Mataas na Temperatura Oven Sealant

Kulay

Ang kulay ng sealant na lumalaban sa init ay maaaring maging mahalaga kapag ginampanan nito ang paggana nito kapag tinatakan ang mga tahi ng mga istraktura na nagdadala ng isang pagka-aesthetic - kalan, fireplace, chimney

Sa ibang mga kaso, hindi ito ganon kahalaga. Ang karamihan ng mga sealant, dahil sa nilalaman ng iron oxides sa kanila, ay may kulay-kayumanggi-pulang kulay

Ang mga materyales sa pagbubuklod na naglalaman ng sodium silicate ay karaniwang kulay-abo o itim na kulay. Ngunit maaari silang kulay sa iyong sariling paghuhusga matapos makumpleto ang proseso ng polimerisasyon. Pinapayagan ng mga silicone sealant ang isang mas malawak na hanay ng mga kulay at maaaring maging transparent, puti o kulay.

Mga uri ng oven sealant

Ang isang through crack na lilitaw sa katawan ng pugon o sa dingding ng flue channel ay humahantong sa depressurization ng silid ng pagkasunog o duct ng gas. Bilang isang resulta, nagsisimula ang usok na pumasok sa silid, ang tsimenea ng tsimenea ay bumababa, at ang pangkalahatang kahusayan ng pugon ay lumala. Siyempre, ang mga bitak ay maaaring sakop sa lumang istilo ng luwad na luwad, ngunit hindi ito makakatulong nang matagal. Ito ay mas maginhawa at maaasahan na gumamit ng mga high-temperatura oven sealant para sa hangaring ito.

Bagaman dose-dosenang mga uri ng magkatulad na mga komposisyon ang inaalok sa modernong merkado, 2 lamang sa mga ito ang angkop para magamit sa mga hurno:

• batay sa silicone (mga compound na hindi lumalaban sa init);
• batay sa silicate (mga compound na hindi lumalaban sa init).

Tulad ng maaari mong hulaan, sa parehong mga kaso ang mga modernong polymer ay tumutulong sa mga gumagawa ng kalan. Ang produkto ay isang handa nang i-paste na may iba't ibang mga katangian at kulay, na ibinebenta sa mga tubo. Bilang karagdagan, mayroong dalawang-sangkap na mga sealant na hindi lumalaban sa init. Ngunit ang pagtatrabaho sa kanila ay mas mahirap, kinakailangan upang tumpak na dosis at ihalo bago gamitin, makakaapekto ito sa kalidad ng selyo at buhay ng serbisyo ng seam.

Paano gamitin?

Ihanda ang ibabaw ng trabaho bago gamitin ang sealant. Karamihan sa mga sealant ay mahusay na sumunod sa pagkatuyo at malaya mula sa dumi, grasa at mga ibabaw ng langis. Kung ang materyal ay may butas, dapat itong linisin o buhangin sa isang solidong estado, o mahusay na maging primed. Inirerekumenda na amerikana muna ang ibabaw ng kahoy na may barnisan o pintura, at pagkatapos nilang matuyo, gumamit ng isang sealant. Ang metal, baso, keramika ay unang pinababa ng mga likidong naglalaman ng alkohol o acetone. Ang mga Polymer ay pinakamahusay na hawakan ng alkohol lamang.

Ang isang materyal na sealing ay inilalapat sa handa na ibabaw. Upang magawa ito, gumamit ng isang kartutso na may isang espesyal na nguso ng gripo o isang espesyal na aparato sa anyo ng isang mounting gun. Sa pinagsamang, ang sealant ay inilapat upang ang magkasanib ay ganap na sarado na may isang sealing compound. Mayroong mga espesyal na aparato na makakatulong upang ihanay ang tahi, ginagawa itong pantay at kaaya-aya sa aesthetically. Minsan ang sealing compound ay inilalapat sa isang goma spatula, ang lapad nito ay pinili depende sa bagay na pinoproseso.

Mga panuntunan para sa paggamit ng mga thermosealant

Sa proseso ng aktibong paggamit ng mga fireplace at kalan, ang brickwork ay maaaring pumutok. Ang panganib ng mga bitak ay nadagdagan kung ang brickwork ay hindi naka-tile, protektado ng isang layer ng plaster at hindi sakop ng pinturang lumalaban sa init.

Ang gawaing pag-aayos ay hindi maaaring ipagpaliban - ang paggamit ng naturang fireplace o kalan ay naging hindi ligtas.

