, ang manggas ng polyethylene o web ay pinalamig, hinila sa pamamagitan ng tumatanggap na aparato at sugat sa isang rolyo.

Sa lahat ng mga yugto, kinakailangang maingat na kontrolin ang mga parameter ng produksyon (temperatura, presyon, atbp.) Upang matiyak ang mataas na kalidad ng nagresultang pelikula: pare-parehong kapal, nang walang mga tupi at kulungan.

Kung ang isang larawan o teksto ay pinaplanong mailapat sa pelikulang LDPE, kung gayon ang ibabaw nito, pagkatapos ng broaching, ay karagdagan na napapailalim sa isang corona debit ng isang kasalukuyang kuryente.

Mga pipa ng LDPE: produksyon, mga katangian at layunin

Ang tubo ng LDPE ay gawa sa polyethylene na may mataas na presyon - isang malagkit at napakatagal na polimer. Ginagawa ito sa iba't ibang mga diameter sa saklaw ng mga laki mula 10 hanggang 1200 mm at ginagamit sa pagtatayo ng iba't ibang mga sistema ng komunikasyon - mga pipeline ng tubig, mga network ng paagusan at pagkakabukod ng mga electric mains, pati na rin para sa pagbuo ng mga teknolohikal na bukana sa gusaling monolithic mga elemento.Sa partikular, napatunayan ng mga tubo ng HDPE ang kanilang mga sarili na rin ng mga pambalot na tubo para sa mga balon, dahil perpektong nakatiis sila ng parehong presyon ng tubig at maliliit na pag-aalis ng bato.

Pangunahing katangian ng LDPE pipe

Ang posibilidad ng malawakang paggamit ng mga tubo ng LDPE ay ipinaliwanag ng mga katangian ng polyethylene na may mataas na presyon na kung saan ito ginawa. Ang LDPE ay isang malambot na materyal na plastik na may napakababang aktibidad ng kemikal at mababang temperatura ng brittleness. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga produktong ginawa mula rito ay may kakayahang umangkop at nababanat, na may mga mahahalagang pagkarga.

Mga katangian ng tubo ng LDPE

Ang LDPE polyethylene pipe ay may mga sumusunod na teknikal na kakayahan:

• Lumalaban sa mekanikal na pagpapapangit ng epekto, pag-igting at pag-compress,
• Ang posibilidad ng pagtaas ng nagtatrabaho presyon ng likido sa tubo hanggang sa 25 mga atmospheres,
• Paglaban sa pagpunit ng nilalaman kung ang nilalaman ay nagyeyelong,
• Hindi matukoy sa kaagnasan at iba pang pagkasira ng pinagmulang kemikal,
• Ang maximum na temperatura ng operating ay + 40 ° C habang normal na operasyon at +80 ° C sa isang kagipitan.

Pagkakaiba mula sa mga tubo ng HDPE

Ang mga tubo ng LDPE, kung saan ang parehong monomer ay ginagamit sa paggawa ng mga hilaw na materyales, ngunit isang iba't ibang teknolohiya, naiiba sa maraming aspeto mula sa mga produktong LDPE. Meron sila:

• mas mahirap at mas mahirap pader at mas malakas na lakas,
• lalo na ang mataas na paglaban sa mga kemikal na aktibong sangkap,
• mas mababang gastos sa produksyon.

Ngunit sa parehong oras, ang mga ito ay mas marupok at mas madaling kapitan ng pagkasira sa panahon ng pagpapapangit, at maaari ring maglaman ng maraming mga impurities, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng paggamit ng isang malaking bilang ng mga catalista para sa polimerisasyon sa mababang presyon.

Pag-uuri

Ang mga tubo ay gawa sa polyethylene na may mataas na presyon, na magkakaiba sa diameter at kapal ng dingding, pati na rin sa panlabas at panloob na mga istraktura:

• Makinis na isang layer,
• Corrugated,
• Dalawang pader,
• pinatitibay ng tatlong-layer na may sintetikong thread.

