Fibreboard sa sahig: kung paano ilagay nang tama ang fiberboard sa isang sahig na gawa sa kahoy, teknolohiya sa pag-install

Ano ang nakalagay sa sahig ng fiberboard o chipboard. Chipboard fiberboard mdf osb playwud na nakalagay sa sahig

Ang mataas na kalidad na pag-aayos ng sahig ay nakasalalay sa tamang pagpili ng base. Ang pagpili ng mga modernong materyales ay napakalawak na madalas mahirap para sa isang karaniwang tao sa kalye na magpasya kung ano ang eksaktong kailangan niya. Para sa sahig sa isang kahoy na base, ang mga materyales sa chipboard ay madalas na ginagamit. Ngunit ano ang pipiliin, chipboard o MDF? Paano naiiba ang mga board ng OSB mula sa playwud at kung ano ang magiging mas mahusay para sa sahig?

Natatanging katangian ng mga materyales

Alam ang pangunahing mga parameter ng mga sheet material, hindi magiging mahirap na pumili ng isang pagpipilian sa pamamagitan ng paghahambing ng kanilang mga katangian.

Mga katangiang materyal:

1. Ang mga OSB ay nagiging mas at mas tanyag sa pag-aayos ng subfloor. Ang mga sheet ay ginawa ng pagdikit ng mga recycled na materyales na recycable na kahoy na may mga resin ng binder. Ang mga chip at pinagputulan ay nakasalansan sa mga layer, pagkatapos ay pinindot. Ang mga board ng OSB ay naiiba sa antas ng paglaban ng kahalumigmigan at paglaban sa pisikal na pagkapagod. Ang mga sheet ng OSB, bilang panuntunan, ay ginagamit bilang isang magaspang na pantakip sa sahig, gayunpaman, sa ilang mga panloob na sila ay angkop na dekorasyon.
2. Ang Chipboard ay ginawa mula sa basura ng kahoy o pagtanggi. Ang hilaw na materyal na durog sa kinakailangang maliit na bahagi ay halo-halong may dagta at pinindot sa mataas na temperatura, na bumubuo ng mga plato ng kinakailangang sukat. Ang mga sheet ng Chipboard ay may iba't ibang uri: nakalamina o hindi ginagamot, mayroon at walang buli. Ngayon, ang mga hindi tinatagusan ng tubig na shunted sheet ay lalo na popular.
3. Ginagamit ang playwud na mas madalas kapag leveling ang sahig, dahil ang mas bago at mas murang mga analog ay ginagamit nang mas aktibo. Ang playwud ay ginawa mula sa mga sheet ng natural na pakitang-tao ng iba't ibang mga species ng kahoy sa pamamagitan ng pagdikit ng mga layer nang magkasama. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na makakuha ng isang malakas na materyal na lumalaban sa kahalumigmigan at pisikal na stress.
4. Ang Hardboard o fiberboard ay isang materyal na klase sa ekonomiya na ginawa ng pamamaraang "basa": ang mga hilaw na materyales ay dinurog sa nais na maliit na bahagi, halo-halong may umiiral na mga sangkap at itinatago sa mga espesyal na lalagyan sa isang tiyak na oras, pagkatapos na ito ay pinisil at nabuo sa sheet sa pamamagitan ng pagpindot. Ang Hardboard ay may maraming mga pagkakaiba-iba at naiiba sa antas ng tigas ng paglaban sa iba't ibang mga uri ng impluwensya. Ang Hardboard ay walang sapat na antas ng lakas upang magamit bilang batayang palapag, samakatuwid ito ay angkop lamang bilang isang pandekorasyon na patong.
5. Sa mga tuntunin ng density, ang MDF ay malapit sa hardboard, ngunit ito ay ginawa ng isang "tuyo" na pamamaraan. Para sa subfloor MDF boards ay ginagamit nang mas madalas, dahil wala silang sapat na antas ng tigas.

Paghambingin natin ang mga katangian

Batay sa mga pangunahing katangian ng mga materyales, maaari kang magpasya sa pagpili ng base floor:

1. Ang pagpapanatili ay isa sa mga pangunahing kadahilanan. Ang mga tagapagpahiwatig ng mga materyal na isinasaalang-alang ay magkakaiba. Kaya, ang playwud ay itinuturing na pinakaligtas, at ang chipboard ay ang pinaka-kontrobersyal.
2. Lakas. Kapag pumipili ng isang materyal para sa parameter na ito, sulit na isaalang-alang ang density at istraktura ng materyal. Kaya, ang playwud at OSB ay tinanggal ang pinaka matibay, at sa huling lugar - hardboard at MDF.
3. Mga Dimensyon. Para sa pagtatayo ng isang subfloor sa maliliit na silid, mahalaga rin ang tagapagpahiwatig na ito, gayunpaman, ang haba at lapad ng lahat ng mga slab ay halos pareho, na hindi masasabi tungkol sa kapal. Kaya, ang pinaka siksik na materyal ay OSB at chipboard, at ang pinakapayat ay hardboard.
4. Ang gastos ng mga materyales ay variable at ang parameter na ito ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, tulad ng paraan ng paggawa, ang klase ng materyal, ang ginamit na hilaw na materyales, karagdagang pagproseso, atbp.Sa unang lugar sa mga tuntunin ng badyet ay OSB, sa huling - playwud.

Pamamaraang pag-mount

Ang mga sheet ng pangkabit sa mga troso ay hindi nagbibigay para sa anumang mga espesyal na paghihirap:

Hakbang 1. Sinusukat namin ang parisukat ng silid, nag-iimbak sa mga kinakailangang materyales (chipboard at hardware).

Hakbang 2. Inihiga namin ang unang sheet sa ibabaw ng sahig, ikinabit ito ng mga tornilyo na self-tapping sa mga troso, suriin ang katatagan ng istraktura at pagsunod sa antas

Hakbang 3. Sa gayon, pinipigilan namin ang bawat sheet sa pagliko, sinusuri ang pangkalahatang antas ng sahig.

Ano ang dapat mong piliin?