Ang depression ng mga pader ng seksyon ng pugon, tsimenea o iba pang mga elemento ng pugon ay negatibong nakakaapekto sa mga katangian ng pagpapatakbo ng aparato at nagsasama ng isang bilang ng mga mapanganib na kahihinatnan.

Mga posibleng problema na sanhi ng paglitaw ng sa pamamagitan ng mga puwang:

• tataas ang pagkonsumo ng gasolina dahil sa ang katunayan na ang mga karagdagang pag-agos ng hangin sa silid ng pagkasunog;
• lilitaw ang uling mula sa mga bitak - isang kaukulang plaka ang lilitaw sa kisame, dingding; sa ganoong sitwasyon, kahit na ang paglilinis ng tsimenea ay hindi malulutas ang problema;
• ang mga produkto ng pagkasunog na mapanganib sa kalusugan ay pumasok sa silid - may panganib na malason;
• pana-panahong pagpapalambing ng apoy ng apoy - marahil kapag ang tsimenea ay nalulumbay;
• nasusunog ang gasolina sa mababang temperatura, kung kaya't mas maraming pag-aayos ng kuta sa mga dingding ng tsimenea.

Ang depression ng sistema ng pag-init at isang kasaganaan ng uling ay isang mapanganib na kumbinasyon ng sunog. Ang papasok na oxygen ay pumupukaw sa pag-aapoy sa loob ng tsimenea.

Sa kaso ng hindi magandang kalidad na pagkakabukod ng thermal duct ng tambutso, ang posibilidad ng sunog ay tumataas nang malaki

Karamihan sa mga tagagawa ay nagbebenta ng mga oven insulate compound sa mga tubo. Bago gamitin, ang lalagyan ng silindro ay naka-install sa isang gun ng konstruksyon.

Ang pagpipiliang ito ay pinaka-maginhawa para sa pagpuno sa mga masonry joint at basag na nabuo. Ang mga Sealant ay madaling pigain ang mga pakete dahil sa kanilang homogenous at semi-likidong pagkakapare-pareho

Mayroong mga produkto sa malambot na maliliit na tubo. Maipapayo na gamitin ang mga ito para sa pagpoproseso ng maliliit na lugar. Walang karagdagang mga tool ang kinakailangan upang mailapat ang komposisyon.

Magagamit ang mga sealant na may mataas na temperatura sa anyo ng isa o dalawang sangkap na formulasyon. Ang unang kategorya ay pinaka-aktibong ginagamit sa pang-araw-araw na buhay.

Ang dalawang-sangkap na mga compound ay ibinibigay sa isang hanay - hardener at i-paste. Ang mga sangkap ay halo-halong bago gamitin sa mahigpit na itinalagang proporsyon.

Ang pagpipiliang ito ay mas madalas na ginagamit sa mga kondisyong pang-industriya kung kinakailangan upang maproseso ang malalaking lugar. Sa pang-araw-araw na buhay, ang dalawang-sangkap na mga mixture ay hindi nag-ugat dahil sa pagiging kumplikado ng teknolohiya ng kanilang paggamit.

Ang mga taktika ng paggamit ng mga silikon at silicate na halo ay magkatulad sa bawat isa. Gayunpaman, mayroon ding mga tampok na dapat tandaan kapag tinatakan ang kagamitan sa pugon.

Bilang karagdagan sa tool sa konstruksyon, kailangan mong maghanda para sa trabaho: isang goma spatula, guwantes na latex, isang brush.

Ang ibabaw na gagamot ay nangangailangan ng paghahanda:

• malinis at mabawasan ang base;
• ipinapayong iproseso ang mga elemento ng metal na may papel de liha upang mapabuti ang pagdirikit;
• maghintay hanggang sa ganap na matuyo ang ibabaw kung ginamit ang tubig sa paglilinis.

Ito ay kanais-nais na ang kapal ng extruded sealant ay bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng pinagsamang o crack na naproseso.

Para sa pare-parehong pagtigas, ang komposisyon ng silicone ay dapat ibigay sa pag-access sa hangin. Samakatuwid, ang kapal ng sealant na inirerekumenda ng gumawa ay hindi dapat lumagpas.

Ang buong oras ng paggamot ay nakasalalay sa mga kondisyon. Ipinapahiwatig ng package ang bilis ng paggaling sa pinakamainam na rate: halumigmig - 50%, temperatura - 23 ° C. Sa pagsasagawa, malaki ang pagkakaiba-iba ng mga halaga. Mas mababa ang temperatura ng kuwarto, mas matagal ang "sealant" na "magtatakda".

