Mga pamamaraan ng aplikasyon
Ginagamit ang mga polyurethane cuff sa iba't ibang haydroliko na mga silindro upang mai-seal ang mga puwang sa pagitan ng mga dingding ng silindro at pamalo. Malawakang ginagamit ang mga ito sa pagkain, agrikultura, konstruksyon at maraming iba pang mga lugar.
Mayroong isang manu-manong para sa bawat haydroliko motor na nagsasabi sa iyo kung paano gamitin at baguhin ang mga selyo. Ngunit may mga pangkalahatang rekomendasyon:
- una kailangan mong biswal na siyasatin ang cuff para sa panlabas na mga depekto;
- suriin ang lugar ng pag-install ng selyo, dapat ding walang pinsala o mga dents doon;
- pagkatapos ay kailangan mong alisin ang mga residu ng dumi at grasa mula sa upuan;
- isagawa ang pag-install sa isang espesyal na uka, pag-iwas sa pag-ikot.
Ang proseso ng paggawa ng polyurethane cuffs sa video sa ibaba.
Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng cuff
Mayroong dalawang pamamaraan para sa paggawa ng cuffs: klasiko (ito ay paghahagis) at pag-on mula sa isang workpiece.
Para sa paghahagis, kinakailangan ng isang hugis na inuulit ang hitsura ng hinaharap na cuff. Ang likidong polyurethane ay ibinuhos dito sa pamamagitan ng isang butas sa ilalim ng presyon. Pagkalat sa hugis, inililipat nito ang hangin sa pangalawang bintana. Matapos mapunan ng pinaghalong ang workpiece, lumalamig ito at kumukuha ng form ng nais na produkto.
Para sa paggawa ng mga polyurethane seal sa ganitong paraan, kinakailangan ng isang espesyal na makina - isang makina ng paghuhulma ng iniksyon sa engineering na may kakayahang magsagawa ng paghuhulma ng iniksyon. Para sa hangaring ito, ginagamit ang mga makina ng paghuhulma ng iniksyon, dahil nakakagawa sila ng mga produkto ng anumang hugis at laki sa napakaraming dami.
Ang mga pakinabang ng teknolohiyang ito:
- ang kakayahang kontrolin ang proseso ng pagpili ng tigas at temperatura ng polyurethane, pagiging tugma;
- nabawasan ang pagkonsumo ng materyal;
- ang kakayahang palabasin sa malalaking mga batch na may mataas na kalidad na pagkakagawa.
Mayroon ding mga disadvantages - ito ang mataas na presyo ng hulma, na nakasalalay sa pagiging kumplikado ng hinaharap na produkto. Sa average, ang gastos ay mula 1 hanggang 4 libong dolyar.
Ginagamit ang pag-on kapag ang bilang ng mga bahagi ay mula sa isang piraso hanggang sa isang libo, at binubuksan nito ang mga CNC machine. Ang workpiece ay naka-install sa isang numerong kinokontrol na lathe, at pagkatapos, sa loob lamang ng ilang segundo, nakuha ang nais na bahagi.
Naglalaman ang makina ng isang malaking bilang ng mga programa, at na sinusukat ang nais na cuff, maaari mo agad itong ulitin. Kailangan lamang pumili ng isang empleyado at magtakda ng isang programa, at pagkatapos ang lahat ay nangyayari nang wala ang kanyang pakikilahok - sa awtomatikong mode.
Ano ito
Ang Polyurethane ay isang artipisyal na materyal na ginagamit upang mapalitan ang mga produktong sealing na gawa sa goma, goma, katad. Sa halos lahat ng mga kaso, ang paggamit nito ay mas kapaki-pakinabang dahil sa mga pinabuting katangian. Ang pangunahing layunin nito ay gamitin bilang isang elemento ng pag-sealing upang maiwasan ang pagtulo ng gumaganang likido o gas sa haydroliko o kagamitan sa niyumatik.
Ang isang napakahusay na pag-aari ng polyurethane cuffs ay ang tinatawag na memorya ng mekanikal. Matapos ang pag-load ay tumigil sa pagkilos sa selyo, ang orihinal na hugis nito ay naibalik. Pinapayagan nitong gumana ang cuffs na may mataas na antas ng kahusayan sa anumang kagamitan at makatiis kahit na mataas ang presyon.
Kung ihahambing sa cuffs na gawa sa iba pang mga materyales, ang mga polyurethane cuffs ay may mga sumusunod na kalamangan:
- pinalawig na buhay ng serbisyo: dahil sa kanilang nadagdagan na paglaban sa pagsusuot, maaari silang magamit ng 3 beses na mas mahaba kaysa sa goma;
- mataas na pagkalastiko: maaaring mabatak nang dalawang beses na mas malaki kaysa sa goma;
- nadagdagan ang paglaban sa lahat ng uri ng mga fuel at langis;
- pagiging maaasahan;
- matatag na mapaglabanan ang matataas na pag-load;
- lumalaban sa kemikal sa mga acid at alkalis;
- mayroong posibilidad ng aplikasyon sa saklaw ng temperatura mula -60 hanggang +200 degree Celsius;
- huwag magsagawa ng kasalukuyang kuryente.