Mga pagkakaiba-iba at mga kinatawan ng mga sealant na hindi lumalaban sa init

Mga uri ng thermosealants ayon sa form ng paglabas

Karamihan sa mga tagagawa ay nagbebenta ng mga oven insulate compound sa mga tubo. Bago gamitin, ang lalagyan ng silindro ay naka-install sa isang gun ng konstruksyon.

Mayroong mga produkto sa malambot na maliliit na tubo. Maipapayo na gamitin ang mga ito para sa pagpoproseso ng maliliit na lugar. Walang karagdagang mga tool ang kinakailangan upang mailapat ang komposisyon.

Ang mga sealant na may mataas na temperatura ay magagamit sa anyo ng isa o dalawang sangkap na formulasyon. Ang unang kategorya ay pinaka-aktibong ginagamit sa pang-araw-araw na buhay.

Handa nang gamitin ang isang sangkap na sangkap, hindi nangangailangan ng anumang paghahanda. Ang nasabing isang sealant ay dries na mas mahaba, nag-iiwan ng oras sa stock upang iwasto ang mga posibleng pagkakamali.

Paano Maingat na Mag-apply ng Heat Resistant Sealant

Upang gawing maginhawa upang ayusin ang isang kalan o tsimenea na may isang sealant, kailangan mong maghanda ng ilang mga tool at materyales.

Kaya, kakailanganin mo ang:

  • Konstruksiyon nailer o hiringgilya.
  • Goma spatula.
  • Stationery na kutsilyo.
  • Gas burner at, nang naaayon, isang puno ng canister para dito.
  • Sealing compound sa isang kartutso.
  • Masking tape.
  • Guwantes na goma.

Sa kaganapan na ang isang i-paste ay binili sa isang tubo, hindi kinakailangan ang isang syringe sa konstruksyon, at kapag gumagamit ng isang heatant na lumalaban sa init, hindi na kailangang maghanda ng isang burner at isang gas silindro para sa operasyon.

Tinatakan mga kasukasuan sa pagitan ng mga brick nangangailangan ng espesyal na pangangalaga

Kapag naglalagay ng isang sealant sa isang ibabaw, kinakailangan ng espesyal na pangangalaga upang punan ang mga seam o basag, lalo na kung kinakailangan upang mapanatili ang maayos na hitsura ng pagmamason na ginawa "para sa pagsali"

Para sa de-kalidad na pagganap ng naturang trabaho, ipinapayong isaalang-alang ang isang pares ng mga tip mula sa mga bihasang manggagawa:

Upang hindi mantsahan ang ibabaw ng brickwork na may sealant, isang makatuwirang solusyon ay ang pag-selyo nito ng masking tape, na nag-iiwan lamang ng mga puwang sa linya ng mga tahi na tatatakan.

Upang maiwasan ang pagkuha ng sealant sa ibabaw ng brick at, ngunit pinupunan lamang ang crack o seam, ang mga ibabaw ay maaaring selyohan ng masking tape ng kinakailangang lapad. Ang tape ay nakadikit sa linya ng tahi, pagkatapos ang puwang ay puno ng sealing paste, halos isang sentimo ang lalim. Kung kinakailangan, ang sealant ay leveled sa isang goma spatula at hindi na kailangang matakot na ang madilim na komposisyon ay mantsan ang ibabaw ng dingding. Matapos magtakda ng i-paste, ang tape ay tinanggal. Papayagan ka ng pamamaraang ito na panatilihin ang mga tahi sa kanilang orihinal na lapad at hindi masira ang maayos na hitsura ng brickwork na may isang madilim na i-paste.

Ang ilong ng tubo ay pinutol upang ang butas ay maging bahagyang na-beveled, at ang lapad nito ay bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng mga seams na sarado.

Maaari mong malutas ang problemang ito sa ibang paraan, nang hindi gumagamit ng scotch tape. Upang gawin ito, kapag naghahanda ng isang tubo para sa trabaho, hindi mo dapat agad na putulin ang ilong nito sa maximum. Bilang karagdagan, ang hiwa ay dapat gawin sa isang bahagyang anggulo at upang ang butas ay 2 ÷ 3 mm na mas maliit kaysa sa magkasanib na lapad - makakatulong ito na makontrol ang dami ng sealant na kinatas. Totoo, sa pamamaraang ito, nananatili ang panganib ng aksidenteng paglunok ng komposisyon sa ibabaw ng brick, kaya't ang paggamit ng scotch tape ay tiyak na pinakamahusay na solusyon.