Kinakailangan ang adhesive tape upang maprotektahan ang panlabas na patong - ang sealant ay mabilis na dries, at pagkatapos ay magiging problema upang alisin ito mula sa base

Ang mga ibabaw ay inihanda sa parehong paraan tulad ng bago ilapat ang komposisyon ng silicone: nililinis, nabawasan, ang metal ay "napaputok" na may nakasasakit.

Teknikal na mga nuances ng paggamit ng silicate sealant:

• ang porous base ay dapat na maibawas at bahagyang mabasa;
• ang trabaho ay isinasagawa lamang sa mga positibong temperatura, mas mahusay sa itaas ng 20 ° C;
• kapag inilalapat ang halo, sumunod sa kapal ng pagkakabukod na inirerekomenda ng gumagawa;
• ang labis na sealant ay dapat na alisin kaagad, nang hindi naghihintay na matuyo ang timpla;
• ang masking tape ay tinanggal pagkatapos ilapat ang komposisyon.

Ang ilang mga oven sealant ay nangangailangan ng maraming oras ng pagpapatayo sa iba't ibang mga temperatura. Ang impormasyon na ito ay dapat na tinukoy sa mga tagubilin para sa produkto.

Paano pumili

Ang pagpili ng isang cord ng sealing na lumalaban sa init para sa oven ay pangunahing nakasalalay sa mga gawain na dapat gumanap sa tulong nito.

Appointment

Upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang gastos, kailangan mong isaalang-alang ang lokasyon ng bagay. Pagkatapos ng lahat, ganap na hindi kinakailangan na gumamit ng isang mamahaling ceramic refractory cord upang mai-seal ang isang maginoo na balbula sa tsimenea ng isang pagpainit na kalan.

Ang temperatura ng mga masusunog na gas sa outlet ng pugon ay bihirang tumaas sa itaas 350-400 ℃, at ang mga produkto batay sa mga basalt thread ay maaaring matagumpay na magamit.

Kung ang kalan ay nasa isang paliguan o sa isang garahe, mas magiging kapaki-pakinabang na gumamit ng isang mas murang fiberglass o kahit asbestos seal, dahil sa mga lugar na hindi tirahan ang epekto sa katawan ng tao ay magiging maliit.

Kapal

Nagpasya sa uri ng repraktibo ng sealing cord, kailangan mong bigyang pansin ang kapal nito. Ang selyo mismo ay medyo mahirap at hindi posible na durugin ito nang malakas sa lugar.

Kung kukuha ka ng isang kurdon na masyadong makapal upang mai-seal ang pintuan ng boiler, halimbawa, pagkatapos itabi ito sa mga espesyal na uka, maiiwasan nito mula sa mahigpit na pagsara, o kakailanganin mong gumawa ng makabuluhang pagsisikap upang isara ang pinto. Dadagdagan nito ang pagkarga sa mga bisagra, kandado at mga fastener.

Karagdagang pagproseso

Kadalasan, ang isang matigas na kurdon ay pinapagbinhi ng mga espesyal na compound upang madagdagan ang paglaban ng init. Ang mga produktong naproseso sa ganitong paraan ay makatiis ng napakataas na temperatura. Ngunit malamang na ang naturang kurdon ay maaaring kailanganin sa pang-araw-araw na buhay o sa indibidwal na konstruksyon, at walang katuturan na mag-overpay ng isang disenteng halaga para dito.

Ito ay isa pang usapin kung kailangan mong gumamit ng mga naturang selyo sa mga hurno na nakikilahok sa mga proseso ng produksyon sa napakataas, halos 1000 ℃, temperatura. Sa kasong ito, siyempre, ang pag-save ay hindi katumbas ng halaga.

Maraming mga tagagawa ang nagbibigay ng kanilang mga produkto ng isang malagkit na layer. Napakadali para sa pag-install, lalo na ang pangunahing, kapag ang mga pintuan, latches, dampers ay bago pa rin at ang selyo ay madaling nakadikit sa kanila. Kung binili ang isang kurdon upang mapalitan ang isang nag-expire na, walang point sa pagbili ng mga produkto ng isang adhesive layer. Kakailanganin ng maraming trabaho upang ganap na maihanda ang ibabaw para sa gluing. Sa kasong ito, pinakamahusay na bumili ng isang regular na cord ng retardant ng sunog at mai-install ito gamit ang isang mataas na temperatura sealant.

At, syempre, kailangan mong bigyang pansin ang tagagawa ng produkto. Ang mga produkto ng mga tatak na Aleman na "Culimeta", "Termic", ang Finnish na kumpanya na "SVT" ay nagtatamasa ng isang mabuting reputasyon.