Paggawa ng tubo ng LDPE

Anong mga tatak ng LDPE ang ginagamit

Ayon sa GOST, ang domestic high-pressure polyethylene ay ginawa sa dalawang pangunahing mga marka, depende sa pamamaraan ng pagmamanupaktura (No. 108 - sa mga autoclaves, No. 158 - sa mga tubular reactor) at tatlong mga marka para sa bawat tatak. Ang PVD-108 ay isa sa mga pinakamahusay na materyales para sa paggawa ng isang plastik na tubo, hindi ito nabubulok, lumala o nagwawasak, at ang PVD-158 ay maaaring makagawa ng pinakapayat na mga materyales. Para sa paggawa ng mga tubo ng LDPE, maaaring magamit ang polyethylene ng parehong mga marka na may pagkakaiba na ang LDPE 108 ay magiging mas mahigpit at mas lumalaban sa agresibong media, at ang LDPE 158 ay magiging mas makinis at may mas kaunting pagsasama-sama ng volumetric.

Produksiyong teknolohiya

Ang mga tubo ng LDPE ay gawa ng pagpilit mula sa high-pressure polyethylene sa pamamagitan ng pag-init nito sa natutunaw na punto ng paunang hilaw na materyal - mga granula ng LDPE. Mayroong maraming mga yugto bago makuha ang panghuling produkto:

1. Ang pagkatunaw ng granular polyethylene hanggang sa isang homogenous na masa ay nakuha sa isang extruder at bumubuo ng isang tubo ng kinakailangang diameter mula rito.
2. Ang pag-calibrate ng vacuum o pagkakalibrate sa guwang na mga silindro sa ilalim ng presyon na may bahagyang paglamig ng nakuha na billet, na isinasagawa upang ma-maximize ang detalye ng diameter ng hinaharap na tubo.
3. Kumpletuhin ang paglamig ng tubo upang gawing normal ang temperatura nito sa pamamagitan ng pagdaan sa isang serye ng mga tangke ng paglamig.
4. Pagputol sa mga indibidwal, handa nang gamitin na mga produkto ng isang tukoy na haba.
5. Pagmamarka at warehousing sa natapos na mga kagawaran ng kalakal. \

Mga dobleng layer na tubo LDPE - HDPE

Sa paggawa ng mga plastik na tubo, maaari ring magamit ang teknolohiya ng pagsasama-sama ng dalawang layer ng iba't ibang uri ng polyethylene - LDPE at HDPE. Ang dobleng pader na LDPE-HDPE na tubo ay may panlabas na corrugated layer ng high pressure polyethylene at isang makinis na panloob na layer ng low pressure polymer. Ang kumbinasyon na ito ay maaaring magbigay ng isang pagbubuo ng lakas ng produkto at kakayahang umangkop, na ipinaliwanag ng mga katangian ng parehong polimer.Ang corrugated na dobleng pader na tubo ay ginagamit upang maprotektahan ang de-koryenteng (telepono) cable sa panahon ng pag-install ng trabaho sa lupa, kongkreto, atbp. Nagbibigay ito ng mga sumusunod na benepisyo:

• Medyo mababa ang bigat ng istraktura,
• Paglaban sa panlabas na pag-load ng kuryente,
• Mahusay na proteksyon ng kemikal laban sa iba't ibang mga reagent,
• Ang kakayahang madaling hilahin ang cable kasama ang makinis na loob ng tubo.

.