Isinasaalang-alang ang mga rekomendasyong ito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa proseso ng paglalapat ng sealing compound. Isinasagawa ang mga gawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: Sa unang hakbang, gamit ang isang matalim na kutsilyo, ang isang selyadong takip ay pinutol mula sa kartutso, na nagsasara ng tubo.

Sa unang hakbang, gamit ang isang matalim na kutsilyo, ang isang selyadong takip ay pinutol mula sa kartutso, na nagsasara ng tubo.

Ang cap na ito ay ganap na pinutol, sa buong lapad nito.

  • Dagdag dito, ang isang spout ay na-screwed papunta dito, na kung saan ay na-cut off tulad ng inirerekumenda sa itaas.
  • Sa susunod na hakbang, ang tubo ay naka-install sa gun ng pagpupulong, na inihahanda para sa trabaho alinsunod sa kakaibang katangian ng disenyo nito.

Kapag nagtatrabaho kasama ang isang gun ng pagpupulong, dapat kang umasa sa mga tagubilin sa paggamit nito - maaaring may mga pagkakaiba

Dagdag dito, bago ilapat ang sealant sa tahi, basag o puwang sa pagitan ng brick at ng cast-iron na bahagi, dapat na maingat na ihanda ang ibabaw:

- Tanggalin ang alikabok at dumi.

- Ang mga ibabaw na masyadong makinis ay dapat na palamutihan upang madagdagan ang pagdirikit at pagkatapos ay malinis muli.

- Pagkatapos nito, ang mga ibabaw ay nabulok at ganap na natuyo. Upang mapabilis ang yugtong ito ng trabaho, maaari kang gumamit ng isang blow dryer upang matuyo.

Pagpuno ng pinagsamang pagitan ng mga brick na may heat-resistant sealant

  • Kapag ang ibabaw ay tuyo, maaari mong simulang punan ang puwang ng isang halo ng sealant.
  • Dagdag dito, kung ang isang paste na lumalaban sa init ay ginamit para sa pag-sealing, pagkatapos ay iniwan na matuyo nang ilang sandali. Karaniwang ipinapahiwatig ng balot ang eksaktong haba ng oras na matutuyo ang sealant bago magsimula ang susunod na yugto ng trabaho. Karaniwan ang panahong ito ay halos isang araw.

Matapos ang tinukoy na mga tagubilin para sa paggamot ng komposisyon, inirerekumenda na sunugin ito sa isang gas burner flame

Ang pangwakas na hakbang ay ang pagpapaputok ng hardened layer ng sealant gamit ang isang portable gas burner. Matapos ang naturang pagproseso, ang materyal sa panahon ng operasyon ay makatiis ng temperatura hanggang sa 1500 degree.

Siyempre, isa lamang sa mga magagamit na komersyal na mga sealant ay ipinakita bilang isang halimbawa. Para sa iba pang mga formulasyon, posible ang ilang pagkakaiba sa teknolohiya ng aplikasyon. Sa anumang kaso, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin na ibinigay ng tagagawa.

Mga Peculiarity

Ang pangunahing aktibong sangkap sa sealant ay isang materyal na polimer. Nakasalalay sa layunin ng aplikasyon, maaari itong maging silicone, silicate, goma, aspalto. Ang sealant ay ginawa sa mga tubo na inilaan para sa manu-manong paggamit o paggamit ng isang espesyal na aparato sa pagpapakain - isang mounting gun.

V depende sa komposisyon nito Ang sealant na lumalaban sa init ay ginawa sa tatlong uri - isa-, dalawa o tatlong bahagi.

Ang isang sangkap na sealant ay isang produkto na maaaring magamit na handa na, at ang proseso ng komposisyon ng polimerisasyon ay nagaganap sa temperatura ng kuwarto sa loob ng maraming oras. Sa parehong oras, hindi kinakailangan na mag-apply ng isang sealant na may isang makapal na layer - isang layer na may kapal na 2 hanggang 10 millimeter ay lubos na makayanan ang gawaing naatasan dito. Ang bawat tagagawa ay nagpapahiwatig ng mas tiyak na mga parameter sa packaging ng kanilang mga produkto at maaaring magkakaiba ang mga ito para sa iba't ibang mga tatak.

  • Ang isang dalawang-sangkap na sealant ay binubuo ng isang base at isang katalista. Ang proseso ng polimerisasyon ay nagaganap kapag nakikipag-ugnay ang dalawang sangkap na ito. Ang nagresultang timpla ay dapat gamitin agad, dahil hindi ito maiimbak.
  • Ang three-component sealant ay binubuo ng isang pangunahing sangkap, isang compound ng paggamot at isang katalista na nagpapabilis sa proseso ng paggamot.

Ang mga sealant ng mataas na temperatura ay nabibilang sa dalawang kategorya.

  • Ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay makatiis ng mga pag-load ng temperatura sa loob ng 1300 degree. Ang mga bahagi ng tulad ng isang sealant ay may kakayahang makipag-ugnay sa isang bukas na apoy. Naglalaman ang produkto ng sodium silicate. Kaugnay nito, ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring lumalaban sa sunog o lumalaban sa sunog. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa mga kondisyon ng temperatura at isang bilang ng mga katangian.
  • Ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring magamit sa mga lugar na iyon ng istraktura na hindi lalampas sa isang temperatura na higit sa 350 degree sa pagpainit. Bilang isang patakaran, ito ang mga elemento ng mga kasukasuan, kasukasuan at puwang sa panlabas na mga ibabaw ng istraktura.

Ayon sa komposisyon ng polymeric na sangkap, ang mga produkto ng pag-sealing ay maraming uri.

  • Acidic - mga sealant na bumubuo ng acetaldehyde sa panahon ng polimerisasyon. Ang sangkap na ito ay maaaring sirain o deform ang ibabaw na reaksyon dito. Samakatuwid, ang mga acidic sealant ay maaari lamang magamit sa isang limitadong lawak. Kaya, halimbawa, ang mga metal na ibabaw ay mabilis na magwasak, habang ang kongkreto o semento ay magbibigay ng pulbos na oksihenasyon.
  • Neutral - isang uri ng sealant na binubuo ng silicon na lumalaban sa init at naglalabas ng tubig at etanol sa panahon ng polimerisasyon. Ang kanilang paggamit ay ligtas para sa lahat ng mga uri ng mga ibabaw, at samakatuwid ang mga sealant na ito ay may isang malawak na hanay ng mga paggamit. Ang seam ng silikon ay perpektong naibalik pagkatapos ng anumang mga deforming effect, at ang buhay ng serbisyo nito ay hindi bababa sa 15 taon.

Bilang karagdagan sa kanilang natatanging mga tampok, lahat ng mga uri ng mga sealant na hindi lumalaban sa init ay nagbabahagi ng mga karaniwang katangian.

  • Pagdikit - ang mga bahagi ng polimer na bumubuo sa lahat ng mga produktong sealing na lumalaban sa init ay may mahusay na pagdirikit sa mga gumaganang ibabaw. Maaari silang magamit sa brick, kongkreto, metal, baso, ceramic, kahoy o plastik na konstruksyon.
  • Pagkakplastikan - ang mga magkasanib na sealing pagkatapos ng pagtatapos ng oras ng polimerisasyon ay may isang tiyak na plasticity. Hindi sila pumutok, lumalaban sa panginginig ng boses at temperatura.
  • Paglaban sa tubig - ang mga materyal na polimer ay lubos na lumalaban sa tubig at singaw.
  • Lumalaban sa UV - Ang mga polymer sealant ay hindi madaling kapitan sa mga nakakasirang katangian ng mga sinag ng UV.

Ayon sa saklaw ng aplikasyon, ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring nahahati sa tatlong uri.

  • para magamit sa mga gawaing konstruksyon at pag-install;
  • ginamit para sa pagkumpuni ng mga sasakyang de-motor;
  • mga sealant na may espesyal na layunin na makitid na profile.

Mga uri ng mga sealant at materyales

Ang pangunahing bahagi ng mga sealant ay mga polymer. Sa kasong ito, ginagamit ang iba't ibang mga polymer at nagbibigay ng iba't ibang mga katangian sa pangunahing komposisyon. Naka-package ang mga ito sa mga tubo ng iba't ibang laki at pagsasaayos. Ang ilan ay kahawig ng mga tubo ng toothpaste at pinipiga rin. Meron Mga tubo para sa isang tumataas na baril... Sa kasong ito, ang spout ay pinutol sa kono ng takip, ang tubo ay naka-install sa aparato, pinipiga ang kinakailangang halaga gamit ang trigger lever.

Heat Resistant Tube Sealant

Mayroong dalawang-sangkap na pagbabalangkas na kailangang ihalo bago magtrabaho. Mas madalas silang ginagamit ng mga propesyonal dahil sa mahigpit na kinakailangan: kapag naghahalo, kinakailangan upang sukatin ang mga bahagi na may mataas na kawastuhan (ang pinapayagan na error ay 0.5-1 gramo lamang). Bilang karagdagan, kung kahit na ang isang maliit na bahagi ng isang bahagi ay hindi sinasadyang napunta sa isa pa, nangyayari ang isang reaksyon, at ang buhay na istante ng pinaghalong ay ilang oras lamang. Sa pangkalahatan, mas madaling gamitin ang mga nakahanda na sealant na i-paste.