Mga compound ng silikon

Sa sandaling mailapat at magaling, ang mataas na temperatura na silicone ay bumubuo ng isang matigas ngunit may kakayahang umangkop na layer ng materyal na malabo na kahawig ng goma. Ang kulay ng komposisyon ay madalas na pula, ito ay dahil sa pagkakaroon ng iron oxide dito. Ang maximum na threshold ng temperatura ay nasa average na 250,, ipinahayag ito ng ilang mga tagagawa sa antas na 280-300 С.

Sasabihin mo kung anong eksaktong isang pulang sangkap ang inilagay mo sa mga bahagi ng engine ng isang kotse habang nag-aayos, at ano ang gagawin sa kalan dito? Sa katunayan, ang mataas na temperatura na silicone sealant para sa panloob na mga engine ng pagkasunog at hurno ay naiiba sa bawat isa sa komposisyon ng kemikal. Ang acid ay naroroon sa pulang sangkap na nakasanayan natin, sa tulong ng kung saan ang mga bahagi ng engine ay tinatakan. Sa bukas na hangin, nagsisimula itong sumingaw, na nagbibigay ng isang masangsang na amoy ng suka.

Ang mga silicone sealant na inilaan para sa trabaho na may mga oven ay walang kinikilingan at praktikal na walang amoy; dahil sa kanilang pagkalastiko, lumalaban sila sa mga temperatura na labis at mga kondisyon sa kapaligiran. Ang maximum na kapal ng layer ay nakasalalay sa tagagawa at ipinahiwatig sa mga tagubilin sa pakete. Gayunpaman, dahil sa mababang temperatura threshold ng mga pamantayan ng thermal engineering, ang saklaw ng aplikasyon ng mga heat-resistant sealant ay limitado sa mga sumusunod na uri ng trabaho:

• pagtatakan ng mga bitak sa mga brick chimney sa isang lugar na matatagpuan sa kalye;
• tinatakan ang pagsasama ng mga materyales sa bubong sa tsimenea upang maiwasan ang paglusot ng tubig;
• pag-install o pag-sealing ng mga chimney na gawa sa anumang mga materyales, kabilang ang isang sandwich, nagtatrabaho kasabay ng lubos na mahusay na mga boiler (kahusayan na higit sa 90%). Ang temperatura ng gas sa kasong ito ay hindi hihigit sa 150 ,º, ito ang normal na mode para sa mga compound ng silicone;
• anumang gawaing nauugnay sa pagpuno ng mga bitak (hindi dumaan!) sa labas ng mga oven ng brick.

Mga Peculiarity

Ang pangunahing aktibong sangkap sa sealant ay isang materyal na polimer. Nakasalalay sa layunin ng aplikasyon, maaari itong maging silicone, silicate, goma, aspalto. Ang sealant ay ginawa sa mga tubo na inilaan para sa manu-manong paggamit o paggamit ng isang espesyal na aparato sa pagpapakain - isang mounting gun.

Depende sa komposisyon nito, ang sealant na lumalaban sa init ay ginawa sa tatlong uri - isa-, dalawa o tatlong bahagi.

Ang isang sangkap na sealant ay isang produkto na maaaring magamit na handa na, at ang proseso ng komposisyon ng polimerisasyon ay nagaganap sa temperatura ng kuwarto sa loob ng maraming oras. Sa parehong oras, hindi kinakailangan na mag-apply ng isang sealant na may isang makapal na layer - isang layer na may kapal na 2 hanggang 10 millimeter ay lubos na makayanan ang gawaing naatasan dito. Ang bawat tagagawa ay nagpapahiwatig ng mas tiyak na mga parameter sa packaging ng kanilang mga produkto at maaaring magkakaiba ang mga ito para sa iba't ibang mga tatak.

• Ang isang dalawang-sangkap na sealant ay binubuo ng isang base at isang katalista. Ang proseso ng polimerisasyon ay nagaganap kapag nakikipag-ugnay ang dalawang sangkap na ito. Ang nagresultang timpla ay dapat gamitin agad, dahil hindi ito maiimbak.
• Ang three-komponent sealant ay binubuo ng isang pangunahing sangkap, isang compound ng paggamot at isang katalista na nagpapabilis sa proseso ng paggamot.

Ang mga sealant ng mataas na temperatura ay nabibilang sa dalawang kategorya.

• Ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay makatiis ng mga pag-load ng temperatura sa loob ng 1300 degree. Ang mga bahagi ng tulad ng isang sealant ay may kakayahang makipag-ugnay sa isang bukas na apoy. Naglalaman ang produkto ng sodium silicate. Kaugnay nito, ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring lumalaban sa sunog o lumalaban sa sunog. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa mga kondisyon ng temperatura at isang bilang ng mga katangian.
• Ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring magamit sa mga lugar na iyon ng istraktura na hindi lalampas sa isang temperatura na higit sa 350 degree sa pagpainit. Bilang isang patakaran, ito ang mga elemento ng mga kasukasuan, kasukasuan at puwang sa panlabas na mga ibabaw ng istraktura.

Ayon sa komposisyon ng polymeric na sangkap, ang mga produkto ng pag-sealing ay maraming uri.

• Acidic - mga sealant na bumubuo ng acetaldehyde sa panahon ng polimerisasyon. Ang sangkap na ito ay maaaring sirain o deform ang ibabaw na reaksyon dito. Samakatuwid, ang mga acidic sealant ay maaari lamang magamit sa isang limitadong lawak. Kaya, halimbawa, ang mga metal na ibabaw ay mabilis na magwasak, habang ang kongkreto o semento ay magbibigay ng pulbos na oksihenasyon.
• Neutral - isang uri ng sealant na binubuo ng silicon na lumalaban sa init at naglalabas ng tubig at etanol sa panahon ng polimerisasyon. Ang kanilang paggamit ay ligtas para sa lahat ng mga uri ng mga ibabaw, at samakatuwid ang mga sealant na ito ay may isang malawak na hanay ng mga paggamit. Ang silicone seam ay perpektong naibalik pagkatapos ng anumang mga deforming effect, at ang buhay ng serbisyo nito ay hindi bababa sa 15 taon.

Bilang karagdagan sa kanilang natatanging mga tampok, lahat ng mga uri ng mga sealant na hindi lumalaban sa init ay nagbabahagi ng mga karaniwang katangian.

• Pagdikit - ang mga sangkap ng polimer na bumubuo sa lahat ng mga produktong sealing na lumalaban sa init ay may mahusay na pagdirikit sa mga gumaganang ibabaw. Maaari silang magamit sa brick, kongkreto, metal, baso, ceramic, kahoy o plastik na konstruksyon.
• Pagkakplastikan - ang mga kasukasuan ng pag-sealing pagkatapos ng pagtatapos ng oras ng polimerisasyon ay may isang tiyak na plasticity. Hindi sila pumutok, lumalaban sa panginginig ng boses at temperatura.
• Paglaban sa tubig - ang mga materyal na polimer ay lubos na lumalaban sa tubig at singaw.
• Lumalaban sa UV - Ang mga polymer sealant ay hindi madaling kapitan sa mga nakakasirang katangian ng mga sinag ng UV.

Ayon sa saklaw ng aplikasyon, ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring nahahati sa tatlong uri.

• para magamit sa mga gawaing konstruksyon at pag-install;
• ginamit para sa pagkumpuni ng mga sasakyang de-motor;
• mga sealant na may espesyal na layunin na makitid na profile.

Nangungunang mga tagagawa

Mas mahusay na bumili ng mga produkto mula sa mga pinagkakatiwalaang mga tagagawa - ang kanilang kalidad ay karaniwang mas mataas. Ang mababang presyo ay dapat na nakakabahala - ang mga produktong lumalaban sa init ay hindi maaaring maging mura. Kung hindi man, maaaring maidagdag sa kanila ang mga organikong sangkap upang mabawasan ang dami ng silicone. Ang lakas ng gayong materyal ay magiging mas mababa, pati na rin ang pagkalastiko.

Ang mga sumusunod na tatak ay pinatunayan nang maayos ang kanilang sarili:

1. Moment Herment Mataas na Temperatura. Makatiis hanggang sa +315 degree, maaaring magamit para sa pag-aayos ng kotse, mga sistema ng pag-init, perpektong pinupunan ang mga groove at basag, ay angkop para sa metal, kahoy, bato, baso, plastik.
2. ABRO. Ang mga Sealant ng kumpanyang ito ay ibinebenta sa isang malaking assortment, ng iba't ibang kulay, na may iba't ibang mga teknikal na katangian. Sa loob ng ilang segundo, lumilikha ang mga produkto ng mga gasket na may pinakamataas na lakas.
3. Penosil. Ang tatak ng Estonia ay gumagawa ng isang materyal para sa pagpuno ng mga tahi, bitak, na maaaring makatiis hanggang sa +1500 degree na pag-init.
4. Macroflex. Ang mga repraktibong selyo ng tatak na ito ay ginagamit para sa pagsali sa mga bahagi at pag-aayos ng mga depekto sa mga produktong may mababang kadaliang kumilos, dahil ang pagkakakonekta ay magiging matigas. Makatiis ng temperatura + 1200 ... + 1500 degree.