Pag-uuri ng linear low density density polyethylene

Mayroong maraming mga pag-uuri ng linear polyethylene:

1. Ang LDL ay copolymers ng ethylene na may mas mataas na alpha-olefins - hexene, butene, octene. Angkop na linawin dito na ang mga copolymers ay isa sa mga uri ng polymers, ang kadena ng mga molekula na binubuo ng 2 o higit pang magkakaibang mga yunit ng istruktura. Kaya, alinsunod sa nabanggit, mayroong tatlong mga pangkat ng linear polyethylene - hexene, butene at octene. Nag-iiba sila sa lakas. Ang Octene LDL ay ang pinaka matibay, ang hexene ay ang hindi gaanong matibay at ang butene LLDP ay ang hindi gaanong malakas sa tatlo. Sa mga tuntunin ng gastos, magkakaiba rin sila. Ang pinakamahal ay, alinsunod dito, ang pinaka matibay - octene LDL, hexene nagkakahalaga ng bahagyang mas mababa at ang butene polyethylene ay ang hindi gaanong magastos.
2. Pag-uuri ayon sa pamamaraan ng pagproseso. Mayroong tatlong uri ng LDL: paghuhulma ng iniksyon, pag-inat ng mga pelikula at isang linear na tank ng polyethylene.

Paghulma ng LDL injection. Ang iniksyon na may hulma na linear polyethylene ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagpahaba sa break at mahusay na lakas ng makunat. Ang mataas na lebel ng pagkatunaw nito na 118 ° C ay ginawang angkop para sa pagpuno ng mainit na pagkain. Ang LPVD na hinubog ng iniksyon ay may mahusay na pagkatunaw ng pagkalastiko.

Pelikulang LDL. Sa halos lahat ng mga lugar ng paggawa ng pelikula, ginagamit ang linear polyethylene - sa dalisay na anyo nito, pati na rin sa mga mixture na may high-density polyethylene. Ginagawang posible ng paggamit ng LDL na bawasan ang kapal ng pelikula ng halos 20-40% kumpara sa tradisyunal na polyethylene, na natural na humahantong sa pagtipid sa mga hilaw na materyales.

Paikutin ang LDL. Ang paikot na paghuhulma ay isang medyo bagong pamamaraan ng pagproseso ng polimer na mabilis na binuo sa nakaraang isang dekada.

Ang pamamaraang ito ay gumagawa ng isang malawak na hanay ng mga produkto (tank, block ng kalsada, lalagyan para sa mga likido at produkto, plastic palyet, pangkalahatang disenyo, at iba pa).

Sa kasalukuyan, ang LDL ay ginagamit sa maraming mga lugar ng aktibidad ng tao at, dahil sa mahusay na katangian nito, nangangako na papalitan ang karaniwang LDPE sa susunod na 10-20 taon.

High pressure polyethylene (LDPE)

Ang high pressure polyethylene (decoding LDPE o LDPE - mga daglat) ay isang thermoplastic polymer na nakuha sa pamamagitan ng polimerisasyon ng hydrocarbon compound na "ethylene" (ethene) sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura (hanggang sa 1800), presyon ng hanggang sa 3000 atmospheres at sa paglahok ng oxygen.

Ang LDPE ay isang magaan, matibay, nababanat na materyal na ginagamit sa maraming mga lugar ng modernong aktibidad ng tao. Maaari rin itong tinukoy bilang mababang density polyethylene (LDPE o LDPE), dahil medyo mahina ang mga intramolecular bond at, samakatuwid, isang mas mababang density kaysa sa iba pang mga uri ng polymers.

Gayundin, ang pagpapaikli na LDPE ay ginagamit para sa pagtatalaga nito - ang katumbas na Ingles ng LDPE.

Ang high pressure polyethylene (LDPE) ay ginawa sa anyo ng LDPE granules. Ito ay may density na 900-930 kg / m3, isang lebel ng pagkatunaw ng 100-115 ° C at isang temperatura ng brittleness na hanggang sa -120 ° C, pati na rin ang mababang pagsipsip ng tubig (tungkol sa 0.02% bawat buwan) at mataas na plasticity. Ang mga katangiang physicochemical ng LDPE bilang isang sangkap ay nagpapaliwanag ng mga sumusunod na katangian ng mga bagay at materyales na ginawa mula rito:

• Ang lambot at kakayahang umangkop ng mga produktong mababa ang density ng polyethylene,
• Ang kakayahang lumikha lalo na makinis at makintab na mga ibabaw mula sa LDPE granules,
• Paglaban ng mga bagay ng LDPE sa mekanikal na pinsala sa pamamagitan ng pagkalagot at epekto, pati na rin sa makunat at masikip na mga deformation,
• Mataas na lakas ng LDPE (LDPE) kapag nahantad sa mababang temperatura,
• Kahalumigmigan at higpit ng hangin ng mga produktong LDPE,
• Paglaban ng LDPE sa ilaw, partikular sa solar radiation.