Para sa mga chimney at kalan, ginagamit ang mga espesyal na mataas na temperatura na compound. Ang mga high sealant ay mayroong dalawang kategorya:

  • Lumalaban sa init. Ginamit para sa mga lugar na uminit hanggang sa 350 ° C. Ang lugar ng kanilang paggamit ay ang panlabas na ibabaw ng mga kalan at mga fireplace - mga puwang sa pagitan ng mga brick na masonerya (ngunit hindi sa pagitan ng paghahagis ng pugon at pagmamason), tinatakan ang mga kasukasuan ng mga chimney ng brick, sandwich at bubong (ngunit hindi simpleng mga metal chimney), mga bahagi ng ang sistema ng pag-init at panustos ng mainit na tubig, atbp atbp.
  • Lumalaban sa init o lumalaban sa init. Nakatiis sila ng napakataas na temperatura - hanggang sa 1500oC. Saklaw: kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga kalan at fireplace - mga kasukasuan ng paghahagis at pagmamason, sa mga boiler - sa mga silid o pugon ng pagkasunog, sa mga chimney - mga kasukasuan at seam, kabilang ang kaagad pagkatapos ng outlet ng tsimenea. Ang mga komposisyon na ito ay maaaring magamit sa mga lugar ng direktang pakikipag-ugnay sa isang apoy, ngunit pagkatapos ay dapat may isa pang katangian: lumalaban sa sunog o matigas ang ulo.

Ang isa sa mga sealant na ito ay ginagamit depende sa temperatura at kinakailangang pagganap.Kaya't ang oven sealant, depende sa lugar ng aplikasyon, ay maaaring maging alinman sa heat-resistant silicone o silicate na lumalaban sa init. Upang maunawaan kung ano ang pagkakaiba sa pagitan nila, kung ano sila, kung paano gamitin ang mga ito, isaalang-alang ang mga katangian at katangian.

Mga Rekumenda: kung paano pumili ng isang sealant

Ang pagkakaroon ng pamilyar sa iyong sarili sa mga natatanging katangian ng materyal na gusali at nagpasya sa naaangkop na uri ng sealant, maaari kang mamili. Narito ang mga sumusunod na problema na nagmumula: sa iba't ibang mga kalakal sa modernong merkado, kinakailangan upang pumili ng isang talagang mataas na kalidad na produkto. Kapag pumipili ng isang tatak ng isang kilalang tagagawa, tandaan na ang komposisyon nito ay dapat na nababanat, malagkit at lumalaban sa labis na temperatura, kemikal at natural na impluwensya. Ang isang mahusay na sealant ay nagbabayad para sa anumang paggalaw ng mga kasukasuan, ay hindi bumubuo ng mga walang bisa o basag.

Magpasya sa uri ng trabaho: sa loob ng bahay kailangan mo ng materyal para sa panloob na pag-install, sa labas ng bahay - para sa panlabas. Ipinapahiwatig ng gumagawa ang impormasyong ito sa label. Ang kondisyon at uri ng ibabaw na kung saan napili ang isang bahagi ay nakakaapekto rin sa pagpili ng sealant. Para sa mga naturang kaso (basa o pagod na ibabaw, kalawang), ang sangkap ay naglalaman ng mga karagdagang katangian.

Tukuyin ang impormasyon para sa aling uri ng trabaho na angkop ang isang partikular na produkto: gawa sa bubong o bintana, para sa mga kalan at fireplace, o isang pangkalahatang selyo. Isaalang-alang ang kadaliang kumilos ng materyal sa ilalim ng impluwensya ng init o pagkatapos ng solidification - lalawak ba ito o hindi. Isaalang-alang nang maaga tungkol sa posibilidad ng karagdagang pagpipinta, dahil, halimbawa, ang isang silikon na may isang sangkap na selyo ay hindi napapailalim dito.

Ang pag-rate ng mga de-kalidad na mga compound ng pag-sealing sa 2020 ay makakatulong upang maiwasan ang isang baliw sa pagpili ng tamang tatak. Ang pagsusuri ng tool sa konstruksyon ay naipon batay sa positibong puna mula sa mga mamimili na nasubukan na ang materyal sa kaso.

Isang paglalarawan ng mga pakinabang at kawalan ng produkto, sasabihin sa iyo ng saklaw nito kung ano ang hahanapin bago bumili

Paano pumili ng tama?