Ang Soudal, Krass, Titan sealants ay sikat din sa kanilang mahusay na kalidad. Ang lahat ng mga tool na ito ay maaaring alisin ang pangangailangan para sa mamahaling pag-aayos o muling pagsasaayos ng mga kalan at mga fireplace. Sa mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin, maaari kang makakuha ng isang maaasahang koneksyon sa pamamagitan ng paggawa ng iyong trabaho sa iyong sarili.

Mga tagagawa

Ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring mabili mula sa parehong domestic at banyagang produksyon. Ayon sa mga analista, ang mga tagagawa ng Russia ay may kaugaliang patalsikin ang mga dayuhang tagapagtustos sa mga nagdaang taon.

Ang pinakamalaking tagagawa ng mga sealant sa ating bansa, na gumagawa ng mga produkto batay sa kanilang sariling mga pagpapaunlad o mga banyagang teknolohiya, ay nagsasama ng mga sumusunod na kumpanya:

• Ang kumpanya ng Lipetsk na Fenzi - ang kumpanya ay gumagawa ng mga sealant at adhesive gamit ang Italyano na teknolohiya. Bilang isang halimbawa, ang isang sangkap na sealant na "Butilver" ay maaaring banggitin, na nagpapatakbo sa mga temperatura mula sa +120 hanggang + 150 degree.
• Ang kumpanya na "Sandali" ng Bashkir ay gumagawa ng mga sealant gamit ang teknolohiya ng tatak na Aleman na Henkel. Ang mga produkto ay nakabalot nang madali para sa propesyonal at gamit sa sambahayan. Ang produktong tinatawag na "Moment Herment" ay ginawa batay sa mga silicate, ang mga operating parameter para sa pag-init ay umabot sa +315 degree.

• Ang kumpanya ng pananaliksik at produksyon ng Vladimir na "Adhesive" ay bubuo at gumagawa ng mga adhesive, sealant, elastomeric coatings. Ang isang halimbawa nito ay ang isang sangkap na sealant na "Advaflex", na gumagana sa saklaw ng temperatura hanggang sa + 90 degree.
• Ang kumpanya ng Nizhny Novgorod na "Germast" - ang gumagawa ay bubuo at gumagawa ng mga sealant para sa iba't ibang mga layunin. Ang Vikar sealant ay dinisenyo para sa isang malawak na hanay ng mga application, ginawa ito sa anyo ng isang 310 ML kartutso at makatiis ng temperatura hanggang sa +140 degree.
• Ang kumpanya ng "Sazi" sa Moscow ay ang pinakamalaking negosyo na dalubhasa sa paggawa ng mga produktong sealing. Kasama sa saklaw ang lahat ng mga uri ng mga sealant, mula sa sambahayan at nagtatapos na may dalubhasang dalubhasa.

• Trademark ng libangan. Ang kumpanya na "Hermetic-Trade" ay ang tagapamahagi nito sa Russia at nagbebenta ng isang linya ng mga sealant sa merkado ng Russia, bukod dito, bilang isang halimbawa, maaari nating maiwaksi ang produktong hindi tinatablan ng silicate na silicate na produktong "Hobby 1250c" na ginagamit para sa mga fireplace, stove at mga tsimenea. Ang komposisyon ng sealant ay may kakayahang magtrabaho sa temperatura hanggang +1250 degree.
• Trademark Abro industrials - sa ilalim ng trademark na ito, isang kumpanya na Amerikano ang nagsimulang gumawa sa Russia ng de-kalidad na mga sealant na lumalaban sa temperatura sa maliit na packaging para magamit sa pag-install at industriya ng konstruksyon at pag-aayos ng sasakyan.

• Ang tatak ng Hilti ay gumagawa ng mga sealant na ginagamit para sa mga kasukasuan at kasukasuan sa mga istrakturang nakalantad sa mataas na temperatura. Ang pinakatanyag na mga tatak ay P-301S, СР-606 - ang mga sealing joint ng mga produktong ito ay matatagalan ang pagpapapangit nang maayos at maaaring lagyan ng kulay.
• Ang trademark ng Penosil ay pagmamay-ari ng kumpanya ng Estonian na Krimelte. Ang tatak na ito ay dalubhasa sa paggawa ng mga polyurethane foams, iba't ibang uri ng adhesives, sealant at iba pang mga produktong polimer. Ang mga produkto ng kumpanya ay medyo sikat sa Russia at ginagamit ito para sa propesyonal at pang-domestic na pangangailangan. Ang isang halimbawa ng isang sealant na lumalaban sa sunog ay ang Penosil Premium Sealant + 1500c - ginagamit ang produkto upang mai-seal ang mga tahi ng mga chimney, chimney, fireplace, boiler, stove. Maaari nitong mapaglabanan ang pag-load ng temperatura hanggang sa +1500 degree.