MAHALAGA! Ang paggamit ng high-pressure polyethylene (LDPE) ay ganap na ligtas para sa kapwa mga tao at sa kapaligiran, dahil hindi ito naglalabas ng anumang nakakalason na sangkap. Iyon ang dahilan kung bakit maaaring magamit ang LDPE kahit para sa pakikipag-ugnay sa pagkain at sa paggawa ng mga produkto ng bata.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng LDPE at iba pang mga polymer

Ang mga Polyethylenes (LDPE, HDPE, atbp.) Ay mga materyal na ginawa mula sa isang monomer, ngunit maaaring magkakaiba ng density depende sa mga katangian ng pagmamanupaktura.

Ang tagapagpahiwatig na ito ay malakas na nakakaapekto sa mga pag-aari ng polyethylene: isang pagtaas sa density ay humahantong sa isang pagtaas sa tigas, tigas, lakas ng mga produkto at paglaban ng kemikal.

Ngunit sa parehong oras, bumagsak ang iba pang mga tagapagpahiwatig: paglaban ng epekto, ang posibilidad ng pag-uunat nang masira, pagkamatagusin sa mga likido at gas. Kaya, ang LDPE ay may makabuluhang pagkakaiba mula sa iba pang mga katulad na polimer:

• Ang LDPE at HDPE Ang high pressure polyethylene ay tinatawag ding low density polyethylene (LDPE o LDPE) para sa isang kadahilanan. Kung ihahambing dito, ang mga matitigas na polymer tulad ng HDPE (low pressure polyethylene) ay madaling kapitan ng pagkalagot sa ilalim ng epekto ng epekto, mas malamang na masira ang lamig at pumutok na may pagtaas ng pagkarga, bagaman mas lumalaban sa radiation, alkalis at acid. Ang mga granula at produktong LDPE na ginawa mula sa kanila ay pinahihintulutan ang ultraviolet radiation na mas mahusay, at mayroon ding isang mas magandang makintab na ibabaw.
• LDPE at LDL. Ang isa pang polimer - ang LDL (linear polyethylene), tulad ng HDPE, ay may isang matibay na istraktura, ngunit ang mga teknikal na katangian nito ay nasa pagitan ng LDPE at HDPE. Ito ay mas lumalaban sa mga kapaligiran na agresibo sa kemikal kaysa sa LDPE at may mas mahusay na pagbutas at pag-crack ng paglaban kaysa sa HDPE.

Mga uri ng polyethylene LDPE

Ang karagdagang pagproseso ng high-pressure polyethylene ay nagbibigay ng husay ng mga bagong materyales na naiiba sa mga kemikal at pisikal na katangian. Sa partikular, may mga pagbabago ng LDPE na may pinabuting pagdirikit sa mga pintura at iba pang mga materyales (halimbawa, sa metal) at may pinababang pagkasunog. Sa ngayon, nakikilala ang polyethylene:

• foamed LDPE,
• tinahi ang LDPE,
• copolymers ng low density polyethylene (LDPE) kasama ang iba pang mga monomer o sa iba pang mga uri ng polyethylene.