Kung napansin mo na ang mga produkto ng usok o pagkasunog ay pumasok sa silid o kalapit na puwang, pagkatapos ay dapat kang magsagawa ng isang kumpletong rebisyon ng system at hanapin ang butas. Ang isang bilang ng mga parameter ay kailangang masuri, kasama ang:

  • Mga Dimensyon;
  • Lokasyon;
  • Mga nakapaligid na materyal.

Pagkatapos nito, matutukoy mo ang tinatayang temperatura na naabot sa panahon ng aktibong paggamit. Kung ang ibabaw ay nasa agarang paligid ng apoy, kung gayon halata ang pagpipilian - pumili ng isang heat-resistant sealant na may maximum na temperatura.

Maaaring mahirap matukoy ang tinatayang temperatura. Kung hindi ka sigurado kung aling tatak ang pipiliin, pagkatapos ay piliin ang pagpipiliang hindi lumalaban sa init. Ang gastos nito ay magiging mga order ng magnitude na mas mataas kaysa sa mga analog, gayunpaman, sa ganitong paraan maaari mong protektahan ang iyong sarili mula sa paglitaw ng isang paulit-ulit na madepektong paggawa.

Kung ang natukoy na butas ay nakikipag-ugnay lamang sa mga produktong usok o pagkasunog, kung gayon dapat gamitin ang isang sealant na lumalaban sa init. Kadalasan din itong ginagamit sa mga junction ng indibidwal na mga sangkap ng tsimenea. Mas ligtas at mas kapaki-pakinabang ang paggamit ng mga istrukturang monolitik kahit na sa panahon ng konstruksyon upang ma-minimize ang posibilidad ng naturang pagkasira.

Maaaring malaki ang butas. Sa mga ganitong kaso, walang katuturan na gumamit ng mga artipisyal na sealant, dahil mayroong isang malaking pagkakataon na ito ay masunog lamang. Sa kasong ito, ang isang silicate sealant para sa mga hurno ay binili, na mapagkakatiwalaan na itinatago ang nakita na depekto. Para sa pinakamahusay na resulta, kinakailangan upang magbigay ng sapat na pag-access, samakatuwid, kinakailangan ng isang bahagyang disass Assembly ng pugon na may kasunod na pag-aayos.

Mga pagkakaiba-iba at pag-uuri ng mga sealant

Ang lahat ng mga uri ng modernong mga sealant ay naiiba sa na pagkatapos ilapat ang mga ito sa isang partikular na ibabaw, mabilis silang matuyo at perpektong panatilihin ang lahat ng kanilang mga katangian.Ang mga nasabing komposisyon ay gumagana sa isang medyo malawak na saklaw ng temperatura, mula 300 hanggang 1500 degree.

Ito ay para sa kadahilanang ito na ang mga naturang mixture ay ginagamit upang mai-seal ang mga bitak at mga tahi, na mahalaga sa proseso ng pag-install ng isang tsimenea at pagpainit na sistema, iba't ibang mga boiler

Ang lahat ng mga sealant ay pasty sa istraktura, na mabilis na tumigas pagkatapos ng application. Mayroong ilang mga selyadong compound, ngunit ang mga compound na hindi lumalaban sa init ang ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga fireplace na may iba't ibang mga disenyo ng mga kalan at mga sistema ng tsimenea. Ang antas ng temperatura na makatiis ay karaniwang direktang nakasalalay sa polimer na naroroon sa komposisyon. Sa direktang pag-asa sa mga tampok, ang mga materyales ay silicate, silicone, at bituminous.

Kaugnay nito, nakakaapekto ang base ng polimer sa saklaw ng aplikasyon ng sealant. Nakabatay na sa batayan nito, ang isang espesyal na pag-uuri ng hermetic pastes ay nakikilala. Batay dito, nakikilala ang mga sumusunod na sealant:

  1. Konstruksyon
  2. Sasakyan.
  3. Makitid na naka-target o espesyal.

Ito ang layunin ng materyal, na ipinahiwatig sa balot. Walang malinaw na tinukoy na hangganan sa pagitan ng iba't ibang mga lugar ng aplikasyon, ngunit mas mahusay na gumamit ng mga modernong sealant lamang para sa kanilang nilalayon na layunin. Ang mga komposisyon ng naturang plano ay ibinebenta sa iba't ibang dami, ngunit upang malutas ang mga problema na nauugnay sa higpit, mas mahusay na bumili ng mga sealant sa mga tubo na nilagyan ng mga espesyal na tip.