Upang mapili ang pinakaangkop na materyal, hindi ka dapat umasa sa tagapagpahiwatig ng presyo at kagandahan

Mahalaga rin na isaalang-alang ang mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang mga detalye ng mga lugar na inaayos at ang pandekorasyon na patong. Kaya, para sa pagtatapos ng banyo at kusina, ginagamit ang mga plato na may mas mataas na index ng resistensya sa kahalumigmigan. Para sa pag-aayos ng fragmentary na sahig, sapat na mas mababa ang mga siksik na sheet; para sa isang buong base, mas mahusay na kunin ang pinakamakapal at pinaka matibay na mga slab

Para sa pag-aayos ng fragmentary na sahig, sapat na mas mababa ang mga siksik na sheet; para sa isang buong base, mas mahusay na kunin ang pinakamakapal at pinaka matibay na mga slab.

Trabahong paghahanda

Ang paghahanda ay ang mga sumusunod:

1. Ang paggiling sa ibabaw para sa pagpipinta. Bilang karagdagan sa pag-aalis ng mga pores, ang paggiling ay gagawing mas pare-pareho ang orihinal na pagkamagaspang ng materyal, na hindi lamang mapadali ang proseso ng pangkulay mismo, ngunit tataas din ang visual na pang-unawa sa natapos na resulta.
2. Masilya na mga kasukasuan. Isinasagawa kung kinakailangan upang magpinta ng maraming mga nakakonektang sheet ng fiberboard. Hindi alinman sa masilya ay angkop, ngunit isa lamang na nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na plasticity, lalo na, acrylic. Makakatulong ito upang mahigpit na ayusin ang mga contact point ng mga katabing sheet at sa gayon ay mapadali ang kanilang kasunod na paglamlam. Maaari ring magamit ang mga sealant na batay sa acrylic o silicone.
3. Degrease ang ibabaw ng anumang organikong pantunaw. Ginagawa ang operasyon upang ang mga bakas ng paggiling, pati na rin ang labis na langis sa ibabaw, ay hindi makapinsala sa kalidad ng pagpipinta nito.
4. Panimula. Nagbibigay ng isang pagbawas sa pagkonsumo ng base pintura; sa parehong oras, ang mga pores na hindi maalis bilang isang resulta ng paggiling ay sarado nang sabay. Ang panimulang aklat ay dapat na magpainit ng hanggang sa 40-60 ° C bago gamitin. Ang lapot ng panimulang aklat (ang karaniwang langis ng linseed ay madalas na ginagamit, kahit na ang mga alkyd primer ay angkop din), nababawasan ito, at tumataas ang likido nito. Ang panimulang aklat ay inilapat sa isang layer.

Ang matitigas na brushes at roller sa isang natural (hindi foam goma) na batayan ay angkop bilang isang gumaganang tool para sa pagpipinta ng fiberboard. Ang natitirang mga pagpipilian ay hindi angkop, dahil hindi nila maitatago ang fibrousness ng orihinal na ibabaw, at ang mga bakas ng mga layer ng pintura ay magiging kapansin-pansin.

Mahusay na mga resulta ay nakuha sa pamamagitan ng pagpipinta ng fiberboard gamit ang isang spray gun o isang spray gun, gayunpaman, tataas ang mga gastos sa pamamaraang ito ng pagpipinta. Ang mekanisadong pagpipinta ay nabibigyang katwiran lamang sa mga makabuluhang lugar sa pagproseso.

Paano matalinong pumili ng fiberboard para sa sahig

Una sa lahat, kinakailangan upang makakuha ng isang ideya ng likas na katangian ng mga hinaharap na naglo-load sa sahig na pinahiran, ang mga kondisyon ng dampness o pagkatuyo at ang rehimen ng mababa, normal o mataas na temperatura.

Ang karaniwang sukat ng isang slab na karaniwang ginagamit para sa karamihan sa mga sahig ay 1.7 mx 2.745 m na may kapal na 3 - 3.2 mm. Gumagawa rin ang mga ito ng mga board na hindi pinapagaling ng kahalumigmigan na may langis na may kapal na 6 mm, na ipinapayong mag-ipon sa sahig ng unang palapag at sa mga mamasa-masang silid.

Hindi ito magiging mahirap na pumili ng mga sheet ng fiberboard para sa mga tiyak na layunin.

Sa pamamagitan ng mga tatak, nahahati sila sa M - malambot na mga sheet ng fiberboard, T - matigas, ST - napakahusay na may isang walang pintura o pininturahan na front layer. Batay sa layunin ng mga silid, ang mga plato ng isang angkop na tatak ay napili.

Ang mga mas mahirap na slab (hardboard) ay ginagamit bilang isang substrate para sa nakalamina (laminated flooring), parquet o parquet board, linoleum at para sa mas mahusay na pagkakabukod ng thermal at tunog ng sahig.Bilang karagdagan sa aparato ng mga sahig, ang naturang mga sheet ng fiberboard ay ginagamit para sa pag-install ng mga partisyon ng intra-apartment, cladding sa dingding, para sa mga system ng cladding panel.

Bigyan ang kagustuhan sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa

Ang board ng particle ay maaaring lagyan ng kulay at nakalamina. Ang lahat ng mga pangkalahatang produkto na inilaan para sa panloob na pagpipinta ng mga ibabaw ng kahoy ay angkop para sa mga board ng pagpipinta.

Sa kaganapan na ang sahig ay na-level sa kasunod na pagpipinta, tama na pumili ng mga espesyal na pandekorasyon na sheet ng fiberboard, na, tulad ng parquet, ay maaaring mailatag sa mga pattern.

Kapag bumibili ng mga slab ng sahig, dapat mong bigyang-pansin ang katotohanan na ang lahat ng napiling mga canvases ay pantay, may parehong hitsura, laki at kapal ng ibabaw.

Kapag binibili ang materyal na ito, mahalagang isaalang-alang ang mga katangian ng mga bar. Dapat silang maging koniperus na kahoy ng pangalawa o pangatlong marka ng kalidad, tuyo, ginagamot ng mga espesyal na komposisyon na walang tigil sa apoy, nang walang nakikitang malalaking buhol, fungi at iba pang katulad na mga depekto. Sa parehong oras, ang mga maliliit na bitak sa kahoy ay pinapayagan.

Kung ang amag at amag ay matatagpuan, ang mga lugar na ito ay nalinis at ang isang fungicidal solution ay inilapat sa itaas ng mga ito upang maiwasan ang pinsala sa bagong patong.

Gayunpaman, ang mga maliliit na bitak sa kahoy ay katanggap-tanggap. Kung ang amag at amag ay matatagpuan, ang mga lugar na ito ay nalinis at ang isang fungicidal solution ay inilapat sa itaas ng mga ito upang maiwasan ang pinsala sa bagong patong.