Saklaw ng LDPE

Ang high-pressure polyethylene (LDPE) ay kasalukuyang sumasakop sa isang nangungunang posisyon sa dami ng produksyon sa mundo bukod sa maraming iba pang mga polimer. Dahil sa isang matagumpay na hanay ng mga kemikal at pisikal na katangian, ang LDPE granules ay ginagamit sa paggawa ng:

• Ang mga pelikulang LDPE, bukas at sa anyo ng isang manggas ng LDPE para sa mga sako at bag,
• Ang mga plastik ng LDPE sa pamamagitan ng paghuhulma ng iniksyon (mga polymer pipes, mga teknikal na bahagi, atbp.),
• hinipan na mga produkto (bote, lata, atbp.),
• mga materyales sa pagkakabukod ng bula,
• mga de-kuryenteng insulate material (mga kable ng cable, atbp.),
• Ang mainit na natutunaw na LDPE na pandikit sa anyo ng isang pulbos na inihanda ng pagdurog ng mga granula ng LDPE.

NAKAKATULONG! Ang LDPE ay ang unang polimer na ginamit bilang isang insulate na materyal sa industriya ng elektrisidad para sa pagkakabukod ng mga cable sa submarine at kalaunan para sa mga radar.

Mga uri ng pelikulang BOPP

Kadalasan sa pagbebenta maaari kang makahanap ng 5 uri ng mga produktong ito. Ang mga pelikula ay ginawa ng iba't ibang mga parameter ng kapal (20-40 microns) at lapad (10-1500 mm). Ang pagbebenta nito ay karaniwang isinasagawa sa loob ng isang paunang natukoy na haba.

1. Ang BOPP transparent film ay binubuo ng 3 layer: 2 sa mga ito ay natatakpan ng init, at ang gitnang isa, polypropylene, ay nagdadala ng pangunahing pag-load. Ito ay madalas na matatagpuan sa maramihang pagpapakete ng pagkain, dahil mayroon itong mahusay na transparency at din ay kinumpleto ng mga anti-mapanimdim na bahagi. Ang materyal ay hindi naipon ng static na pagsingil at ganap na dumidulas. Bilang karagdagan, opisyal na naaprubahan ito para sa pagpapakete ng pagkain - mula sa ice cream hanggang sa maiinit na mga produkto.
2. Ang pelikulang Mother-of-pearl BOPP ay naiiba mula sa nakaraang uri sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang layer ng OOP na may isang microporous na istraktura, na nagbibigay sa pelikula ng isang "perlas" na kulay. Ginagamit ito kung saan kinakailangan ang proteksyon mula sa direktang sikat ng araw, at gayun din, dahil sa paglaban nito sa mababang temperatura, sa balot ng mga nakapirming pagkain. Tulad ng naunang isa, protektado ito mula sa static charge, glare, glides well at mahusay para sa pagpi-print.
3. Metallized BOPP film - ang pangunahing pagkakaiba ng materyal na ito ay ang pagtaas ng mga katangian ng hadlang, na ibinibigay ng sputter mula sa aluminyo. Ang patong na ito ay malapit na makipag-ugnay sa may korona na layer, dahil sa una na mataas na pagdirikit, at perpektong magpaparaya hindi lamang sa pagpi-print, kundi pati na rin sa pag-sealing ng init, nang hindi nawawala ang mga mapanasalamin na katangian. Mahusay na proteksyon laban sa mga amoy, na angkop para sa pagpapakete ng isda at karne.
4. Ang pag-urong ng biaxally oriented ay may mataas na kakayahang magpainit sa medyo mababang temperatura. Dahil sa tampok na ito, madalas itong ginagamit para sa pag-iimpake ng mga sigarilyo, samakatuwid ay kung minsan ay tinatawag itong "tabako". Ang mga pag-aari ay pinakamalapit sa unang uri.
5. Pangkalahatang layunin ng Pelikulang BOPP ang batayan sa paggawa ng malagkit na tape, pati na rin mga produktong packaging, label, tape, atbp. Hindi tulad ng mga nakaraang uri, hindi ito maaaring gamitin para sa pag-sealing ng init, dahil ginawa ito nang walang naaangkop na mga layer.

Mayroong iba pang mga uri, halimbawa, film ng BOPP na may polyethylene lamination (packaging ng malaking timbang o packaging ng mga produkto na may mataas na nilalaman ng taba), o butas-butas.