Ang kategoryang ito ng mga sealant ay kabilang sa kategorya ng mga compound na may mataas na temperatura. Nakaya nila ang medyo seryosong pag-init nang walang pagkawala ng kalidad. Ang antas ng paglaban ng init ng mga sealant ay maaaring magkakaiba at sa kategoryang ito mayroong dalawang pangunahing mga grupo ng mga materyales:

  1. Lumalaban sa init.
  2. Mataas na temperatura.

Ang mga sealant na ito ay naiiba sa isang tiyak na kakayahang makatiis ng mataas na temperatura. Ang mga simpleng sealant na lumalaban sa init ay nakatiis ng mga temperatura na hindi lalagpas sa 300 degree, tulad ng sa mga lumalaban sa init, epektibo nilang makatiis ang temperatura hanggang sa 1500 degree.

Kabilang sa dalawang kategoryang ito, ito ay mga heat-resistant sealant na napakapopular. Magagamit ang mga ito sa itim at kulay-abo. Ang mga formulasyong ito ay simpleng hindi maaaring palitan. upang mabisang matanggal ang pagtulo sa mga pampainit na boiler. Gayundin, ang mga sealant ng kategoryang ito ay maaaring mapagkakatiwalaan at matatag na nagbubuklod sa pinakatanyag na mga materyales sa gusali - metal, semento, kongkreto, ladrilyo, bato. Ang bentahe ng mga modernong compound na lumalaban sa init ay napakasunod nila nang maayos sa medyo makinis na mga ibabaw. Ito ay para sa kadahilanang ito na walang nakasasakit na pagsabog ay kinakailangan upang gumana sa mga sealant na ito.

Ang mga pangunahing katangian ng mga sealant na lumalaban sa init

Ang mga sealant na may mataas na temperatura ay maaaring gamitin hindi lamang sa pag-aayos ng isang bahay sa bansa, kundi pati na rin sa modernong industriya ng konstruksyon ng propesyonal. Ang mga selyo ng sambahayan at propesyonal ay bahagyang naiiba sa mga katangian, iyon ay, ang huli ay nakatiis ng isang mas mataas na temperatura na rehimen. Ang mga pangunahing katangian ng mga sealant ay nagsasama ng mga sumusunod na kadahilanan:

  1. Ang mga Sealant ay maaaring epektibo na protektahan ang mga aparato, pati na rin ang mga modernong kagamitan mula sa impluwensya ng mataas na kahalumigmigan at iba't ibang mga elemento ng kemikal.
  2. Gumagawa ang mga tagagawa ng isang malawak na hanay ng mga kulay ng mga sealant na hindi lumalaban sa init. Maaari kang pumili ng isang lilim na perpekto para sa pag-aayos ng ganap na anumang ibabaw.
  3. Ang komposisyon ng mga sealant ay nagbibigay ng isang perpektong malakas na pagdirikit sa mga naturang istruktura substrates tulad ng metal, bato, semento ng semento, mga tile at brick.
  4. Ginagamit ang mga Sealant hindi lamang sa pag-aayos ng mga kalan, modernong mga fireplace, kundi pati na rin sa proseso ng pag-aayos ng isang modernong insulated na sahig, mga duct ng bentilasyon, mga istraktura ng pinto ng sunog, at iba pa.
  5. Ginagawang posible ng paggamit ng isang sealant na seryosong bawasan ang proteksyon ng istraktura mula sa posibleng sunog.

Ang pangangailangan na gumamit ng mga sealant na hindi lumalaban sa init ay pangunahing nakabatay sa pagnanais na mahigpit na mai-seal ang mga bitak o bitak na madalas na lumilitaw sa tabi ng mga tubo at chimney.

Ang mga nagmamay-ari ng mga bahay na brick at fireplace ay madalas na nakaharap sa mga katulad na problema. Ito ang mga materyales, aparato, na kung saan ay tiyak na. Ang mga brick ay may posibilidad na pumutok nang malakas dahil sa patuloy na pagkakaiba ng temperatura. Ang mga puwang ay nabuo, na madalas dumaan at lumabas sa usok ng usok at sa firebox. Ito ay sanhi hindi lamang ang pagbuo ng uling sa mga dingding, kundi pati na rin ang paglabas ng mga produktong pagkasunog na nakakasama sa mga tao, na sa maraming dami ay maaaring maging sanhi ng malubhang pagkalason. May isa pang problema na nauugnay sa mataas na posibilidad ng sunog.

Ito ay batay sa ang katunayan na ang isang malaking halaga ng uling ay naipon sa tsimenea dahil sa tagas. Kung hindi natanggal kung nahantad sa hangin, maaaring masunog ito. Ang temperatura kapag nagpapatakbo ang pugon ay maaaring umabot sa 1500 degree, at kung ang pagkakabukod ay hindi sapat, may panganib na ang bubong ay masunog pagkatapos ng isang tiyak na oras.