Pangunahing uri ng mga sealant ng mataas na temperatura

Mayroong iba't ibang mga uri ng mga sealant sa merkado na may kakayahang makatiis ng mataas na temperatura. Para sa pag-aayos ng mga depekto sa masonry ng oven, mas mahusay na bumili ng mga naglalaman ng mga silicate at silicone. Ang mga produkto ay nakabalot sa maliliit na mga cartridge ng silindro, na maaaring maginhawang ipinasok sa pagpupulong (pandikit) na baril.

Sa pagbebenta din maaari kang makahanap ng maliliit na mga pakete sa mga tubo na kahawig ng isang i-paste, na ginagamit tulad ng anumang ordinaryong pandikit. Pinapayagan ka ng iba`t ibang mga kulay na pumili ng komposisyon upang tumugma sa kulay ng pangunahing materyal upang gawing aesthetic ang "patch" o kahit na hindi nakikita ng biswal. Ang lahat ng mga sealant ay nahahati sa mga lumalaban sa init, lumalaban sa init, nagtatatakan at nakaharap sa mga pag-aari.

Mga heatant sealant

Ang batayan ng naturang mga pondo ay silicone, makatiis sila hanggang sa +350 degree. Upang makamit ang naturang pagtutol sa pag-init, ang iron oxide ay idinagdag din sa komposisyon, samakatuwid, ang pangunahing kulay ng masa ay naging orange. Ang ilang mga produkto ay naglalaman ng acetic acid, sila ay ganap na hindi angkop para sa bakal - ang paglikha ng isang film na oksido, ang mga sealant ay hindi magbibigay ng sapat na pagdirikit. Ngunit para sa aluminyo, iba pang mga di-ferrous na metal at hindi kinakalawang na asero, maaari silang magamit, bagaman para sa anumang metal mas mahusay na bumili ng isang acid-free na komposisyon.

Kadalasan, ginagamit ang mga sealant na hindi lumalaban sa init upang mag-apply sa panlabas na pader ng mga fireplace at stove. Ang mga ito ay angkop din para sa mga bukas na lugar, kung saan ang seam ay maaapektuhan ng mga salik sa atmospera, ultraviolet light - halimbawa, para sa bubong mula sa corrugated board, shingles. Maaari kang gumamit ng mga compound upang maalis ang mga puwang sa mga bahagi ng tsimenea o kotse. Ang limitasyon ng paglaban ng thermal ay palaging ipinahiwatig sa packaging. Dapat tandaan na ang +350 degree ay ang pinakamataas na limitasyon ng isang panandaliang pagtaas ng temperatura. Ang patuloy na pag-init ay hindi dapat lumagpas sa + 250 ... + 270 degree.

Ang polimerisasyon ng sealant ay nangyayari sa loob ng ilang oras, ang ilang mga ahente na lumalaban sa init ay tumigas lamang pagkatapos ng 1-2 araw. Kung mas malapit ang petsa ng pag-expire, mas mabilis ang prosesong ito. Ang mga perpektong kondisyon para sa polimerisasyon ng sealant ay itinuturing na + 23 ... + 25 degree, halumigmig 50%. Ang iba pang mga kundisyon ay magpapabagal o magpapabilis sa kumpletong paggamot ng materyal.

Mga heatant sealant

Ang mga nasabing produkto ay naglalaman ng mga silicates, samakatuwid ang mga ito ay dinisenyo para sa mas seryoso pagpainit - hanggang sa +1500 degreekahit na ang direktang pagkakalantad sa apoy ay posible. Ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay dapat na ayusin sa isang interlayer sa pagitan ng mga brick, elemento ng cast-iron ng masonry ng pugon, ang mga tahi ng silid ng pagkasunog, at mga depekto sa mga boiler ng pag-init. Ang mga Sealant ay hindi mawawala ang kanilang mga pag-aari kahit na may matinding pag-init, ngunit kapag nahantad sa bukas na apoy, kailangan mong hanapin sa mga tagubilin ang isang direktang indikasyon mula sa tagagawa ng posibilidad na ito.

Ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay karaniwang itim, kulay-abo dahil sa pagkakaroon ng mga silicates.Perpekto ang kanilang pagsunod sa anumang mga materyal, ngunit inirerekumenda na buhangin ang ibabaw bago ilapat. Ang gawain ay dapat na isagawa sa isang temperatura na malapit sa +20 degree. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang tahi ay magiging matigas, dahil ang mga naturang mga sealant ay hindi lubos na nababanat. Mas mahusay na huwag gamitin ang mga ito sa mga produktong napapailalim sa panginginig ng boses, ngunit mahusay ang mga ito para sa mga istraktura na sumailalim sa pag-urong.

Mga selyo na silikon

Maaari ka ring makahanap ng isang pula o asul na semi-likidong silikon na paste na ibinebenta. Habang tumitigas, bumubuo ito ng isang nababanat na tahi na maaaring umabot ng hanggang 2 beses. Ang mga nasabing sealant ay ginagamit para sa bagong pagmamason, na napapailalim sa malakas na pag-urong. Posible ring gumamit ng mga selyo upang masakop ang mga sandwich chimney mula sa labas. Ang mga paraan ay hindi makatiis ng mataas na pag-init - gumagana lamang sila sa loob ng saklaw na -40 ... + 250 degree. Ang maximum na lalim ng seam ay hindi dapat higit sa 6 mm, ang aplikasyon ay isinasagawa sa + 5 ... + 30 degrees. Ang pinakatanyag na mga tatak ng mga silikon na selyo ay ang Titanium, Moment-Herment, Penosil.

Malagkit na nakaharap na mga compound

Ang mga materyales na may mga katangian ng malagkit ay ginagamit kung ang oven masonry ay natatakpan ng isang network ng mga bitak, sapagkat hindi makatotohanang iproseso ang buong lugar gamit ang isang ordinaryong sealant. Nakaharap ang mga compound na perpektong tumagos sa pinakamalapit at pinakamalalim na basag, mapagkakatiwalaang itinatago ang mga ito. Matapos ayusin ang fireplace, ang kalan ay kukuha ng isang mas hitsura ng aesthetic. Karaniwan, ang mga naturang mixture ay ibinebenta sa mga timba na handa na o sa mga bag sa anyo ng isang dry pulbos. Ang paglaban ng init ng mga nakaharap na compound ay maaaring magkakaiba:

• mga mixture batay sa kaolin dust, chamotte - hanggang sa +400 degree;
• isang sangkap na mga adhesive na may mga additives ng mineral - hanggang sa +800 degree;
• mastics para sa gluing tile, bato - hanggang sa +1000 degree.

Pagkonsumo

Bago magpatuloy sa trabaho sa pag-sealing ng isang partikular na ibabaw, kinakailangan upang makalkula kung magkano ang maaaring kailanganin ng sealant para dito. Naniniwala ang mga eksperto na ang minimum na pinagsamang lapad ay dapat na hindi bababa sa 3 millimeter, at sa perpektong kaso, ang sealing joint ay dapat na nasa loob ng 6 millimeter. Ang lalim ng seam ay dapat palaging kalahati ng lapad nito. Sa isip, ang lalim ng seam ay dapat na mas mababa sa 3 millimeter. Bilang karagdagan sa mga parameter na ito, kailangan mong matukoy ang haba ng tahi. Ito ay depende sa laki ng partikular na bagay kung saan ilalagay ang sealing material. Alam ang mga parameter na ito, matutukoy namin ang dami ng magagamit na sealant sa mga tumatakbo na metro.

Ang mga tagagawa, upang gawing simple ang gawaing ito para sa amin, ipahiwatig sa kanilang mga produkto ang dami nito at ang bilang ng mga tumatakbo na metro na maaaring masakop ng dami na ito. Maraming mga tagagawa sa mga online site para sa mga mamimili ang naglalagay ng mga espesyal na calculator kung saan maaari mong matukoy ang kinakailangang bilang ng mga yunit ng kanilang mga produkto para sa mga naibigay na parameter ng sakop na lugar. Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay may isang espesyal na mesa, kung saan, depende sa lapad at lalim ng seam, ipinahiwatig para sa kung anong kuha ang isang pakete ng isa o ibang sealant ay sapat. Halimbawa, ang isang kartutso na may dami ng 310 milliliters ay maaaring magproseso ng 13 linear metro ng ibabaw kung ang lapad ng seam ay 6 millimeter at ang lalim ay 4 millimeter. At kung kukuha kami ng lapad ng seam na katumbas ng 12 millimeter, pagkatapos ay may parehong lalim ng seam na katumbas ng 4 millimeter, ang kartutso ay sapat para sa amin para lamang sa 6 na tumatakbo na metro.