Dapat silang maging koniperus na kahoy ng pangalawa o pangatlong marka ng kalidad, tuyong, ginagamot ng mga espesyal na komposisyon na walang tigil sa apoy, nang walang nakikitang malalaking buhol, fungi at iba pang katulad na mga depekto. Gayunpaman, ang mga maliliit na bitak sa kahoy ay katanggap-tanggap. Kung ang amag at amag ay matatagpuan, ang mga lugar na ito ay nalinis at ang isang fungicidal solution ay inilapat sa itaas ng mga ito upang maiwasan ang pagkasira ng bagong patong.

Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, ang mga board ay dapat protektahan mula sa pagkatuyo at kahalumigmigan, dumi, sikat ng araw, pakikipag-ugnay sa lupa, mga piko at gasgas. Ang Fibreboard ay nakaimbak ng mukha pababa sa isang patag na base. Kung kinakailangan, ang kahoy ng suporta ay ginagamit sa 0.5 metro na agwat.

Sa panahon ng transportasyon, tiyaking hindi nasira ang mga plato.

Mga kalamangan at kawalan ng fiberboard

Ang fiberboard ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot sa basurang natira pagkatapos ng paggawa ng kahoy. Kapag nahantad sa mataas na presyon at mataas na temperatura, nabuo ang isang makinis at magaan na materyal. Dahil sa kanilang mga kalamangan, ang mga slab ay maaaring magamit para sa mga cladding wall, sahig, madalas na makikita mo ang fiberboard sa kisame. Gayundin, ang materyal ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan sa gabinete.

Kabilang sa mga pangunahing bentahe ay:

• Abot-kayang gastos. Ang board ay ginawa mula sa iba't ibang mga basurang produkto ng mga industriya sa paggawa ng kahoy. Naglalaman din ito ng isang sealing resin at antiseptic additives. Ang presyo para sa mga materyal na ito ay mas mababa kaysa sa iba pang mga analogue.
• Lakas. Sa modernong merkado ng konstruksyon, ang mga board ng fiberboard na may iba't ibang antas ng lakas ay inaalok - ang pinakamalakas sa kanila ay minarkahan ng "ST".
• Lumalaban sa kahalumigmigan. Kung ang fiberboard ay maayos na naproseso at pagkatapos ay pininturahan, ang materyal ay mahusay na protektado mula sa kahalumigmigan.
• Mataas na tibay. Sa yugto ng produksyon, ang mga sheet ng fiberboard ay pinahiran ng mga espesyal na impregnation na nagpoprotekta sa materyal mula sa paglago ng fungal o mga insekto. Bilang isang resulta, ang mga slab ay maaaring mapanatili ang kanilang orihinal na hitsura sa loob ng mahabang panahon.

Tulad ng anumang iba pang materyal, ang mga fiberboard ay may mga kawalan, ngunit dalawa lamang sa mga ito:

• imposible ng paggamit sa iba't ibang mga istraktura ng pag-load;
• pandekorasyon sa pagpoproseso ay posible sa isang gilid lamang.

Ang mga slab ay mahusay para sa pag-aayos ng magaspang o pagtatapos ng mga sahig, ngunit una, dapat mong maingat na gamutin ang kanilang ibabaw.

Sa video: mga uri ng mga panel na batay sa kahoy - mga katangian at tampok.

Teknolohiya ng pagtitina

Ang teknolohiya ng pagpipinta ng hibla na hibla ay hindi naiiba mula sa pagpipinta ng anumang iba pang mga materyales. Isinasagawa ang proseso sa maraming yugto:

• koleksyon ng mga tool;
• paghahanda sa ibabaw para sa pagpipinta;
• pagpili ng pintura;
• direktang pagpipinta;
• paglalagay ng isang proteksiyon na patong.

Mga kinakailangang tool

Upang pintura ang isang sahig ng fiberboard, kailangan mong maghanda:

• fur roller (foam rubber ay hindi angkop para sa mga layuning ito);
• pintura ng pintura;
• tray ng pintura;
• basahan;
• vacuum cleaner.

Susunod, nagsisimula ang yugto ng paghahanda.

Paghahanda sa ibabaw

Ito ay kinakailangan upang isaalang-alang ang isang mahalagang pananarinari - bago gumanap ng anumang gawain sa mga hibla board, una ang fiberboard ay dinala sa isang tiyak na kahalumigmigan. Kung hindi man, sa paglipas ng panahon, ang plato ay pupunta sa isang alon, at dahil doon ay masisira ang sahig o dingding. Ito ay simple upang magbasa-basa ng fiberboard: ang baligtad na bahagi ng sheet ay babasa ng maligamgam na tubig, at pagkatapos ang mga sheet ay nakatiklop sa mga pares. Ang mga plato ay dapat iwanang matuyo ng isang araw.

Kadalasan, ang mga sahig ay na-trim mula sa fiberboard

Upang maipagyabang ng isang sahig na hibla ang parehong habang-buhay bilang isang kahoy na base, mahalaga na maayos itong iproseso, kabilang ang pagpipinta. Ang sahig ng Hardboard ay napaka-porous - ang anumang pintura ay maihihigop doon sa isang makabuluhang halaga kaysa sa isang kongkreto o sahig na gawa sa kahoy

Una sa lahat, iminungkahi ng mga dalubhasa na takpan ang ibabaw ng isang panimulang aklat - kung hindi ito tapos, maaaring makamit ang isang positibong resulta, ngunit ang pagkonsumo ng pintura ay magiging napakalaki.

Ang pintura para sa fiberboard ay dapat na mailapat lamang mula sa makintab na bahagi ng sheet - ang iba ay hindi angkop para dito. Sa pangalawang bahagi, ang isang panimulang aklat ay mas naaangkop. Dahil sa mga kakaibang pagmamanupaktura at istraktura, ang plato ay may kakayahang sumipsip ng 4 na beses na higit na pintura, at ang aplikasyon ng isang panimulang aklat ay isa sa mga yugto bago ang pagpipinta.

Ang mga pangunahing materyales ay malawak na kinakatawan sa merkado ng konstruksyon. Ang fiberboard at hardboard ay tradisyonal na naproseso na may langis na linseed - ito ay isang abot-kayang at praktikal na tool. Ngunit ang drying oil ay dapat na tiyak na pinainit ng hanggang sa 40 degree.

Bago ilapat ang panimulang aklat, ang mga slab ay malinis na nalinis ng alikabok. Maaari itong magawa kapwa sa isang ordinaryong basahan at may isang vacuum cleaner. Ang mga puwang sa sahig ay tinatakan ng tape o reinforced tape. Ang natitirang ibabaw ay dapat na mabawasan - maaari kang gumamit ng isang pantunaw o alkohol.

Ang panimulang aklat ay inilapat sa isang roller. Inirerekumenda ng mga eksperto ang paglalagay ng maraming mga layer. Kapag ang slab ay pinapagbinhi ng langis na linseed sa tatlong mga layer, ang paglaban ng materyal sa kahalumigmigan ay makabuluhang tumaas. Upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng hardboard, kinakailangang iproseso ito matapos ang paggupit ay tapos na, ngunit bago ang proseso ng pagtula.

Pagpipili ng pintura

Isinasagawa ang pagpipinta ng fiberboard gamit ang anumang mga enamel na pangkulay, ngunit mas mahusay na pumili ng mga napakahusay na uri ng pintura. Ang mga ito ay minarkahan - "ST". Ang mga tina na ito ay magbibigay sa sahig ng maximum na paglaban sa pagkasira. Ang mga pintura ng langis at alkyd ay ginagamit bilang mga kahalili.

Sa kasong ito, ang mga pinturang batay sa tubig ay hindi angkop - hindi sila makakasunod sa patong ng fiberboard. Naglalaman ang plate ng paraffin - itataboy nito ang pintura.

Maaari mo ring gamitin ang pandekorasyon na barnis sa halip na pintura. Mayroon ding ilang mga trick na kung saan maaari kang lumikha ng mga hindi pangkaraniwang mga scheme ng kulay. Kaya, upang gayahin ang natural na kahoy, maaari kang maglapat ng likidong bitumen varnish sa ibabaw gamit ang isang brush. Upang lumikha ng isang kulay na may isang "plastic ibabaw" na epekto, ang mga makintab na komposisyon ay ginagamit.

Proseso ng pagpipinta

Para sa gawaing pagpipinta, hindi inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggamit ng mga foam sponges o brushes - hindi ka papayagan ng mga tool na ito na pantay na ipamahagi ang tina sa ibabaw. Bilang isang resulta, magkakaroon ng mga diborsyo. Ang pinakamagandang pagpipilian ay isang spray gun, ngunit gagana rin ang isang roller ng balahibo. Para sa pagtatrabaho sa maliliit na lugar, maaari kang maglapat ng pintura sa mga lata ng spray - mas mabilis ang proseso.

Ang pintura sa garapon ay lubusang halo-halong at, kung kinakailangan, lasaw ng isang pantunaw sa nais na pagkakapare-pareho.

Paano magpinta ng fiberboard? Una, ang unang amerikana ng pintura ay inilapat. Kung tila sa isang lugar ang tinain ay sumipsip ng mahina o masyadong maayos, kung gayon ang depekto ay hindi naitama, ngunit naghihintay sila para sa kumpletong pagpapatayo.Ang susunod na layer ay inilapat sa pininturahan na layer pagkatapos ng una ay ganap na tuyo. Tumatagal ng halos isang araw upang ganap na matuyo.

Hindi ka makakagawa ng isang tanyag na pagkakamali at lumikha ng mga draft sa silid - ang pintura ay hindi matuyo nang mas mabilis kaysa sa kinakailangan. Para sa pangalawang layer pintura dapat makapal Ang pangatlong layer ay inilapat pagkatapos matuyo ang pangalawa. Ang mga board ng hibla pagkatapos ng pagpipinta ay hindi gaanong nagpapabuti sa aesthetically bilang pagtaas ng kanilang lakas at iba pang mga katangian.

Ang pagtula ng linoleum sa fiberboard

Upang makumpleto ang kumpletong larawan, nag-aalok kami ng isang maliit na master class sa paglakip ng linoleum sa materyal na kahoy-hibla, na naka-install na sa isang sahig na gawa sa kahoy. Ang buong proseso ay nagaganap sa ganitong paraan:

1. Naghahanda kami ng linoleum para sa pagtula. Iniwan namin ito upang magsinungaling sa tatlong araw. Ito ay kinakailangan upang ang istraktura ng materyal ay masanay sa mga kondisyon ng temperatura ng silid. Matapos ang mga simpleng manipulasyong ito, ang mga sheet ay magiging malambot at nababaluktot para sa karagdagang trabaho. Kung ang mga alon sa ibabaw ng linoleum ay mabilis at maayos na tumatakbo, pagkatapos ay nangangahulugan ito na oras na upang magamit ang materyal.
2. Inilatag namin ang sheet ng linoleum sa silid upang ang lahat ng mga panig nito ay magkakapatong, na isinasaalang-alang ang mga dingding. Kung mayroon kang isang malaking silid na nangangailangan ng sahig ng maraming piraso ng materyal, pagkatapos ay kailangang maayos silang nakahanay ayon sa pattern. Siguraduhin na walang mga puwang sa mga kasukasuan.
3. Putulin ang labis na mga gilid sa paligid ng buong perimeter ng ibabaw ng sahig. Baluktot namin ang gilid ng canvas upang magkasya ito nang mahigpit hangga't maaari sa dingding. Ngayon ay pinindot namin ang lugar kung saan ang materyal ay nakatiklop sa isang mahabang pinuno, at pagkatapos ay pinutol namin ang labis na piraso ng linoleum gamit ang isang matalim na kutsilyo.
4. Pinadikit namin ang canvas sa sahig na may mastic. Igulong ang sheet sa isang ibabaw na walang dust. Isinasagawa namin ang mga nakaraang hakbang sa magkabilang panig ng canvas, na umaabot sa gitna ng sheet. Lumipat kami mula sa roll papunta sa dingding, grasa ang base ng linoleum na may isang malagkit.
5. Igulong ang isang bahagi ng rolyo sa may langis na sahig. Huwag kalimutang igulong ang linoleum na may isang roller sa direksyon mula sa gitna ng canvas papunta sa dingding - makakatulong ito na alisin ang labis na hangin. Sa isang katulad na paraan, inilalagay namin ang pangalawang kalahati ng rolyo. Ngayon ang natitira lamang ay ang i-install ang plinth.

Mga tampok ng pagtatrabaho sa fiberboard

Paano iproseso ang chipboard, kung paano ayusin ito at kung paano ito gupitin - ito ang mga pangunahing tanong na sumakit sa mga artesano ng eroplano at martilyo nang medyo matagal. Halimbawa, ilang tao ang nakakaalam kung paano dumikit ang fiberboard sa fiberboard, dahil kahit ang mga likidong kuko at epoxy adhesives ay hindi palaging nakayanan ang gawaing ito. Sa kasong ito, makakatulong ang ordinaryong pandikit na PVA na pandikit o mga espesyal na adhesive para sa pagdikit ng fiberboard.

Paano i-cut ang fiberboard sa bahay? Muli, napakasimple - na may isang kutsilyo sa pagpupulong, o isang hacksaw para sa metal

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa teknolohiya ng pagputol ng kutsilyo. Ang talim ng kutsilyo ay dapat na matalim, pinakamahusay na gupitin ng isang metal na pinuno at dahan-dahan at maingat, kung hindi man ay may posibilidad na mapinsala ang iyong mga daliri kapag nabasag ang talim

Mayroon ding maraming mga aparato na uri ng roller para sa pagputol ng fiberboard, isa na ipinakita sa larawan.

Finger Saver - Roller Knife para sa Cutting Fiberboard

Madalas na pagtatapos ng tanong at ibabaw ng fiberboard. Wallpapering o pagpipinta. Ang katotohanan ay ang fiberboard ay hindi tumatanggap ng kahalumigmigan nang maayos at may mababang pagdirikit. Sa madaling salita, hindi maganda ang pagsunod ng pintura sa ibabaw ng fiberboard. Para sa kadahilanang ito, ang ibabaw ay dapat na primed bago pagpipinta. Para sa kaginhawaan, maaari mong i-prime ang mga sheet bago i-mount ang mga ito sa frame.

Ang isang hiwalay na isyu sa paghahanda ng ibabaw ng hibla para sa wallpapering, dahil ang materyal na ito ay hindi kinaya ang kahalumigmigan nang mabuti, pagkatapos bago mag-apply ng pandikit sa wallpaper, na maaaring maging sanhi ng pag-warping ng mga panel, sulit na pintura ang ibabaw. Kung gayon ang karagdagang pagtatapos ay hindi magtataas ng mga katanungan o problema. Narito ang sagot sa tanong kung posible na kola ng wallpaper sa fiberboard. Maaari mo, ngunit kailangan mong ihanda ang ibabaw.

Kadalasan, sa panahon ng pagpapatakbo ng mga produktong fiberboard, lilitaw ang mga depekto sa kanila, maaaring ito ay parehong pinsala sa mekanikal at mga bakas ng operasyon. Ang mga bakas ng pagsasamantala sa anyo ng mga dents at gasgas ay medyo madaling maayos. Upang magawa ito, kakailanganin mo lamang na masilya ang nasirang ibabaw, pagkatapos ay pinturahan ito, o takpan ang ibabaw ng isang self-adhesive film.

Isang butas sa pintuan, at ano ang gagawin dito?

Sa kaso ng isang butas sa sahig o sa isang pintuan na gawa sa fiberboard, ang mga ganoong sitwasyon ay minsan ring lumabas, una sa lahat kinakailangan upang maghanda ng mga materyales para sa pagkumpuni, una sa lahat ito ay isang matalim na kutsilyo ng pagpupulong, masilya, isang piraso ng fiberboard, polyurethane foam at anumang tagapuno.

Bago itatakan ang butas sa pintuan ng fiberboard, putulin ang hindi pantay at may mga gilid na butas upang ang mga gilid ng butas ay pantay, nang walang mga dents o basag. Pagkatapos nito, nag-i-install kami ng mga partisyon sa loob ng butas, maaari itong maayos na mga bar, piraso ng fiberboard o gusot, makapal na papel. Ang susunod na hakbang ay upang punan ang butas ng polyurethane foam, pagkatapos na tumigas ito, kinakailangan upang putulin ang nakausli na foam flush na may ibabaw ng pintuan.

Pagkatapos nito, ang ibabaw ng pintuan sa paligid ng butas at ang foam ay masilya, halimbawa, na may epoxy dagta. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang lahat ay muling nalinis ng pinong liha, na kung saan ay pinakamahusay na naayos sa isang kahoy na bloke. Papayagan ka nitong makamit ang isang antas sa ibabaw. Pagkatapos ay kailangan mong ibalik ang hitsura ng pintuan mismo, magagawa ito alinman sa pamamagitan ng pagpipinta, o sa pamamagitan ng pagdikit ng isang self-adhesive film na may panggagaya sa texture ng kahoy, o veneering.

Ang pag-aayos ng pinto ay isang mahirap at masusing gawain

Kung mayroong isang butas sa pamamagitan ng anumang base, madalas na nangyayari ito kapag ang fiberboard ay inilalagay sa isang sahig na gawa sa kahoy, maaaring punasan ng isang nakaumbok na board ang sheet. Sa kasong ito, pinakamahusay na baguhin ang buong sheet, kahanay nito, makitungo sa board, iproseso ito sa isang eroplano o ayusin ito sa mga self-tapping screw. Ngunit madalas walang ganitong posibilidad, kaya't maaari kang magpatuloy sa mga sumusunod. Maingat, gamit ang isang mounting kutsilyo, putulin ang pinahid na butas hanggang sa makuha ang isang patag na geometriko na pigura. Pagkatapos gupitin ang isang patch ng parehong sukat mula sa isang piraso ng fiberboard at ipasok ito sa nagresultang socket, i-secure ito doon gamit ang mga self-tapping screw o kola.

Samakatuwid, sa kabila ng ilang mga kakaibang pagproseso ng fiberboard, ang materyal ay napapailalim sa manu-manong trabaho at pagkumpuni sa bahay.

Ang mga pinaghalong kahoy ay napapailalim sa pagproseso

Teknolohiya ng pagtula ng nakalamina sa isang sahig na gawa sa kahoy

Matapos i-level ang sahig gamit ang isa sa mga pamamaraan sa itaas, simulang ilatag ang nakalamina.

Paglalagay ng underlay

Ang isang layer ng waterproofing ay inilalagay sa leveled floor. Bilang isang patakaran, sa kasong ito, kumuha ng isang siksik na plastik na balot. Pagkatapos nito, ang substrate ay inilatag. Ginagawa ng substrate ang mga sumusunod na gawain:

• ay isang karagdagang compensator para sa hindi pantay ng base;
• pinipigilan ang nakalamina mula sa katok sa sahig;
• kumikilos bilang isang insulator ng init;
• nagsisilbing isang tunog insulate layer (lalo na ang pag-back ng cork).

Ang isang substrate ay inilalagay sa leveled floor at doon lamang mailalagay ang nakalamina

Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga nakalamina na substrate na gawa sa iba't ibang mga materyales:

• foam ng polyethylene;
• mula sa natural na tapunan;
• mula sa isang bituminous canvas na interspersed sa mga butil ng cork;
• siksik na pag-back ng polyurethane foam.

Kadalasan, ginagamit ang isang polyethylene foam substrate na may kapal na 1-3 mm. Sa prinsipyo, ang pagpili ng isang mas makapal na substrate ay walang katuturan, dahil sa paglipas ng panahon ay cake pa rin ito. Ang substrate ay magagamit sa mga rolyo at sheet. Ang foam na polyethylene ay inilalagay nang maluwag na may kaunting overlap. Ang natitirang bahagi ng substrate ay inilatag end-to-end. Ang mga gilid ng underlay ay maaaring tinatakan ng tape upang maiwasan ang paglilipat sa panahon ng pag-install ng nakalamina.

PE Foam Roll Backing Para sa Laminate

Naghahanda at layout ng nakalamina

Ang nakalamina ay dapat na "acclimatized" bago ang pag-install. Dadalhin ito sa silid kung saan ito ilalagay at maiiwan nang hindi tinatanggal sa loob ng 2-3 araw.Ito ay upang maibalanse ang materyal sa temperatura at halumigmig ng kapaligiran.

Ang lamina ay dadalhin sa silid nang maaga

Nagsisimula ang pagtula mula sa malayong sulok ng silid. Kadalasan, ang nakalamina ay inilalagay patayo sa window. Ang ganitong paraan ng pagtula patayo sa ilaw ng insidente ay ginagawang hindi gaanong nakikita ang mga kasukasuan. Posible rin ang parallel at diagonal na pagtula. Ang pag-istilo ng dayagonal ay nangangailangan ng maingat na pag-angkop. Inirerekumenda ito para sa maliliit na makitid na silid, dahil nakakatulong ito na palawakin nang biswal ang mga ito.

Diagonal na pagtula ng nakalamina

Ginagawa ang mga marka sa sahig. Sukatin ang distansya at kalkulahin kung gaano karaming mga board ang ilalagay. Isaalang-alang na kapag inilalagay ang bawat kasunod na hilera, kinakailangan na gumawa ng isang kalahating-offset ng panel ng nakalamina, sa gayon pinipigilan ang overlap ng mga tahi. Kung ang lapad ng huling board ay mas mababa sa 1/3, pagkatapos ay mas mahusay na itabi ang unang hilera mula sa mga board na sawn sa kalahati.

Laminate flooring ng DIY

Ang pamamaraan ng paglalagay ng sahig na nakalamina ay nakasalalay sa uri nito:

• Malagkit na malagkit. Ang mga kandado ng tulad ng isang nakalamina ay pinahiran ng espesyal na pandikit. Para sa mas mahusay na pag-aayos, ang mga board ay karagdagan na nakakabit ng tape hanggang sa ganap na matuyo ang pandikit. Kadalasan, ang ganitong uri ng nakalamina ay ginagamit sa mga mamasa-masa na silid.
• Laminate gamit ang lock na "Click". Kapag naglalagay ng isang board na may isang "Click" lock, itakda sa isang anggulo ng 45 ° sa nakaraang isa. Pagkatapos nito, ang kandado ay na-click, inilalagay ang nakalamina sa sahig. Ang isang system na may tulad na kandado ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-disassemble ang nakalamina kung kinakailangan. Ang pag-install ng ganitong uri ng nakalamina ay ginagawa sa mga hilera. Una, ang mga end board ng unang hilera ay nakakabit. Ang naka-rekrut na hilera ay nakahanay sa lugar, na nag-iiwan ng teknolohikal na puwang mula sa dingding upang ayusin ang pagpapalawak ng temperatura na posible sa panahon ng operasyon. Ang bawat kasunod na hilera ay unang natipon nang buo, at pagkatapos, inilalagay ito sa isang anggulo sa naunang isa, ipinasok sa kandado at naipit sa ibabaw ng sahig.

Tamang pagsali sa teknolohiya ng nakalamina Teknolohiya ng pagtula ng nakalamina na may "I-click" na lock

Laminate na may lock na "Lock". Upang ayusin ang board gamit ang isang kandado, magsingit ng isang spike sa uka at gaanong mag-tap sa tapat na dulo hanggang sa mag-click ito.

Nakalamina ang teknolohiya ng pagtula sa Lock

Mahalaga! Huwag i-tap ang laminate nang direkta sa dulo, dahil maaari itong humantong sa pagpapapangit ng kandado. Kinakailangan upang maisagawa ang aksyon na ito sa pamamagitan ng isang maliit na bloke. Ang lamina ng ganitong uri ay nakalagay

Kung ang isang buong bilang ng mga board ay inilatag sa lapad ng silid nang walang natitirang, pagkatapos pagkatapos ng isang hilera ang isang board ay gupitin sa kalahati at ang pagtula ay nagsisimula mula sa kalahati ng board. Ang isang kalso mula sa riles ay naka-install sa pagitan ng dingding at sahig, na nag-iiwan ng isang agwat ng temperatura na 3 - 5 mm

Ang lamina ng ganitong uri ay inilalagay sa isang basag na pamamaraan. Kung ang isang buong bilang ng mga board ay inilatag sa lapad ng silid nang walang natitirang, pagkatapos pagkatapos ng isang hilera ang isang board ay gupitin sa kalahati at ang pagtula ay nagsisimula mula sa kalahati ng board. Ang isang kalso mula sa riles ay naka-install sa pagitan ng dingding at ng sahig, na nag-iiwan ng isang agwat ng temperatura na 3 - 5 mm.

Inilarawan namin nang detalyado kung paano maglatag ng sahig na nakalamina sa isang sahig na gawa sa kahoy nang tama upang ang resulta ay hindi mabigo. Sa video, sasabihin sa iyo ng dalubhasa kung paano ihanda ang sahig para sa pag-install ng pantakip sa sahig na ito.

Kagiliw-giliw sa paksa:

Ang pagkakasunud-sunod ng pagtula ng linoleum

Tulad ng fiberboard, ang linoleum ay dapat humiga sa silid kung saan isinasagawa ang pagkumpuni. Para sa mga ito, sapat na ang 2-3 araw: sa oras na ito, ang materyal ay umaangkop sa mga kondisyon ng temperatura at halumigmig, at pagkatapos ng pag-install ay hindi ito lalawak o, sa kabaligtaran, lumiit. Ang mga sheet ng linoleum ay kumakalat sa sahig upang makuha nila ang tamang hugis. Kung ang materyal ay dapat na mailagay sa mga guhitan, dapat mag-ingat upang tumugma sa pattern ng pantakip sa sahig.

Ang Linoleum ay dapat na nakadikit sa sahig; hindi inirerekumenda na gumamit ng mga tornilyo sa sarili: masisira nila ang hitsura ng sahig. Para sa gawaing pag-install, ginamit ang espesyal na pandikit. Inilapat ito sa sahig gamit ang isang may ngipin na trowel, na iniiwasan ang mga bugal at hindi ginagamot na mga lugar.Kapag ang pandikit sa mga plato ng fiberboard ay medyo makapal, inilalapat ito sa likurang bahagi ng mga sheet ng linoleum, at pagkatapos ay inilalagay ito sa ibabaw ng sahig. Upang maayos na ipamahagi ang malagkit sa ilalim ng ibabaw ng linoleum, ang mga sheet na sahig ay nakahanay mula sa gitna hanggang sa mga sulok.

Kadalasan, ang pagtula ng linoleum sa fiberboard ay ginagawa sa ibang paraan. Sa halip na idikit ang materyal, naayos ito sa isang stapler ng kasangkapan. Ang tool na ito ay dinisenyo para sa pagtatrabaho sa mga board ng basura ng kahoy at kahoy at magbibigay ng mataas na pagiging maaasahan ng mga pangkabit.

Sa sahig, ang mga sheet ng linoleum ay hindi dapat mailagay malapit sa bawat isa, ngunit may isang maliit na puwang. Ang laki ng mga puwang ay karaniwang isang ikatlong mas mababa kaysa sa kapal ng mga sheet. Sa panlabas, ang mga puwang na ito ay hindi nakikita, kaya't hindi kailangang magalala tungkol sa hitsura ng pantakip sa sahig. Dinisenyo ang mga ito upang alisin ang kahalumigmigan na naipon sa pagitan ng linoleum at fiberboard, at pahabain ang buhay ng patong.

Minsan ang pag-install ng linoleum ay isinasagawa sa isang ipininta sa ibabaw. Karaniwan itong nangyayari kapag walang iba pang mga materyales para sa pag-assemble ng sahig, maliban sa pininturahan na mga board ng fiberboard. Sa kasong ito, pinapayagan na maglatag ng linoleum sa sahig lamang kung ang pintura ay natuyo nang mahabang panahon, pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng sahig at hindi naglalaman ng mga bugal. Karaniwan, ang linoleum ay hindi nakakabit sa isang pininturahang base.

Maaaring may maraming mga kadahilanan para sa pag-aayos ng sahig: hindi pantay ng base, iba't ibang mga pinsala, ang pangangailangan para sa pagkakabukod, at mga katulad nito. Maraming mga materyales sa merkado ngayon, na ginagawang napakahirap pumili ng isa o ibang pantakip sa sahig.

Gayunpaman, kahit anong materyal ang pipiliin mo, maging nakalamina o mga board ng parquet, sa anumang kaso ay hindi mo magagawa nang walang solidong pundasyon para sa pagtula ng bagong sahig. Ginagamit din ang iba't ibang mga materyales upang likhain ito, ngunit ang hardboard ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Ang materyal ay isa sa mga pagkakaiba-iba ng fiberboard (fibreboard).

Hardboard

Application ng pintura

Kapag nagpipinta ng hardboard, hindi namin inirerekumenda ang paggamit ng mga brush o foam sponge. Kapag ginagamit ang mga tool na ito, ang pintura ay hindi mahiga sa sahig at maaaring lumitaw ang mga guhitan. Upang pintura ang isang sahig ng fiberboard, pinakamahusay na kumuha ng isang roller ng balahibo, o, kung magagamit, isang bote ng spray. Kung kailangan mong pintura sa isang maliit na lugar, maaari kang unang bumili ng spray ng pintura kung maihahambing ito sa presyo ng isang malaking lata. Dahil ang pintura sa lata ay mayroong spray gun nang sabay-sabay, mas magiging madali at mas mabilis itong pintura.

1. At sa gayon, pagkatapos na ang aming panimulang layer ay ganap na matuyo, kinukuha namin ang napiling lata ng pintura, lubusang ihalo ang mga nilalaman. Kung ang pintura ay tila makapal sa iyo, kailangan mong magdagdag ng kaunting solvent dito at ihalo muli.

2. Matapos ang paghahalo, kumuha ng isang roller at ilapat ang pintura sa isang manipis at kahit na layer ng dahan-dahan sa buong sahig. Mahalagang tandaan na kung ang pintura ay sumipsip sa isang lugar o natuyo sa mga walang takdang lugar, hindi kinakailangan upang iwasto ang mga lugar na ito makalipas ang ilang sandali. Mas mahusay na maghintay hanggang sa ang unang layer ay ganap na matuyo at pintura sa pangalawa.
3. Maghintay hanggang sa ang unang amerikana ay ganap na matuyo bago ilapat ang pangalawang amerikana. Karaniwan itong tumatagal ng isang araw. Sa parehong oras, hindi inirerekumenda na gumawa ng mga draft sa apartment o silid. Tulad ng ang unang layer ay tuyo, ilapat ang pangalawang layer. Sa oras na ito ay tumagal kami ng hindi dilute - makapal na pintura. At muli, pagkatapos ng isang araw na lumipas, habang ang pangalawang layer ay dries, inilalapat namin ang pangatlo - ang pagtatapos.

Ang pagpipinta ng mga sheet ng hardboard ay hindi lamang magiging kaaya-aya sa kanila, ngunit palawigin din ang kanilang buhay sa serbisyo. Ito rin ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang ang mahalagang punto na ang batayan primer ayon sa komposisyon tumugma sa base ng pintura.

Kinakailangan na tool

At sa gayon, magsimula tayo sa pagkakasunud-sunod. Bago pa ihanda ang ibabaw, kokolektahin namin ang lahat ng kailangan namin na maaaring kailanganin namin sa pagtupad ng trabaho. Una sa lahat, dapat kang mag-stock sa mga kinakailangang tool upang maganap ang trabaho sa lalong madaling panahon at may kaunting pagsisikap.

• Roller ng pintura na may balahibo nguso ng gripo, hindi foam
• Magsipilyo, ang ilang mga lugar ay hindi maaaring ipinta ng isang roller
• Ditch para sa pintura
• Spatula kung ang sealant ay dapat ilapat
• Paglilinis ng vacuum para sa paglilinis sa ibabaw pagkatapos ng pag-grouting

Ngayon na inihanda mo ang lahat ng mga tool, magpatuloy tayo sa pagpipinta. Ngunit narito din, huwag magmadali. Kailangan ng karagdagang paghahanda sa trabaho.

Mga kalamangan ng materyal

Fiberboard

Ang mga pakinabang ng materyal na gusali na ito ay ang mga sumusunod:

• mura;
• kadalian ng pag-install;
• kabaitan sa kapaligiran, dahil ang slab ay naglalaman ng natural na kahoy;
• siksik na istraktura, dahil sa ang katunayan na ang fiberboard ay nakuha ng mainit na pagpindot na sup. Ang pagdaragdag ng mga antiseptiko at gawa ng tao ay nagbibigay sa mga ito ng mas mahusay na mga katangian kahit na sa paghahambing sa isang natural na sahig na gawa sa kahoy;
• mataas na paglaban sa pinsala sa makina;
• lakas at tibay, ngunit napapailalim sa tamang paggamit. Ito ay nagsasangkot ng paglikha ng isang proteksiyon layer ng hindi tinatagusan ng tubig pintura o water-repellent varnishes, bukod dito, pinapayagan na makabuluhang mapabuti ang hitsura ng patong;
• mahusay na init at tunog pagkakabukod, kaya ang fiberboard ay madalas na ginagamit bilang pagkakabukod. Ang mga plato ay inilalagay sa mga unang palapag ng mga multi-storey na gusali, pati na rin sa mga pribadong bahay, iyon ay, sa mga kaso kung saan ang sahig na ibabaw ay hindi maaaring itaas sa isang mahusay na taas. Ang pagkakabukod ng anumang mga sahig ay karaniwang ginagawa gamit ang mga marka ng fiberboard tulad ng PT-100, pati na rin ang M-20. Ang iba't ibang mga patong ay inilalagay sa tuktok ng fiberboard. Ang isang pagbubukod ay manipis na linoleum o ceramic tile;
• ang patag na ibabaw ng materyal na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang perpektong patag na sahig kung saan maaari kang mag-install ng anumang uri ng pantakip.

Mga sukat ng mga sheet ng fiberboard

Ang pamamaraan para sa pagtula ng lag at fiberboard sa sahig

Mangyaring tandaan na ang mga materyales ay hindi dapat itabi sa isang mamasa-masang lugar. Mas mahusay na ilagay ang kahoy nang pahalang, at ang fiberboard patayo sa kahabaan ng dingding. Sa kasong ito, kanais-nais na ang temperatura ng kuwarto ay nasa temperatura ng kuwarto.

Ang lag ay inilatag sa isang dating handa na ibabaw. Isinasagawa ang paghahanda sa isang screed ng semento. Ang pamamaraan ng pag-install ng fiberboard ay angkop pareho para sa leveling sa ibabaw at para sa ganap na pagpapalit nito.

Bago simulan ang trabaho, inirerekumenda namin ang pagtanggal ng malalaking pagkakaiba, hindi pantay o slope sa sahig. Ang pag-install ng lag ay maaaring gawin gamit ang diagram sa ibaba.

Kung ito ang iyong unang pagkakataon sa paglikha ng isang sahig ng fiberboard, inirerekumenda naming panoorin ang video ng tutorial. Marami para sa pag-install ng mga lags ay nakakaakit ng mga propesyonal, at ang pag-install ng mga plato ay ginagawa nang nakapag-iisa. Ang unang hakbang ay maingat na siyasatin ang ibabaw para sa pagkakaroon ng fungus o amag at, kung matagpuan, tanggalin ito. Para sa karagdagang impormasyon sa pag-level ng sahig, tingnan ang video na ito:

Pagkatapos ay kakailanganin mong gamutin ang mga lugar ng sahig na may panimulang aklat at antiseptiko upang maiwasan ang posibleng paglaki ng bakterya.

Ang mga sheet ng fiberboard ay dapat na hawakan sa mga joists

Ang pamamaraan para sa pag-install ng fiberboard sa mga troso ay ang mga sumusunod:

• ang mga sheet ng materyal ay dapat na inilatag upang ang mga seams ay direktang hawakan sa mga bar;
• nagaganap ang pangkabit gamit ang mga tornilyo o kuko. Ang spacing ay tungkol sa 100 mm sa mga gilid at tungkol sa 135 mm sa gitna;
• ang susunod na sheet ay hindi dapat mai-install pabalik sa likod. Ang puwang sa pagitan ng mga hilera ay maaaring magkakaiba mula 2 hanggang 3 mm;
• ang pag-install nang kahanay ay ginagawa sa isang katulad na paraan.

Ang pag-install na may pandikit ay may mga sumusunod na nuances:

1. Ang pandikit ay dapat na ilapat sa buong eroplano ng istraktura at sa parehong oras subukan na ipamahagi ang sangkap nang walang mga smudge.
2. Kinakailangan upang payagan ang oras upang matuyo ang solusyon. Aabutin ng halos 30 minuto.
3. Ang pandikit ay inilapat sa panimulang aklat.
4. Pagkatapos nito, pinindot ang materyal at nasuri ang lokasyon nito.

Sa wakas, kakailanganin mong alisin ang lahat ng mga residue ng malagkit. Ang puwang sa pagitan ng mga sheet ay maaaring gamutin nang may masilya o nagpapatibay na tape ay maaaring magamit. Pagkatapos, sa tuktok ng fiberboard, ang sahig ay maaaring barnisan o lagyan ng pintura upang magbigay ng karagdagang proteksyon.