Hindi mo magagawa nang walang isang sealant kapag nagtatrabaho sa isang modernong gas boiler. Kung ang tsimenea ay leaky, ang apoy ng burner ay patuloy na papatay. Sa panahon ng pagpapatakbo ng gas-fired kagamitan sa pag-init, ito ay isang pangkaraniwang kababalaghan. Upang hindi masuri ang pagpapatakbo ng boiler ng maraming beses sa isang araw, upang hindi ito mapapatay palagi, sulit na itatakan ang lahat ng mga bitak sa isang de-kalidad na sealant.

Mga pag-aari at pagtutukoy ng food grade sealant

Sa hitsura, ang food grade silicone sealant ay kahawig ng isang walang kulay na transparent o puting matte paste, na madaling maiipit mula sa isang tubo at tumigas pagkatapos makipag-ugnay sa kahalumigmigan mula sa hangin sa iba't ibang mga agwat ng oras (depende sa tatak, komposisyon). Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng materyal at iba pang mga silicone sealant ay ang kaligtasan nito para sa kalusugan, ang kawalan ng mapanganib na mga impurities at ang pagpapalabas ng mga nakakalason na sangkap mula sa mataas na temperatura. Ang mga katangiang ito ang gumagawa ng angkop na produkto para sa mga pinggan, kagamitan sa pagkain, oven, at gamit sa bahay.

Kadalasan, ginagamit ang mga sealant na ito para sa mga sumusunod na layunin:

  • pagpuno ng mga seam sa mga lalagyan ng tubig, mga aparato sa pag-filter, mga reservoir;
  • pagpapalakas ng mga kasukasuan, mga puwang sa mga bagay sa industriya ng pagkain, mga bukirin ng pagawaan ng gatas, mga bahay-patayan, mga establisimiyento ng pagtutustos ng pagkain;
  • pagbubuklod ng mga kasukasuan ng tubo para sa pagbibigay ng maligamgam, malamig na tubig sa lungsod, kanayunan;
  • tinatakan ang iba't ibang mga ibabaw sa mga institusyon kung saan kinakailangan ang sterility (operating room, iba pang mga silid sa ospital);
  • pagkumpuni ng mga kagamitan sa bahay at propesyonal na sambahayan: gas at electric stove, electric kettle, multicooker, moonshine, atbp.

Ang sealant ay maaaring mailapat nang hindi tumutulo, pag-aalis sa anumang substrate: pahalang, patayo. Pagkatapos ng polimerisasyon, ang seam ay naging isang matibay na silicone rubber, na kung saan ay ligtas ang pagkain at maaaring makipag-ugnay sa tubig, pagkain. Sa packaging, ang sealant ay dapat na minarkahan ng "may pag-apruba para magamit sa industriya ng pagkain", na nagpapatunay sa hindi nakakalason na ito.

Karamihan sa mga marka ng marka ng pagkain ay mataas na temperatura (lumalaban sa init), na nangangahulugang maaari silang magamit upang ayusin ang mga maiinit na item nang hindi nawawala ang kanilang mga pag-aari o nabasag ang seam. Ang mga Sealant ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagiging hindi tinatagusan ng tubig, mahusay na pagdirikit sa salamin, keramika, metal, matapang na plastik, naka-enam at pininta na mga materyales. Ang pinagsamang nilikha ng sealant ay hindi tumutugon sa impluwensya ng mga alkohol, paglilinis ng mga ahente, taba at langis. Ito ay nababanat at hindi mag-freeze ng crack.

Ang mga teknikal na katangian ng kalidad ng mga silicone sealant ay ang mga sumusunod:

  • mataas na mekanikal na paglaban, ang kakayahang mag-inat sa panahon ng pagbuo ng mga bitak sa pangunahing produkto;
  • makabuluhang paglaban ng kemikal, kakayahang mapaglabanan ang impluwensya ng mahinang acid at alkalis;
  • pagsusuot ng resistensya, hindi pagkakalantad sa mga salik sa atmospera;
  • ang kakayahang mabilis na bumuo ng isang proteksiyon film (pagkatapos ng halos 10 minuto) at mabilis na pangwakas na pagpapatayo (mula 2 oras hanggang isang araw);
  • ang pagpapaubaya sa mga pagbabago sa temperatura mula -40 hanggang + 180-350 degree at higit pa.

Ang pinakatanyag na mga tatak ng mga food grade sealant ay ang Tytan Food Safe Silicone Sealant, Gebsicone Mastic silicone, Master Sil, at iba pa.

Mga pagtutukoy

Ang fireplace sealant at pandikit ay magkakaibang mga sangkap na may maraming pangunahing mga parameter. Upang maunawaan ang kanilang mga pagkakaiba, kailangan mong isaalang-alang ang mga katangian ng mga produktong ito.

Ang mga Sealant ay mga espesyal na formulasyon batay sa iba't ibang mga kemikal. Ang pangunahing layunin ng naturang mga mixtures ay upang punan ang mga seam, basag at iba pang mga pormasyon sa mga frame ng mga hurno, fireplace, atbp. Kaya nilang makatiis ng makabuluhang temperatura. Ayon sa katangiang ito, ang mga pangunahing uri ng mga sealant ay maaaring makilala:

  • mga pasta na hindi lumalaban sa init na may kakayahang makatiis ng mga kondisyon ng mataas na temperatura hanggang sa mga halagang hindi hihigit sa 350 degree Celsius. Ginagamit ang mga ito sa panlabas na ibabaw ng mga kalan o mga fireplace. Kadalasan, ang ganitong uri ng sealant ay ginagamit upang mai-seal ang mga bitak, mga kasukasuan at iba pang mga butas sa mga lugar na may mataas na temperatura.
  • Ang mga compound na lumalaban sa init at lumalaban sa init ay ginagamit sa mga lugar na nagpainit hanggang sa 1500 degree Celsius. Ang pangunahing layunin ay upang ayusin ang pinsala sa brickwork at iba pang mga katulad na lugar kung saan naroroon ang isang mataas na temperatura. Ang ilang mga uri ng naturang mga sealant ay madaling makatiis ng pagkakalantad sa bukas na apoy.

Kapag pumipili ng isang sealant para sa mga fireplace at stove, dapat mong bigyang-pansin ang uri nito at mga kondisyon sa pagpapatakbo. Magbibigay ito ng isang pagkakataon upang bumili ng isang de-kalidad at maaasahang produkto na maaaring malutas ang isang tukoy na problema.

Ang pandikit ng fireplace ay isang espesyal na solusyon na madalas ginagamit para sa pagmamason. Mayroong maraming uri ng magkatulad na mga komposisyon sa merkado:

  1. Ang mga solusyon na lumalaban sa init ay nakatiis (mga 3 oras) na temperatura ng hindi bababa sa 140 degree.
  2. Ang Thermal glue ay perpektong nakakatiis sa parehong saklaw ng temperatura tulad ng sa unang talata, ngunit narito ang kanilang mga pag-aari ay hindi na lumabag pagkatapos ng isang tiyak na oras.
  3. Ang mga mixture na lumalaban sa init ay may kakayahang mapaglabanan ang mga temperatura sa rehiyon ng 200 degree nang hindi nawawala ang kanilang pangunahing mga pag-aari.
  4. Ang heat-resistant, heat-lumalaban na pandikit ay may mga katangian ng dating isinasaalang-alang na mga sangkap, ngunit maaari silang magamit na kapag pinainit sa 1000 degree.
  5. Ang mga solusyon na lumalaban sa sunog ay pinapanatili ang kanilang mga teknikal na katangian kapag nahantad sa bukas na apoy nang hindi bababa sa 3 oras. Dapat pansinin na ang naturang isang malagkit ay may mataas na paglaban ng kemikal, na pumipigil sa anumang mga reaksyon na may mga aktibong hindi nasusunog na mga maliit na butil mula sa nangyari.
  6. Ang repraktoryong pandikit ay may parehong mga parameter tulad ng mga sangkap na hindi lumalaban sa sunog, ngunit sa parehong oras maaari itong makatiis sa pagkakalantad sa apoy nang walang katiyakan.

Dapat pansinin na alinsunod sa inilaan nitong layunin, ang pandikit para sa mga fireplace ay maaari ring kondisyunal na nahahati sa pagmamason at tile (pagtatapos). Ang bawat isa sa mga ganitong uri ng solusyon ay may iba't ibang malagkit na tack at lapot. Ang mga nakahandang solusyon sa fireplace ay binubuo ng maraming pangunahing sangkap:

  1. Mga binder ng Clay-semento, fireclay fiber at marami pang iba. Ang kanilang kombinasyon ay nakasalalay hindi lamang sa paglaban ng init, kundi pati na rin sa pagdirikit ng solusyon.
  2. Mga binder. Kasama rito ang mga aluminosilicate na semento at kaolin. Gayundin, sa ilang mga kaso, idinagdag ang baso ng tubig at iba pang mga bahagi.
  3. Mineral plasticizer batay sa talcum powder.

Dapat pansinin na ang pandikit para sa isang fireplace ay maaaring magkaroon ng isang iba't ibang mga komposisyon, na kung saan ay pinagsama upang magbigay ng tiyak na mga katangian dito.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya